Roller settingThe roller must be adjusted downward to a proper relationship with the die or the rollwill not turn. The roller is always turning about its contact point with the die. Any timethis is disturbed, the roller wants to act as a plough forcing the material along theface of the die rather than down through the die holes. Use a “touch and skip”method to set the rollers. Rollers will damage the die if the two are in direct contact.The gap is the distance between the die and rollers. Be mindful of the following whensetting the gap:Gap of 1 millimeter: Generally a distance of 1 millimeter is regarded as optimum formost materials to give the correct balance between pellet quality, energy input andwww.pelletmill.infoAll Rights ReservedE-mail: info@pelletmill.info Biofuel Tech Co., Ltdequipment wear. Increasing the gap from 0 to 1 millimeter increases the energydemand by a factor of 1.2, however fines are reduced by up to 30% and wear of thedie and rollers is reduced.Gap greater than 1 millimeter: The larger the gap between the rollers and die, thegreater the energy input required. If the rollers are set above 1 millimeter, there maynot be enough pressure generated between the die and rollers. Without pressurethere is no heat, no binder is released and a carpet cannot form, thus a pellet cannotform.Less than 1 millimeter gap: As the rollers and die touch there is no room to form athảm của vật liệu, do đó buộc các tài liệu trực tiếp thông qua các chết lỗ đólàm giảm chất lượng miếng. Quan trọng hơn đó là kim loại kim loại số liên lạc, đáng kểgiảm cuộc sống của con lăn và chết.Khi thiết lập khoảng cách con lăn các đặc tính của vật liệu cũng phải được xem xét.Ví dụ, mật độ vật chất và ràng buộc thuộc tính sẽ ảnh hưởng đến khoảng cách tối ưuKích thước. Một khoảng cách 1 mm được khuyến khích cho hầu hết các vật liệu. Tuy nhiên, thử nghiệmvới khoảng cách khác nhau kích thước sẽ chứng minh mang lại lợi ích.Các đặc điểm ma sát của nguyên liệuCác đặc tính ma sát của nguyên liệu ảnh hưởng đến hành động tại New giữacon lăn và chết. Nếu quá nhiều độ ẩm được thêm vào thông qua lạnh, nguyên liệucó xu hướng trở nên trơn bên dưới hội đồng con lăn. Điều này làm thay đổi động lựcmà lần lượt các con lăn. Các con lăn sẽ bắt đầu để cày vật liệu phía trước của chính nó. Cácnguyên liệu sau đó đã mất khả năng của mình để chuyển các con lăn. Sự biến động độ ẩm trong cácnguyên liệu có điều kiện thay đổi các đặc tính ma sát của nhà máy hạt.Chết lỗ số lầnĐây là tổng số lỗ cho một chết nhất định. Cho một khuôn để sản xuất tối đacông suất, khoảng cách giữa các lỗ nên được giảm thiểu-điều này cho phép cácsố lượng tối đa của lỗ. Tuy nhiên, nếu các lỗ quá gần nhau chết có thểphá vỡ. Ba lỗ count loại là:www.pelletmill.infoTất cả các quyềnThư điện tử: info@pelletmill.info Biofuel Tech Co., Ltd1. Close hole count: This type of die is suitable for less demanding feedstock wheremaximum die strength is not a factor such as broiler materials.2. Standard hole count: This type of die is used in general purpose pelleting and istolerant of a broad range feedstock.3. Heavy duty hole count: The die is specially designed for a specific pelletingapplication where extreme pressures and stresses may be encountered. Materialswith a high mineral content may require such a die.
đang được dịch, vui lòng đợi..
![](//viimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)