Features at a glance:Automatic reco

Features at a glance:

Automatic recognition of design changes
Draft angle visualisation
Multiple split line calculations
Core & cavity model separation
Dynamic 3D tool design
Customisable supplier catalogues
Intelligent component editing
Slides, lifters and flexible up & away units
3D cooling with collision check
Associative tool detailing
Automatic B.O.M. creation
Seamless link to manufacturing

Extensive range of CAD interfaces. VISI can work directly with Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL and VDA files. The extensive range of translators ensures that users can work with data from almost any supplier. The ability to skip corrupt records during the import process provides a platform from where the most inconsistent data can be managed. Very large files can be handled with ease and companies working with complex designs will benefit from the simplicity with which their customer's CAD data can be manipulated.

True hybrid modelling. VISI provides a dynamic structure from where it is possible to work with either solid, surface, wireframe or a combination of all three without any restrictions. Solid modelling has become a fundamental cornerstone of design but is often limited to prismatic or basic geometry. Solid modelling commands include boolean technology such as unite, subtract, extrude, revolve, sweep, cavity, intersect and hollow. Surfacing technology however provides a different set to tools and techniques for more organic, free-form geometry creation. Surface modelling functions include ruled, lofted, drive, sweep, n-sided patch, drape, tangent, draft, revolved and piped surfaces. These modelling commands combined with advanced surface editing make it easy to heal imported geometry or construct the most complex 3D data.

Model validation and preparation. Essential model preparation tools are available to automatically inspect model data for moulding feasibility, redundant geometry, sliver faces and geometry inconsistency. The draft analysis provides the ability to quickly interrogate a model using user-defined colour draft zones to easily identify undercut and non drafted faces. Duplicate geometry can be highlighted, extracted and automatically isolated into warning layers. Sliver face detection and automatic removal provides the ability to delete potentially problematic faces whilst maintaining solid topology. Finding potential design issues at this early stage will generate huge time savings further along the design process.

Split line / Plane creation. A number of methods are available to automatically generate the optimum split line around a component. Interaction with the computer generated result through a highly graphical interface allows the user to adjust the split line to suit individual design requirements. Once complete, it is possible to extract the split line result as either curve geometry or to automatically split the model into the relevant core, cavity or side moving zones. A comprehensive suite of surfacing tools and a split plane manager combine to create a powerful tool for the generation and management of the most complex parting and shut off faces.

Automated tool assembly. The tool assembly allows the designer to quickly construct a mould base layout and related components. Using a parametric structure based on libraries from leading suppliers including Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP and Victoria, access to the parameters of each individual plate ensures that modification of the tool layout is quick and efficient. Any change to the plate dimensions will automatically adapt any connecting standard component. Part list information is automatically created and can be exported as an external spreadsheet for downstream processes such as detailing and stock ordering.

Undercut release features. Dedicated tools for the creation of undercut release mechanisms such as side actions, lifters and flexible up & away units are all available. The proprietary parametric component library enables the designer to dynamically construct around the moulding undercut feature and instantly view the impact on the tool design.

Intelligent components. The repetitive tasks of the designer are greatly reduced by the use of intelligent standard components from over 35 different suppliers. The length of screws and other components will automatically adjust to suit differing plate thicknesses and rule based parameters. Ejector pins are automatically trimmed to length to match the required 3D cavity form. To prevent rotation, pins can also be locked from turning with a choice of multiple locking methods.

Cooling system integration. Cooling channels can be easily inserted using the dedicated cooling wizards. Simply sketch the path of the cooling channel and the wizard gives the designer full control over position and sizes, providing automatic proximity checks to ensure cooling lines do not interfere with other tooling elements. Standard cooling line fittings can be easily inserted from leading supplier libraries. Any cooling circuit can be exported as a design template and re-used on a different tool design. If the bolster sizes are different, the cooling circuit can be automatically adapted to coincide with the new plate sizes.

Tool Detailing. A complete set of 2D detailed drawings can be generated directly from the solid tool assembly. This includes fully editable 2D and isometric sections views, automatic plate dimensioning and hole type and position tables. Individual details can be created from any component in the assembly and displayed as a mixture of 3D rendered and 2D drawings. Any standard catalogue component will have the correct detail representation within a section view. A change in the solid model will result in a modification to the 2D view along with any fully associative dimensions. Parts list table items and their respective balloon references can be added to the drawing using dedicated assembly management tools.

