the wax out of the mold. Th£ advant

the wax out of the mold. Th£ advantage of steaming out the wax is that the wax will not seep into the mold, which creates a problem when you attempt to do the casting. Steaming also keeps the temperature of the mold below 200° F (93° C). Your mold should be wet when doing a steam-out. If it is dry, the wax will “wick” into the plaster and can create problems when the mold is heated for casting.
Steam-out Methods
One method is to use a pressure cooker with a plastic hose firmly attached to the steam stem on the lid (see below). Put the end of the plastic hose into your mold, and the steam generated will eventually heat the wax and permit it to run out of the mold. This

method is usually used when you have a moiu wm* crevices such as sculptural pieces and vessel castings. Another method is to use a wallpaper steamer.
For large, open-faced molds or a group of open- faced molds the following method works very well. Take a torch to a 55 gallon drum, cut the bottom third of the drum off or cut it lengthwise. If you cut it lengthwise, you will need to weld the half lid back on. Make sure you weld it so there are no holes, as you will be filling the drum with water. Put a good quantity of water into the drum, and place it on a sturdy steel stand over a good propane stove burner or a natural gas burner. I use a small cast iron stove sold for trailers.



Unlike sculptors that melt out wax in kilns designed for that purpose, the glass caster must melt out the wax using steam. This is because the wax must be removed at a much lower temperature than the sculpture molds designed for bronze casting. If the glass casting mold is taken to a temperature above 220° F (105° C) the mold will begin to crack. The illustrations on this page depict a pressure cooker steam¬out and a large water steam-out. The objective is to get the mold as close as possible to the vigorously boiling water and to cover it completely in order to trap the steam. The hot steam will not affect the plaster/silica mold unless it takes an inordinate length of time to effect a steam-out. The hot steam will soften and melt the wax. It is important that the plaster/silica mold be wet prior to the steam out. If it is not wet the melting wax will have a tendency to soak into the porous mold, and the smoking and burning wax can adversely affect the glass casting when brought up to casting temperature. If your mold is dry prior to the steam-out, you can carefully soak it in cool water to re-wet it. If you do the steam-out correctly, the mold should look nice and clean. You may see a hint of wax residue on the mold surface, but that should not have any effect on the casting. When done, put your mold in a warm place to dry. Dry molds tend to crack less when fired.

Kết quả (Việt) 1:

sáp ra khỏi khuôn. Th£ lợi thế của di chuyển ra sáp là sáp sẽ không thấm vào khuôn, tạo ra một vấn đề khi bạn cố gắng để làm đúc. Di chuyển cũng giữ nhiệt độ của nấm mốc dưới 200° F (93° C). Nấm mốc của bạn nên ẩm ướt khi làm một hơi kiểu-out. Nếu nó là khô, sáp sẽ "wick" thành thạch cao và có thể tạo ra vấn đề khi khuôn được đun nóng cho đúc.Phương pháp hơi kiểu-outMột phương pháp là sử dụng một nồi áp suất với một vòi nhựa gắn chặt vào thân cây hơi trên nắp (xem bên dưới). Đặt đầu của ống nhựa vào khuôn của bạn, và hơi nước được tạo ra cuối cùng sẽ đun nóng sáp và cho phép nó chạy ra khỏi khuôn. Điều này phương pháp thường được sử dụng khi bạn có một moiu wm * đường nứt như mảnh điêu khắc và tàu đúc. Phương pháp khác là sử dụng một hình nền hấp.Cho nấm mốc lớn, open-faced hoặc một nhóm mở-phải đối mặt với khuôn mẫu phương pháp sau hoạt động rất tốt. Có một ngọn đuốc để một cái trống 55 gallon, cắt giảm dưới cùng thứ ba của trống ra hoặc cắt theo chiều dọc. Nếu bạn cắt nó theo chiều dọc, bạn sẽ cần để hàn một nửa nắp trở lại vào. Đảm bảo rằng bạn hàn nó nên không có không có lỗ, như bạn sẽ làm đầy trống với nước. Đưa một số lượng tốt của nước vào trống, và đặt nó trên một thép đứng vững chắc trên một ổ ghi bếp tốt propan hoặc một ổ ghi khí tự nhiên. Tôi sử dụng một gang nhỏ bếp được bán cho rơ móóc.Không giống như nhà điêu khắc tan chảy ra sáp trong lò nung được thiết kế cho mục đích đó, caster ly phải tan chảy trong sáp bằng cách sử dụng hơi nước. Điều này là bởi vì sáp phải bị loại bỏ ở một nhiệt độ thấp hơn nhiều hơn khuôn điêu khắc thiết kế đồng đúc. Nếu khuôn đúc đúc thủy tinh được đưa đến một nhiệt độ trên 220° F (105° C) khuôn sẽ bắt đầu để crack. Minh họa trên Trang này miêu tả một nồi áp suất steam¬out và một hơi nước lớn-out. Mục tiêu là để có được các mốc càng gần càng tốt để nước mạnh mẽ sôi và để trang trải nó hoàn toàn để bẫy hơi nước. Hơi nước nóng sẽ không ảnh hưởng đến khuôn thạch cao/silica trừ khi phải mất một chiều dài không điều độ thời gian để có hiệu lực một hơi kiểu-out. Hơi nước nóng sẽ làm mềm và tan chảy sáp. Nó là quan trọng rằng khuôn thạch cao/silica được ẩm trước khi hơi nước ra. Nếu nó không phải là ướt sáp nóng chảy sẽ có xu hướng để hấp thụ vào khuôn xốp, và hút thuốc và đốt cháy sáp có thể ảnh hưởng đến đúc thủy tinh khi đưa đến nhiệt độ đúc. Nếu khuôn mẫu của bạn là khô trước khi ra khỏi hơi nước, bạn một cách cẩn thận có thể ngâm nó trong nước lạnh để lại ướt nó. Nếu bạn làm ra hơi nước một cách chính xác, nấm mốc nên trông đẹp và sạch sẽ. Bạn có thể thấy một gợi ý của dư lượng sáp trên khuôn mặt, nhưng mà không cần bất kỳ tác dụng trên đúc. Khi thực hiện, đặt mốc của bạn ở một nơi ấm áp để khô. Khô khuôn mẫu có xu hướng để crack ít hơn khi bắn.

