GT can produce considerable improve

GT can produce considerable improvements where it is appropriate and the basic idea can be utilized in
all manufacturing environments:
• To the manufacturing engineer GT can be viewed as a role model to obtain the advantages of
flow line systems in environments previously ruled by job shop layouts. The idea is to form
groups and to aim at a product-type layout within each group (for a family of parts). Whenever
possible, new parts are designed to be compatible with the processes and tooling of an existing
part family. This way, production experience is quickly obtained, and standard process plans
and tooling can be developed for this restricted part set.
• To the design engineer the idea of GT can mean to standardize products and process plans. If a
new part should be designed, first retrieve the design for a similar, existing part. Maybe, the
need for the new part is eliminated if an existing part will suffice. If a new part is actually
needed, the new plan can be developed quickly by relying on decisions and documentation
previously made for similar parts. Hence, the resulting plan will match current manufacturing
procedures and document preparation time is reduced. The design engineer is freed to
concentrate on optimal design.

Kết quả (Việt) 1:

GT có thể sản xuất những cải tiến đáng kể nơi nó là thích hợp và ý tưởng cơ bản có thể được sử dụng trongTất cả sản xuất môi trường:• Để kỹ sư sản xuất GT có thể được xem như là một mô hình vai trò để có được những lợi thế củaHệ thống dòng chảy trong môi trường trước đây được cai trị bởi công việc tặng bố trí. Mục đích là để hình thứcNhóm và để nhằm một bố trí loại sản phẩm trong mỗi nhóm (cho một gia đình của các bộ phận). Bất cứ khi nàobộ phận có thể, mới được thiết kế để tương thích với các quy trình và công cụ làm bằng một hiện cógia đình một phần. Bằng cách này, các kinh nghiệm sản xuất là quá trình thu được một cách nhanh chóng, và tiêu chuẩn kế hoạchvà phụ kiện có thể được phát triển cho điều này thiết lập hạn chế một phần.• Để các kỹ sư thiết kế ý tưởng GT có nghĩa là tiêu chuẩn hóa sản phẩm và quá trình kế hoạch. Nếu mộtphần mới cần đầu tiên thiết kế, lấy thiết kế cho một phần tương tự, sẵn có. Có lẽ, cáccần cho phần mới được loại bỏ nếu một phần hiện tại sẽ đủ. Nếu một phần mới thực sự làcần thiết, kế hoạch mới có thể được phát triển một cách nhanh chóng bằng cách dựa trên quyết định và tài liệutrước đây được thực hiện cho các bộ phận tương tự. Do đó, kế hoạch kết quả sẽ phù hợp với sản xuất hiện tạithủ tục và tài liệu thời gian chuẩn bị là giảm. Các kỹ sư thiết kế được giải phóng đểtập trung vào tối ưu thiết kế.

Kết quả (Việt) 2:

GT có thể sản xuất những cải tiến đáng kể mà nó là thích hợp và ý tưởng cơ bản có thể được sử dụng trong
tất cả các môi trường sản xuất:
• Để GT kỹ sư sản xuất có thể được xem như là một hình mẫu để có được những lợi thế của
hệ thống dòng chảy trong môi trường trước đó cai trị bởi bố trí công việc cửa hàng . Ý tưởng là để tạo thành
nhóm và có thể hướng tới một bố trí sản phẩm-loại trong mỗi nhóm (cho một gia đình của các bộ phận). Bất cứ khi nào
có thể, các bộ phận mới được thiết kế để tương thích với các quy trình và công cụ hiện có của một
gia đình một phần. Bằng cách này, kinh nghiệm sản xuất nhanh chóng thu được, kế hoạch và quy trình chuẩn
và các công cụ có thể được phát triển cho phần này thiết lập giới hạn.
• Để các kỹ sư thiết kế ý tưởng của GT có thể có nghĩa là để tiêu chuẩn hóa sản phẩm và kế hoạch quá trình. Nếu một
phần mới phải được thiết kế, đầu tiên lấy thiết kế cho một tương tự, một phần hiện có. Có lẽ, sự
cần thiết của một phần mới được loại bỏ, nếu một phần hiện tại là đủ. Nếu một phần mới là thực sự
cần thiết, các kế hoạch mới có thể phát triển một cách nhanh chóng bằng cách dựa vào các quyết định và tài liệu hướng dẫn
trước đây làm cho các bộ phận tương tự. Do đó, kế hoạch phù hợp với kết quả sẽ xuất hiện tại
thủ tục và thời gian chuẩn bị tài liệu được giảm. Các kỹ sư thiết kế được tự do để
tập trung vào thiết kế tối ưu.