Manufacturing modules. Due to the integrated nature of VISI, manufacturing of individual plates can be completed using feature recognition. Drilled hole features and apertures are automatically selected with the correct drilling cycles and 2D milling routines applied. For more complex core & cavity work, VISI Machining can be used to generate 3D - 5 axis conventional and HSM cutting toolpaths. Keeping the model within the same product environment throughout the entire project, from design to manufacture will guarantee data consistency and greatly smooth the design process.

Kết quả (Việt) 1:

Tính năng trong nháy mắt:Công nhận tự động thay đổi thiết kếDự thảo góc visualisationNhiều tách dòng tính toánCore & khoang mô hình táchNăng động công cụ 3D thiết kếDanh mục sản phẩm nhà cung cấp tuỳ chỉnhThông minh thành phần chỉnh sửaTrình bày, Aardwolf và linh hoạt up & đi đơn vị3D làm mát với kiểm tra va chạmKết hợp công cụ chi tiếtTự động B.O.M. sáng tạoCác liên kết liền mạch để sản xuấtGiao diện mở rộng phạm vi của CAD. VISI có thể làm việc trực tiếp với Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, bước, tác phẩm rắn, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL và VDA tập tin. Rất nhiều chủng loại phiên dịch đảm bảo rằng người dùng có thể làm việc với dữ liệu từ hầu như bất kỳ nhà cung cấp. Khả năng để bỏ qua các hồ sơ bị hỏng trong quá trình nhập khẩu cung cấp một nền tảng từ nơi mà các dữ liệu không phù hợp nhất có thể được quản lý. Tập tin rất lớn có thể được xử lý một cách dễ dàng và công ty làm việc với thiết kế phức tạp sẽ hưởng lợi từ sự đơn giản mà dữ liệu CAD của khách hàng có thể được chế tác.Thật sự lai mô hình. VISI cung cấp một cấu trúc động từ nơi ta có thể làm việc với một trong hai rắn bề mặt, wireframe hoặc một sự kết hợp của cả ba mà không có bất kỳ hạn chế. Mô hình rắn đã trở thành một nền tảng cơ bản của thiết kế nhưng thường được giới hạn trong hình học lăng trụ hoặc cơ bản. Mô hình rắn lệnh bao gồm công nghệ boolean chẳng hạn như đoàn kết, trừ, extrude, xoay, quét, khoang, giao nhau và rỗng. Tuy nhiên mặt công nghệ cung cấp một bộ khác nhau để các công cụ và kỹ thuật cho hình học hữu cơ hơn, dạng tự do sáng tạo. Bề mặt chức năng mô hình hóa dùng bao gồm cai trị, lofted, lái xe, quét, mặt n bản vá, drape, ốp, dự thảo, bề mặt quay và đường ống. Các lệnh mô hình kết hợp với bề mặt nâng cao chỉnh sửa làm cho nó dễ dàng để chữa lành nhập khẩu hình học hoặc xây dựng dữ liệu 3D phức tạp nhất.Mẫu xác nhận và chuẩn bị. Mô hình cần thiết để chuẩn bị công cụ có sẵn để tự động kiểm tra mẫu dữ liệu cho khuôn tính khả thi, hình học dự phòng, mảnh khuôn mặt và hình học không thống nhất. Phân tích dự thảo cung cấp khả năng để nhanh chóng thẩm vấn một mô hình bằng cách sử dụng người dùng xác định màu sắc dự thảo khu để dễ dàng xác định undercut và phòng không soạn thảo khuôn mặt. Trùng lặp hình học có thể được đánh dấu, chiết xuất và tự động cô lập vào cảnh báo lớp. Mảnh phát hiện khuôn mặt và tự động loại bỏ cung cấp khả năng xóa khuôn mặt có khả năng có vấn đề trong khi duy trì cấu trúc liên kết vững chắc. Việc tìm kiếm tiềm năng thiết kế vấn đề ở giai đoạn này sẽ tạo ra thời gian rất lớn tiết kiệm hơn nữa dọc theo quá trình thiết kế.Tách dòng / máy bay tạo ra. Một số phương pháp có sẵn để tự động tạo ra tối ưu tách dòng xung quanh một thành phần. Tương tác với kết quả máy tính tạo ra thông qua một giao diện