Kết quả (Việt) 2:

sáp ra khỏi khuôn. Lợi thế của bảng Th hấp ra sáp là sáp sẽ không thấm vào khuôn, tạo ra một vấn đề khi bạn cố gắng làm đúc. Hấp cũng giữ nhiệt độ của khuôn dưới 200 ° F (93 ° C). Khuôn của bạn nên được ẩm ướt khi làm một hơi nước ra ngoài. Nếu nó là khô, sáp sẽ "bấc" vào thạch cao và có thể tạo ra vấn đề khi khuôn được làm nóng cho đúc.
Phương pháp xông hơi-out
Một phương pháp là sử dụng một nồi áp suất với một ống nhựa luôn gắn chặt vào thân cây hơi trên nắp (xem bên dưới). Đặt cuối của ống nhựa vào khuôn của bạn, và cuối cùng sẽ tạo ra hơi nước nóng sáp và cho phép nó chạy ra khỏi khuôn. Đây phương pháp thường được sử dụng khi bạn có một moiu wm * khe như mảnh điêu khắc và đúc tàu. Phương pháp khác là sử dụng một hình nền hấp. Đối với lớn, khuôn mở mặt hoặc một nhóm các khuôn mặt Open phương pháp sau đây hoạt động rất tốt. Đi một ngọn đuốc để 55 gallon trống, cắt giảm thứ ba dưới cùng của trống tắt hoặc cắt theo chiều dọc. Nếu bạn cắt nó theo chiều dọc, bạn sẽ cần phải hàn nửa nắp trở lại. Hãy chắc chắn rằng bạn hàn nó vì vậy không có lỗ, như bạn sẽ được lấp đầy trống với nước. Đặt một số lượng tốt của các nước thành trống, và đặt nó trên một đứng thép mạnh mẽ hơn một ổ ghi bếp propane tốt hay khí đốt tự nhiên. Tôi sử dụng một lò gang nhỏ bán cho rơ moóc. Không giống như điêu khắc mà tan ra sáp trong lò nung được thiết kế cho mục đích đó, các caster kính phải tan chảy ra sáp bằng hơi nước. Điều này là do sáp phải được loại bỏ ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với các tác phẩm điêu khắc khuôn mẫu thiết kế cho đúc đồng. Nếu khuôn đúc thủy tinh được đưa tới một nhiệt độ trên 220 ° F (105 ° C) khuôn sẽ bắt đầu để crack. Các minh họa trên trang này mô tả một steam¬out nồi áp suất và hơi nước ra lớn. Mục tiêu là để có được những khuôn càng gần càng tốt để các nước mạnh mẽ sôi và để trang trải nó hoàn toàn để bẫy hơi nước. Hơi nước nóng sẽ không ảnh hưởng đến khuôn thạch cao / silica trừ khi phải mất một thời gian quá nhiều thời gian để thực hiện một hơi nước ra ngoài. Hơi nóng sẽ làm mềm và tan chảy sáp. Điều quan trọng là khuôn thạch cao / silica bị ướt trước khi hơi nước ra ngoài. Nếu nó không được ướt sáp nóng chảy sẽ có xu hướng để ngâm vào khuôn xốp, và hút thuốc và sáp đốt có thể ảnh hưởng xấu đến đúc thủy tinh khi được đưa lên để đúc nhiệt độ. Nếu khuôn của bạn khô trước khi hơi nước ra ngoài, bạn cẩn thận có thể ngâm trong nước lạnh lại ướt nó. Nếu bạn làm hơi nước ra một cách chính xác, khuôn mẫu nên nhìn đẹp và sạch sẽ. Bạn có thể thấy một gợi ý của dư lượng sáp trên bề mặt khuôn, nhưng điều đó không nên có bất kỳ ảnh hưởng đúc. Khi thực hiện, đặt khuôn của bạn ở một nơi ấm áp để khô. Khuôn mẫu khô có xu hướng để crack ít khi bị sa thải.