Packaging and freezing• 6 Packaging

Packaging and freezing
• 6 Packaging may precede freezing, or the peas may be individually quick frozen and then boxed, depending on the processing plant. Freezing could be by any of the standard methods. If they are frozen before packing, the peas might pass through a blast tunnel where ultra-cooled air freezes them. Or they may be loaded on a belt that brings them into contact with metal plates cooled from below by chilled ammonia. If they are packaged before freezing, the sealed boxes may be loaded into trays. The trays are stacked in a multi-plate freezer, which brings the pea packages into contact with chilled plates both above and below. Then workers load the frozen packages into shipping crates and move them to a cold storage room to await shipping.
Testing the frozen entrée recipe
• 7 A large company that wishes to bring out a new frozen meal will first test the recipe extensively in a test kitchen. Ingredients from different distributors will be tried out to find which ingredients retain their qualities in the freezer, and which taste best. The company will garner consumer feedback by asking test customers to try the meal at home, heating it both in a conventional oven and in a microwave oven. The final recipe may be achieved after months of testing and evaluating.
Pilot production
• 8 Before moving to full-scale production, a major manufacturer will devote some time to pilot production of the new frozen dish. Major frozen food producers may have a separate facility just for test runs, or the manufacturing plant may have one production line that it diverts. Here different cooking processes may be tried, for example to determine exactly how long to cook separate ingredients. All the bugs in the process should be worked out at this stage.
From the oven to the freezer
• 9 When everything is running smoothly at the pilot production stage, the manufacturer begins to produce the frozen meal in quantity. The dish is cooked and assembled on a tray. Usually a hot meal does not need a cool-down period before moving to the freezer. It may be frozen by one of three standard methods. It can be "naked" air blasted, that is, sent through an air-blast freezer tunnel in its pre-packaged state. It may be cryogenically frozen in the same manner. Or it may be packaged, and then air-blasted.
Packaging
• 10 In all but the very smallest frozen food operations, once the meal has passed through the freezer, all the packing stages are fully automatic. The frozen meal on its tray passes on a belt to mechanical equipment that bags it, puts it in a carton, and then stacks the cartons in a case. The cases are then put on pallets, and this stage too is often completely automatic. If workers are palletizing the cartons, they are dressed in cold-weather gear for protection. The pallets are stored in a warehouse cooled to between 0- -20° F (-17.8- -28.9° C).
Distribution
• 11 All further distribution of the frozen food should be carried out at 0° F (- 17.8° C) or cooler. In other words, trucks or rail cars that carry the pallets should be kept to this temperature, and so should warehouses, storerooms, and freezer cases where the cases are later stored.
Quality Control
Frozen foods must be carefully inspected both before and after freezing to ensure quality. When vegetables arrive at the processing plant, they are given a quick overall inspection for general quality. The peas are inspected visually again as in step five, above, to make sure that only the appropriate quality peas go on to the packaging and freezing step. Laboratory workers also test the peas for bacteria and foreign matter, pulling random samples from the production line at various points. The packaged, frozen vegetables are also tested randomly by lab workers who cook and taste them. The freezing equipment is also cleaned at specified intervals, so that it is completely sterile. Manufacturers of freezing equipment work with food producers to develop machines that are easy to clean and maintain. The equipment manufacturers may also work with their customers to check and repair the machinery so that it works the way it is supposed to. For frozen meals, if any meat is used, the U.S. Department of Agriculture has oversight, and will send inspectors to make sure the manufacturer is maintaining its equipment properly and that the meat is kept at proper temperatures throughout the production process. However, if a frozen meal contains no meat, it is up to the manufacturer itself to maintain ideal conditions, and no government agency is directly responsible for quality control.
The Future
In the late 1990s, the frozen food industry was expanding both within the U.S. market and abroad. The industry's biggest push was so-called home meal replacement, that is, whole frozen meals that took the place of cooking from scratch. More consumers were willing to trade the convenience of a frozen meal for the satisfaction of making their own dinner from fresh foods. This meant that the industry was challenged to come up with more elaborate frozen dishes, which required more testing and experimentation to pull off than the relatively simple frozen vegetables or waffles. Food scientists are still working out the chemistry and physics of frozen foods, studying for example the relationship between low-molecular weight sugars and high-molecular weight stabilizers in a recipe in order to better predict what foods will freeze well.