đồ họa cao cho phép người dùng để điều chỉnh dòng chia cho phù hợp với yêu cầu cá nhân thiết kế. Sau khi hoàn thành, nó có thể để trích xuất các kết quả dòng chia là một trong hai hình học đường cong hoặc tự động phân chia các mô hình thành lõi có liên quan, khoang hay bên di chuyển vùng. Một bộ toàn diện của bề mặt công cụ và một người quản lý máy bay chia kết hợp để tạo ra một công cụ mạnh mẽ cho các thế hệ và quản lý chia tay phức tạp nhất và tắt khuôn mặt.Tự động công cụ lắp ráp. Hội đồng công cụ cho phép các nhà thiết kế để nhanh chóng xây dựng một bố trí cơ sở khuôn và các thành phần liên quan. Sử dụng một cấu trúc tham số dựa trên các thư viện từ hàng đầu các nhà cung cấp bao gồm Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, container, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, Quận Gò và Victoria, truy cập vào các thông số của mỗi tấm cá nhân đảm bảo rằng các sửa đổi của bố trí công cụ là nhanh chóng và hiệu quả. Bất kỳ thay đổi kích thước đĩa sẽ tự động điều chỉnh bất cứ thành phần tiêu chuẩn kết nối. Một phần danh sách thông tin được tự động tạo ra và có thể được xuất chuyển như một bảng tính bên ngoài cho các quá trình hạ lưu như chi tiết và đặt hàng chứng khoán.Undercut release features. Dedicated tools for the creation of undercut release mechanisms such as side actions, lifters and flexible up & away units are all available. The proprietary parametric component library enables the designer to dynamically construct around the moulding undercut feature and instantly view the impact on the tool design.Intelligent components. The repetitive tasks of the designer are greatly reduced by the use of intelligent standard components from over 35 different suppliers. The length of screws and other components will automatically adjust to suit differing plate thicknesses and rule based parameters. Ejector pins are automatically trimmed to length to match the required 3D cavity form. To prevent rotation, pins can also be locked from turning with a choice of multiple locking methods.Cooling system integration. Cooling channels can be easily inserted using the dedicated cooling wizards. Simply sketch the path of the cooling channel and the wizard gives the designer full control over position and sizes, providing automatic proximity checks to ensure cooling lines do not interfere with other tooling elements. Standard cooling line fittings can be easily inserted from leading supplier libraries. Any cooling circuit can be exported as a design template and re-used on a different tool design. If the bolster sizes are different, the cooling circuit can be automatically adapted to coincide with the new plate sizes.
Tool Detailing. A complete set of 2D detailed drawings can be generated directly from the solid tool assembly. This includes fully editable 2D and isometric sections views, automatic plate dimensioning and hole type and position tables. Individual details can be created from any component in the assembly and displayed as a mixture of 3D rendered and 2D drawings. Any standard catalogue component will have the correct detail representation within a section view. A change in the solid model will result in a modification to the 2D view along with any fully associative dimensions. Parts list table items and their respective balloon references can be added to the drawing using dedicated assembly management tools.

