Ông Marcus Paech năm 2008 mô tả các yêu cầu năng lượng cho quá trình quá trình biến dạng vật liệu được
dựa trên nguyên tắc làm việc và đặc điểm chính của quá trình làm thẳng. Một mô phỏng
chương trình có sẵn để hỗ trợ việc đánh giá các yêu cầu năng lượng. Mô phỏng trong lần lượt dựa trên một
mô hình lý thuyết thay thế đàn hồi / biến dạng dẻo và các mối quan hệ giữa thời điểm uốn và
độ cong trong các hoạt động uốn. Bài viết này mô tả làm thẳng bán tự động tiên tiến
công nghệ. Công nghệ tiên tiến thẳng sử dụng quá trình mô phỏng (hình 7) để xác định tối ưu
khoảng cách và phạm vi thẳng tối đa. Hình 8 cho thấy các yếu tố hình học như đường kính cuộn, dây
, đường kính, khoảng cách giữa cuộn vv ảnh hưởng đến vị trí của cuộn thẳng. Tối ưu hóa của khoảng cách
dựa vào mức độ chất lượng sản phẩm đã hoàn thành mà khách hàng muốn cũng như các vật liệu
đặc. Công nghệ tiên tiến thẳng có thiết kế kiểu mô-đun, số lượng thành phần tối thiểu, một
người máy giao diện người dùng thân thiện và sự sẵn có của các quá trình và thiết lập dữ liệu trước khi bắt đầu của
quá trình này. Sự linh hoạt của thiết kế và khả năng thao tác số lượng và khoảng cách của các cuộn,
đó là những biến số chính, sản xuất một hệ thống có thể được sử dụng để làm cho sản phẩm của khách hàng cụ thể trong
các kích cỡ nhỏ rất nhiều [2].
Ông vào năm 2001, alsodescribes phương pháp và thủ tục áp dụng các quy trình làm thẳng xác định
để nhận được một chất lượng dây điện quy định. Các thiết kế tối ưu và hội nhập của một quá trình làm thẳng đòi hỏi trong
việc xác định trước của vật liệu thẳng và sản xuất của nó. Mục tiêu và thiết lập
khả năng nhận dạng có sẵn và do đó nên được sử dụng như là tiêu chuẩn thực hành trong dây
công nghiệp. Hướng dẫn việc xác định của một quá trình làm thẳng được cấu trúc trên cơ sở của một
phương pháp tiếp cận liên ngành bao gồm các tiến trình mà diễn ra cả hai phía thượng lưu và hạ lưu từ
quá trình làm thẳng [3]
đang được dịch, vui lòng đợi..