Cryongenic freezing is also a relatively new freezing method that may be gaining adherents. As not all foods benefit from being frozen this way, some equipment manufacturers are designing multiple-use machines that combine freezing methods.

Kết quả (Việt) 1:

Bao bì và đóng băng• 6 bao bì có thể đứng trước đóng băng, hoặc các đậu Hà Lan có thể cá nhân nhanh chóng đông lạnh và sau đó đóng hộp, tùy thuộc vào nhà máy chế biến. Đóng băng có thể bằng bất kỳ phương pháp tiêu chuẩn. Nếu họ được đông lạnh trước khi đóng gói, các đậu Hà Lan có thể đi qua một đường hầm vụ nổ nơi cực làm mát bằng máy đóng băng chúng. Hoặc họ có thể được nạp trên một vành đai đó mang lại cho họ tiếp xúc với tấm kim loại làm mát từ dưới đây bằng ướp lạnh amoniac. Nếu họ được đóng gói trước khi đóng băng, các hộp kín có thể được nạp vào khay. Các khay được xếp chồng lên nhau trong một tủ đông đa tấm, mang đến cho các gói hạt đậu tiếp xúc với tấm ướp lạnh cả hai ở trên và dưới. Sau đó, người lao động tải gói đông lạnh vào vận chuyển thùng và di chuyển chúng vào một phòng kho lạnh để chờ đợi tàu.Thử nghiệm các công thức Entree đông lạnh• 7 một công ty lớn muốn đưa ra một bữa ăn đông lạnh mới sẽ lần đầu tiên thử nghiệm các công thức rộng rãi trong một nhà bếp thử nghiệm. Các thành phần từ nhà phân phối khác nhau sẽ được xét xử để tìm thành phần mà giữ lại chất lượng của họ trong tủ đá, và có hương vị tốt nhất. Công ty sẽ thu thông tin phản hồi của người tiêu dùng bằng cách yêu cầu kiểm tra khách hàng để thử các bữa ăn ở nhà, sưởi ấm nó trong một lò nướng thông thường và trong một lò nướng lò vi sóng. Các công thức cuối cùng có thể đạt được sau nhiều tháng thử nghiệm và đánh giá.Sản xuất thí điểm• 8 trước khi chuyển sang sản xuất, một nhà sản xuất lớn sẽ dành một số thời gian để thí điểm sản xuất của các món ăn đông lạnh mới. Nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh lớn có thể có một cơ sở riêng biệt chỉ dành cho thử nghiệm chạy, hoặc nhà máy sản xuất có thể có một dây chuyền sản xuất nó chuyển hướng. Ở đây quá trình nấu ăn khác nhau có thể được xét xử, ví dụ để xác định chính xác bao lâu để nấu các thành phần riêng biệt. Tất cả các lỗi trong quá trình này nên được làm việc ra ở giai đoạn này.Từ lò nướng đến tủ đá• 9 khi tất cả mọi thứ đều chạy trơn tru ở giai đoạn thí điểm sản xuất, các nhà sản xuất bắt đầu sản xuất các bữa ăn đông lạnh trong số lượng. Các món ăn được nấu chín và lắp ráp trên một khay. Thường một bữa ăn nóng không cần một khoảng thời gian mát xuống trước khi chuyển đến tủ đá. Nó có thể được đông lạnh của một trong ba phương pháp tiêu chuẩn. Nó có thể là "nude" máy thổi, đó là, gửi thông qua một đường hầm tủ đông vụ nổ máy trong tình trạng đóng gói sẵn. Nó có thể được đông lạnh cryogenically theo cùng một cách. Hoặc nó có thể được đóng gói, và sau đó máy thổi.Bao bì• 10 trong tất cả nhưng hoạt động thực phẩm đông lạnh rất nhỏ nhất, một khi các bữa ăn đã thông qua thông qua tủ đông, tất cả các giai đoạn bao bì là hoàn toàn tự động. Các bữa ăn đông lạnh trên khay của nó đi trên một vành đai để thiết bị cơ khí đó túi nó, đặt nó trong một thùng, và sau đó ngăn xếp các hộp trong trường hợp một. Các trường hợp sau đó được đặt trên pallet, và