Manufacturing modules. Due to the integrated nature of VISI, manufacturing of individual plates can be completed using feature recognition. Drilled hole features and apertures are automatically selected with the correct drilling cycles and 2D milling routines applied. For more complex core & cavity work, VISI Machining can be used to generate 3D - 5 axis conventional and HSM cutting toolpaths. Keeping the model within the same product environment throughout the entire project, from design to manufacture will guarantee data consistency and greatly smooth the design process.

Kết quả (Việt) 2:

Các tính năng trong nháy mắt: Tự động nhận dạng các thay đổi thiết kế dự thảo visualization góc Nhiều tính toán dòng chia lõi & mô hình khoang tách động 3D công cụ thiết kế catalog nhà cung cấp tùy chỉnh thành phần Intelligent chỉnh sửa Slides, Aardwolf và linh hoạt lên và đi đơn vị 3D làm mát với va chạm kiểm tra công cụ Associative chi tiết tự động tạo BOM liên kết liền mạch để sản xuất Hàng loạt các giao diện CAD. VISI có thể làm việc trực tiếp với Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL và các tập tin VDA. Phạm vi rộng lớn của các dịch đảm bảo rằng người dùng có thể làm việc với dữ liệu từ hầu như bất kỳ nhà cung cấp. Khả năng bỏ qua các hồ sơ tham nhũng trong quá trình nhập khẩu cung cấp một nền tảng từ nơi mà các dữ liệu phù hợp nhất có thể được quản lý. Rất file lớn có thể được xử lý một cách dễ dàng và công ty làm việc với các thiết kế phức tạp sẽ được hưởng lợi từ sự đơn giản mà dữ liệu CAD khách hàng của họ có thể được thao tác. Mô hình hybrid True. VISI cung cấp một cấu trúc động từ nơi nó có thể làm việc với một trong hai rắn, bề mặt, wireframe hoặc một sự kết hợp của cả ba mà không có bất kỳ hạn chế. Mô hình rắn đã trở thành nền tảng cơ bản của thiết kế nhưng thường được giới hạn hình học lăng trụ hoặc cơ bản. Lệnh rắn mô hình bao gồm công nghệ boolean như đoàn kết, trừ, extrude, xoay, quét, khoang, cắt nhau và rỗng. Công nghệ bề mặt tuy nhiên cung cấp một tập khác nhau để cụ và kỹ thuật cho hữu cơ, dạng tự do sáng tạo hình học hơn. Chức năng mô hình hóa bề mặt bao gồm loại trừ, lofted, ổ đĩa, quét, n mặt vá, treo lên, tiếp tuyến, dự thảo, xoay và được truyền dẫn các bề mặt. Những lệnh này mô hình hóa kết hợp với chỉnh sửa bề mặt tiên tiến làm cho nó dễ dàng để chữa lành mô hình được nhập hoặc xây dựng các dữ liệu 3D phức tạp nhất. Xác nhận mẫu và chuẩn bị. Công cụ chuẩn bị mô hình cần thiết có sẵn để tự động kiểm tra dữ liệu mô hình cho khuôn khả thi, hình học dự phòng, gương mặt mảnh và hình học không nhất quán. Dự thảo phân tích cung cấp khả năng để nhanh chóng thẩm vấn một mô hình sử dụng dự thảo màu khu người dùng định nghĩa để dễ dàng nhận diện khuôn mặt cắt xén và không soạn thảo. Hình học trùng lặp có thể được sáng, tách và tự động tách thành các lớp cảnh báo. Phát hiện khuôn mặt Sliver và gỡ bỏ tự động cung cấp khả năng xóa các khuôn mặt có khả năng có vấn đề trong khi duy trì cấu trúc liên kết vững chắc. Với chức năng ở giai đoạn này sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian hơn nữa dọc theo quá trình thiết kế. Tách dòng / Plane tạo. Một số phương pháp có sẵn để tự động tạo ra các dòng chia tối ưu quanh một thành phần. Tương tác với máy tính tạo ra kết quả thông qua một giao diện đồ họa cao cho phép người dùng điều chỉnh dòng chia cho phù hợp với yêu cầu thiết kế riêng. Sau khi hoàn thành, nó có thể trích xuất các dòng kết quả chia tay là một trong hai hình học đường cong hoặc tự động phân chia mô hình thành cốt lõi có liên quan, khoang, khu phụ di chuyển. Một bộ công cụ đầy đủ bề mặt và một người quản lý máy bay tách