Table 1 Critical process parameters

Table 1 Critical process parameters for a forming process without plug assist
6.4.2.2 Forming process with plug assist
At a certain deep drawing ratio the distribution of the residual film thickness shall be
controlled by a plug assisted forming system. The critical process parameters for a forming process with plug assist are observed in addition to the critical process parameters of a standard forming process.
Table 2 shows the process parameters that have a major impact on the remaining film thickness.
Critical process parameter

Description

Rationale


Film heating temperature
Temperature shall be above glass transition temperature and below melting temperature to ensure proper forming

The plastic flow properties of the film depend on the heating temperature. If the temperature is too low the packaging will not be completely shaped. If the temperature is too high the film starts to melt.

Film heating time
Time shall be long enough to ensure that the film is completely heated through


The temperature distribution within the film depends on the heating time. If the temperature distribution is not consistent the packaging will not be completely shaped and the product might not fit.

Forming time
Forming time shall be long enough that the heated film will be completely shaped


If the forming time is too short the packaging will not be completely shaped and the product might not fit.

Forming pressure (vacuum if applicable)
Forming pressure (vacuum) shall be high enough to ensure that the heated film will be completely shaped. Forming pressure (vacuum) shall not exceed a certain value to avoid damaging the film (e.g. tearing) during the forming process. The rate of change is fixed due to the forming pressure, the forming time and the diameter of the tube.

If the forming pressure (vacuum) is too low the packaging will not be completely shaped and the product might not fit. If the forming pressure (vacuum) is too high the film might tear during the forming process.

Kết quả (Việt) 2:

Bảng 1 thông số quá trình quan trọng cho một quá trình hình thành mà không cần cắm hỗ trợ
6.4.2.2 Quá trình hình thành với các plug giúp
Tại một số tỷ lệ bản vẽ sâu sự phân bố của độ dày lớp còn lại sẽ được
điều khiển bởi một hệ thống hỗ trợ cắm hình thành. Các thông số quá trình quan trọng cho một quá trình hình thành với các plug thống trợ quan sát thấy ngoài các thông số quá trình quan trọng của một quá trình hình thành tiêu chuẩn.
Bảng 2 cho thấy các thông số quá trình có ảnh hưởng lớn đến độ dày màng sơn còn lại.
thông số quá trình quan trọng Mô tả Cơ sở lý luận nóng phim Nhiệt độ Nhiệt độ sẽ được ở trên nhiệt độ thủy tinh và dưới nhiệt độ nóng chảy để đảm bảo đúng hình thành Các tính dẻo của bộ phim phụ thuộc vào nhiệt độ sưởi ấm. Nếu nhiệt độ quá thấp, bao bì sẽ không hoàn toàn được định hình. Nếu nhiệt độ quá cao bộ phim bắt đầu tan chảy. sưởi ấm Film thời gian Thời gian này phải đủ dài để đảm bảo rằng bộ phim là hoàn toàn được làm nóng qua Sự phân bố nhiệt độ trong bộ phim phụ thuộc vào thời gian làm nóng. Nếu sự phân bố nhiệt độ không nhất quán trong việc đóng gói sẽ không được hoàn toàn định hình và các sản phẩm có thể không phù hợp. thời gian Forming thời gian Forming phải đủ dài rằng bộ phim nóng sẽ hoàn toàn hình Nếu thời gian hình thành là quá ngắn bao bì sẽ không được hoàn toàn định hình và các sản phẩm có thể không phù hợp. Hình thành áp lực (chân không nếu áp dụng) Hình thành áp lực (chân không) phải đủ cao để đảm bảo rằng bộ phim nóng sẽ hoàn toàn hình. Hình thành áp lực (chân không) không được vượt quá một giá trị nhất định để tránh làm hỏng các bộ phim (ví dụ như chảy nước mắt) trong quá trình hình thành. Tốc độ thay đổi được cố định do áp lực hình thành, thời gian hình thành và đường kính của ống. Nếu áp lực hình thành (chân không) là quá thấp, bao bì sẽ không được hoàn toàn định hình và các sản phẩm có thể không phù hợp. Nếu áp lực hình thành (chân không) là quá cao bộ phim có thể rách trong quá trình hình thành.