giai đoạn này cũng là thường hoàn toàn tự động. Nếu người lao động tham các hộp, họ được mặc quần áo trong thời tiết lạnh bánh bảo vệ. Các kệ được lưu trữ trong một nhà kho làm mát bằng nước để giữa 0 --20 ° F (-17.8 –-28.9 ° C).Phân phối• 11 tất cả tiếp tục phân phối thực phẩm đông lạnh nên được thực hiện ở 0° F (-17,8 ° C) hoặc mát. Nói cách khác, xe tải hoặc xe lửa mang các pallet nên được giữ đến nhiệt độ này, và vì vậy nên nhà kho, nhà kho, và trường hợp tủ đông, nơi các trường hợp sau đó được lưu trữ.Kiểm soát chất lượngThực phẩm đông lạnh phải được kiểm tra cẩn thận trước khi và sau khi đóng băng để đảm bảo chất lượng. Khi rau đến nhà máy chế biến, có thể họ đang được một thanh tra tổng thể nhanh chóng cho chất lượng chung. Các đậu Hà Lan được kiểm tra trực quan một lần nữa như trong bước năm, ở trên, để đảm bảo rằng chỉ các đậu Hà Lan thích hợp chất lượng đi đến bước đầu đóng gói và đóng băng. Nhân viên phòng thí nghiệm cũng kiểm tra đậu Hà Lan cho vi khuẩn và vấn đề nước ngoài, kéo mẫu ngẫu nhiên từ dây chuyền sản xuất tại các điểm khác nhau. Các loại rau đóng gói, đông lạnh cũng thử nghiệm ngẫu nhiên bởi phòng thí nghiệm công nhân người nấu ăn và thưởng thức chúng. Thiết bị làm đá băng cũng làm sạch được chỉ định khoảng thời gian nhất, do đó, rằng nó là hoàn toàn vô trùng. Các nhà sản xuất thiết bị đóng băng làm việc với nhà sản xuất thực phẩm để phát triển máy đó là dễ dàng để làm sạch và duy trì. Các nhà sản xuất thiết bị có thể cũng làm việc với khách hàng của họ để kiểm tra và sửa chữa các máy móc để cho nó làm việc theo cách đó nghĩa vụ phải. Cho các bữa ăn đông lạnh, nếu bất kỳ thịt được sử dụng, bộ nông nghiệp Hoa Kỳ đã giám sát, và sẽ gửi thanh tra để đảm bảo rằng các nhà sản xuất duy trì thiết bị đúng cách và thịt được giữ ở nhiệt độ thích hợp trong suốt quá trình sản xuất. Tuy nhiên, nếu một bữa ăn đông lạnh có chứa không có thịt, nó là đến nhà sản xuất chính nó để duy trì điều kiện lý tưởng, và không có cơ quan chính phủ là trực tiếp có trách nhiệm kiểm soát chất lượng.Tương laiTrong cuối thập niên 1990, ngành công nghiệp thực phẩm đông lạnh mở rộng cả trong thị trường Mỹ và nước ngoài. Ngành công nghiệp lớn nhất đẩy là bữa ăn nhà cái gọi là thay thế, có nghĩa là, toàn bộ đông lạnh Menus diễn ra của nấu ăn từ đầu. Nhiều người tiêu dùng đã sẵn sàng để thương mại sự tiện lợi của một bữa ăn đông lạnh cho sự hài lòng của làm cho bữa ăn tối riêng của họ từ thực phẩm tươi sống. Điều này có nghĩa rằng ngành công nghiệp được thử thách để đi lên với các món ăn phức tạp hơn đông lạnh, yêu cầu thử nghiệm và thử nghiệm để kéo giảm hơn tương đối đơn giản rau đông lạnh hoặc bánh quế. Các nhà khoa học thực phẩm vẫn đang làm việc trong hóa học và vật lý của thực phẩm đông lạnh, nghiên cứu ví dụ: mối quan hệ giữa trọng lượng phân tử thấp đường và trọng lượng phân tử cao ổn định trong một công thức để tốt hơn dự đoán những gì các loại thực phẩm sẽ đóng băng cũng.Đóng băng Cryongenic cũng là một phương pháp đóng băng tương đối mới có thể đạt được tín đồ. Vì không phải tất cả các loại thực phẩm hưởng lợi từ đang được đông lạnh bằng cách này, một số nhà sản xuất thiết bị thiết kế sử dụng nhiều máy kết hợp phương pháp đóng băng.