kết hợp để tạo ra một công cụ mạnh mẽ cho việc tạo và quản lý của việc chia tay phức tạp nhất và tắt mặt. Công cụ tự động lắp ráp. Các công cụ lắp ráp cho phép các nhà thiết kế để nhanh chóng xây dựng một cơ sở bố trí mốc và các thành phần liên quan. Sử dụng một cấu trúc tham số dựa trên các thư viện từ các nhà cung cấp hàng đầu bao gồm Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, CABE, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP và Victoria, tiếp cận với các thông số của từng tấm riêng đảm bảo rằng việc sửa đổi bố trí công cụ nhanh chóng và hiệu quả. Bất kỳ sự thay đổi với kích thước tấm sẽ tự động thích ứng bất kỳ tiêu chuẩn thành phần kết nối. Thông tin một phần danh sách được tự động tạo ra và có thể được xuất khẩu như là một bảng tính bên ngoài cho quá trình hạ nguồn như chi tiết và chứng khoán đặt hàng. Tính năng phát hành cắt xén. Các công cụ chuyên dụng cho việc tạo ra các cơ chế phát hành cắt xén như hành động phụ, Aardwolf và linh hoạt đơn vị lên và đi đều có sẵn. Các thư viện thành phần tham số độc quyền cho phép các nhà thiết kế để tự động xây dựng xung quanh các tính năng cắt xén đúc và ngay lập tức xem các tác động trên các công cụ thiết kế. Thành phần thông minh. Các nhiệm vụ lặp đi lặp lại của các nhà thiết kế được giảm đáng kể bằng việc sử dụng các thành phần tiêu chuẩn thông minh từ hơn 35 nhà cung cấp khác nhau. Chiều dài của ốc và các thành phần khác sẽ tự động điều chỉnh cho phù hợp với độ dày tấm khác nhau và các thông số dựa trên nguyên tắc. Chân Ejector được tự động cắt theo chiều dài để phù hợp với hình thức khoang 3D yêu cầu. Để chống xoay, chân cũng có thể bị khóa từ chuyển với một sự lựa chọn của nhiều phương pháp khóa. Cooling tích hợp hệ thống. Kênh làm mát có thể dễ dàng chèn bằng các wizard làm mát chuyên dụng. Đơn giản chỉ cần vẽ đường đi của các kênh làm mát và trình trợ giúp cho các nhà thiết kế toàn quyền kiểm soát vị trí và kích thước, cung cấp kiểm tra gần tự động để đảm bảo dòng làm mát không can thiệp với các yếu tố cụ khác. Phụ kiện đường dây làm mát tiêu chuẩn có thể dễ dàng chèn vào từ các thư viện cung cấp hàng đầu. Bất kỳ mạch làm mát có thể được xuất khẩu như là một mẫu thiết kế và tái sử dụng trên một công cụ thiết kế khác nhau. Nếu kích thước thúc đẩy khác nhau, các mạch làm mát có thể được tự động điều chỉnh để phù hợp với kích cỡ tấm mới. Công cụ định chi tiết. Một bộ hoàn chỉnh các bản vẽ chi tiết 2D có thể được tạo ra trực tiếp từ các công cụ lắp ráp rắn. Điều này bao gồm 2D hoàn toàn có thể chỉnh sửa và phần nhìn isometric, tự động tấm kích thước và loại lỗ và bảng vị trí. Chi tiết cá nhân có thể được tạo ra từ bất kỳ thành phần trong việc lắp ráp và hiển thị như một hỗn hợp của nền 3D và bản vẽ 2D. Bất kỳ thành phần danh mục tiêu chuẩn sẽ có các đại diện chi tiết chính xác trong một lần xem phần. Một sự thay đổi trong mô hình rắn sẽ dẫn đến một sự sửa đổi để xem 2D cùng với bất kỳ kích thước liên kết đầy đủ. Phần ghi danh sách bảng và tài liệu tham khảo bóng của mình có thể được thêm vào các bản vẽ bằng cách sử dụng các công cụ quản lý lắp ráp chuyên dụng. Module Manufacturing. Do tính chất tổng hợp của VISI, sản xuất các tấm cá nhân có thể được hoàn thành bằng cách sử dụng tính năng nhận dạng. Tính năng lỗ khoan và các hóc có thể tự động lựa chọn với chu trình khoan và phay 2D áp dụng. Đối với lõi & khoang công việc phức tạp hơn, VISI Machining có thể được sử dụng để tạo ra 3D - 5 trục đường chạy dao cắt thông thường và HSM. Giữ các mô hình trong môi trường sản phẩm tương tự trong suốt toàn bộ dự án, từ thiết kế đến sản xuất sẽ đảm bảo tính nhất quán dữ liệu và rất mịn quá trình thiết kế.