11. Casting - Process in which mol

11. Casting
- Process in which molten metal flows by gravity or other force into a mold where it solidifies in the shape of the mold cavity
- The term casting also applies to the part made in the process
- Steps in casting is simple:
1. Melt the metal
2. Pour it into a mold
3. Allow to freeze or solidify
12. Solidification Processes
Starting work material is either a liquid or is in a highly plastic condition, and a part is created through solidification of the material
Solidification processes can be classified according to engineering materials:
- Metals 
- Ceramics, specifically glasses
- Polymers and polymer matrix composites (PMCs)
13. Heating the Metal
- Heating furnaces are used to heat the metal to molten temperature sufficient for casting
- The heat required is the sum of:
1. Heat to raise temperature to melting point
2. Heat of fusion to convert from solid to liquid
3. Heat to raise molten metal to desired temperature for pouring
14. Pouring the Molten Metal
For this step to be successful, metal must flow into all regions of the mold, most importantly the main cavity, before solidifying
Factors that determine success
- Pouring temperature
- Pouring rate
- Turbulence

Kết quả (Việt) 1:

11. đúc -Quá trình trong đó dòng chảy kim loại nóng chảy của trọng lực hoặc lực lượng vào khuôn mà nó củng cố trong hình dạng của khoang nấm mốc -Các thuật ngữ đúc cũng áp dụng cho một phần được thực hiện trong quá trình -Bước trong đúc là đơn giản: 1. làm tan chảy kim loại 2. đổ nó vào một mốc 3. cho phép đóng băng hoặc củng cố12. solidification các quá trình Bắt đầu tài liệu làm việc hoặc là một chất lỏng hoặc là trong một tình trạng rất nhựa, và một phần được tạo ra thông qua các solidification của vật liệu Solidification các quá trình có thể được phân loại theo tài liệu kỹ thuật: - kim loại-Gốm sứ, đặc biệt ly -Polyme và ma trận polyme, vật liệu tổng hợp (PMCs)13. kim loại hệ thống sưởi -Hệ thống sưởi, lò đốt bằng củi được sử dụng để làm nóng các kim loại nóng chảy nhiệt độ đủ để đúc -Nhiệt yêu cầu tổng hợp là: 1. nhiệt độ để nâng cao nhiệt độ nóng chảy 2. nhiệt của phản ứng tổng hợp để chuyển đổi từ rắn với chất lỏng 3. nhiệt để nâng cao các kim loại nóng chảy đến nhiệt độ mong muốn cho đổ14. rót kim loại nóng chảy Cho bước này để thành công, kim loại phải chảy vào tất cả các vùng của khuôn, quan trọng nhất là khoang chính, trước khi kiên cố hóa Yếu tố xác định thành công -Đổ nhiệt độ -Đổ tỷ lệ -Nhiễu loạn

Kết quả (Việt) 2:

11. Đúc
- Quá trình trong đó kim loại nóng chảy chảy bằng trọng lực hoặc lực lượng khác vào một khuôn mà nó đã đặc trong dạng của khoang khuôn
- Các đúc hạn cũng áp dụng cho các phần thực hiện trong quá trình
- Các bước trong đúc rất đơn giản:
1. Đun chảy kim loại
2. Đổ nó vào một khuôn
3. Cho phép đóng băng hoặc củng cố
12. Kiên cố hóa quy trình
Bắt đầu từ nguyên liệu công việc hoặc là một chất lỏng hoặc đang trong tình trạng rất nhựa, và một phần được tạo ra thông qua kiên cố hoá các tài liệu
quy trình kiên cố hóa có thể được phân loại theo vật liệu kỹ thuật:
- Kim loại 
- Gốm sứ, đặc biệt kính
- Polyme và ma trận polymer composit (PMCs)
13. Nung nóng kim loại
- Lò sưởi được sử dụng để làm nóng kim loại đến nhiệt độ nóng chảy đủ để đúc
- Sự nhiệt cần thiết là tổng của:
1. Nhiệt để tăng nhiệt độ đến nhiệt độ nóng chảy
2. Nhiệt nóng chảy để chuyển đổi từ rắn với chất lỏng
3. Nhiệt để nâng cao kim loại nóng chảy với nhiệt độ mong muốn cho đổ
14. Đổ kim loại nóng chảy
Đối với bước này để thành công, kim loại phải chảy vào tất cả các vùng của khuôn, quan trọng nhất là khoang chính, trước khi củng cố
yếu tố quyết định thành công
- nhiệt độ rót
- tỷ lệ đổ
- Turbulence