Kết quả (Việt) 2:

Bao bì và đóng băng
• 6 đóng gói có thể đi trước làm lạnh, hoặc đậu Hà Lan có thể được cá nhân nhanh chóng đông lạnh và sau đó đóng hộp, tùy thuộc vào các nhà máy chế biến. Freezing có thể là do một trong các phương pháp tiêu chuẩn. Nếu chúng được đông lạnh trước khi đóng gói, đậu Hà Lan có thể đi qua một đường hầm nổ nơi không khí cực kỳ làm mát bằng đóng băng chúng. Hoặc họ có thể được nạp vào một vành đai đó mang lại cho họ tiếp xúc với tấm kim loại làm lạnh từ bên dưới của ammonia ướp lạnh. Nếu chúng được đóng gói trước khi đóng băng, các hộp kín có thể được nạp vào khay. Các khay được xếp chồng lên nhau trong một tủ đông đa đĩa, trong đó tập các gói đậu xúc với tấm ướp lạnh cả trên và dưới. Sau đó, người lao động tải các gói đông lạnh vào thùng vận chuyển và di chuyển chúng đến một phòng lưu trữ lạnh để chờ vận chuyển.
Kiểm tra các công thức entrée đông lạnh
• 7 Một công ty lớn muốn đưa ra một bữa ăn đông lạnh mới đầu tiên sẽ kiểm tra các công thức rộng rãi trong một nhà bếp kiểm tra . Thành phần từ các nhà phân phối khác nhau sẽ được thử nghiệm để tìm mà thành phần giữ phẩm chất của họ trong tủ đá, và có mùi vị tốt nhất. Công ty sẽ thu được thông tin phản hồi của người tiêu dùng bằng cách yêu cầu khách hàng kiểm tra thử các bữa ăn ở nhà, làm nóng cả trong một lò nướng thông thường và trong lò vi sóng. Các công thức cuối cùng có thể đạt được sau nhiều tháng thử nghiệm và đánh giá.
sản xuất thí điểm
• 8 Trước khi chuyển sang sản xuất toàn diện, một nhà sản xuất lớn sẽ dành một số thời gian để triển khai thí điểm sản xuất của các món ăn đông lạnh mới. Sản xuất thực phẩm đông lạnh lớn có thể có một cơ sở riêng biệt chỉ cho chạy thử nghiệm, hoặc các nhà máy sản xuất có thể có một dây chuyền sản xuất mà nó chuyển hướng. Ở đây quá trình nấu ăn khác nhau có thể được thử, ví dụ để xác định chính xác bao lâu để nấu thành phần riêng biệt. Tất cả các lỗi trong quá trình này cần được làm rõ ở giai đoạn này.
Từ lò để ngăn đá
• 9 Khi tất cả mọi thứ đang chạy trơn tru ở giai đoạn sản xuất thử nghiệm, các nhà sản xuất bắt đầu sản xuất các bữa ăn đông lạnh với số lượng. Các món ăn được nấu chín và lắp ráp trên một cái khay. Thông thường, một bữa ăn nóng không cần một khoảng thời gian làm nguội trước khi di chuyển đến các tủ đông. Nó có thể được đông lạnh bằng một trong ba phương pháp chuẩn. Nó có thể là "trần truồng" không khí thổi, đó là, gửi thông qua một máy nổ hầm tủ đông lạnh trong trạng thái đóng gói sẵn của nó. Nó có thể được cryogenically đông lạnh trong cùng một cách thức. Hoặc nó có thể được đóng gói, và sau đó máy thổi.
Bao bì
• 10 Trong tất cả, nhưng các hoạt động thực phẩm đông lạnh rất nhỏ, một khi bữa ăn đã đi qua các tủ đông lạnh, tất cả các giai đoạn đóng gói hoàn toàn tự động. Các bữa ăn đông lạnh trên khay của nó đi trên một dây với các thiết bị cơ khí túi nó, đặt nó trong một thùng carton, và sau đó ngăn xếp các hộp trong một trường hợp. Những trường hợp này sau đó được đặt trên pallet, và giai đoạn này quá thường xuyên là hoàn toàn tự động. Nếu người lao động tấm pellet các thùng giấy, họ đều ăn mặc trong trang phục thời tiết lạnh để bảo vệ. Các pallet được lưu trữ trong một nhà kho làm lạnh đến giữa 0- -20 ° F (-17.8- -28,9 ° C).
Phân phối
• Tất cả 11 tiếp tục phân phối các thực phẩm đông lạnh nên được thực hiện ở 0 ° F (- 17,8 ° C) hoặc lạnh. Nói cách khác, xe tải hoặc xe lửa mang các pallet phải được giữ ở nhiệt độ này, và vì vậy nên kho tàng, nhà kho, và các trường hợp tủ đá nơi các trường hợp sau được lưu trữ.
Quality Control
thực phẩm đông lạnh phải được kiểm tra cẩn thận trước và sau khi đóng băng để đảm bảo chất lượng. Khi rau đến các nhà máy chế biến, chúng được đưa ra một tổng thể kiểm tra nhanh cho chất lượng chung. Đậu Hà Lan được kiểm tra bằng mắt một lần nữa như ở bước năm, trên, để đảm bảo rằng chỉ có chất lượng phù hợp đậu Hà Lan đi vào các bao bì và đóng băng bước. Nhân viên phòng thí nghiệm kiểm tra cũng đậu Hà Lan cho vi khuẩn và tạp chất, kéo mẫu ngẫu nhiên từ các dây chuyền sản xuất tại nhiều điểm. Việc đóng gói, rau đông lạnh cũng được kiểm tra ngẫu nhiên của người lao động trong phòng thí nghiệm người nấu ăn và hương vị cho họ. Các thiết bị lạnh cũng được làm sạch định kỳ, do đó nó là hoàn toàn vô trùng. Các nhà sản xuất thiết bị đóng băng với công việc sản xuất thực phẩm để phát triển máy được dễ dàng để làm sạch và duy trì. Các nhà sản xuất thiết bị cũng có thể làm việc với khách hàng của họ để kiểm tra và sửa chữa các máy móc để nó hoạt động theo cách nó là vụ phải. Đối với bữa ăn đông lạnh, nếu có thịt được sử dụng, các Bộ Nông nghiệp Mỹ có giám sát, và sẽ cử thanh tra để đảm bảo rằng các nhà sản xuất thiết bị của nó là duy trì đúng cách và thịt được giữ ở nhiệt độ thích hợp trong suốt quá trình sản xuất. Tuy nhiên, nếu một bữa ăn đông lạnh chứa thịt không, đó là vào các nhà sản xuất riêng của mình để duy trì điều kiện lý tưởng, và không có cơ quan chính phủ chịu trách nhiệm trực tiếp cho việc kiểm soát chất lượng.
Tương lai
Trong những năm cuối thập niên 1990, các ngành công nghiệp thực phẩm đông lạnh được mở rộng cả trong nước Mỹ thị trường trong và ngoài nước. Đẩy lớn nhất của ngành công nghiệp là cái gọi là thay thế bữa ăn gia đình, đó là, các bữa ăn đông lạnh nguyên con mà đã là nơi nấu ăn từ đầu. Nhiều người tiêu dùng sẵn sàng đánh đổi sự tiện lợi của một bữa ăn đông lạnh cho sự hài lòng của làm cho bữa ăn tối riêng của họ từ các loại thực phẩm tươi sống. Điều này có nghĩa rằng ngành công nghiệp này đã được thử thách để đến với các món ăn đông lạnh phức tạp hơn, trong đó yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm để kéo giảm hơn so với các loại rau đông lạnh tương đối đơn giản hoặc bánh quế. Các nhà khoa học thực phẩm vẫn đang làm việc ra các chất hóa học và vật lý của thực phẩm đông lạnh, ví dụ nghiên cứu mối quan hệ giữa đường trọng lượng phân tử thấp và ổn định trọng lượng phân tử cao trong một công thức để dự đoán tốt hơn những loại thực phẩm cũng sẽ đóng băng.
Cryongenic đóng băng cũng là một phương pháp đông lạnh tương đối mới có thể sẽ được tăng tín đồ. Vì không phải tất cả các loại thực phẩm có lợi cho khỏi bị đóng băng theo cách này, một số nhà sản xuất thiết bị được thiết kế máy đa dụng kết hợp các phương pháp đông lạnh.