2.2. Pretreatment of wastes materia

2.2. Pretreatment of wastes materials
The pretreatment of cotton wastes, was carried out to facilitate
the hydrolysis of cellulose component existing in the substrate.
Cellulose has a highly crystalline structure due to the presence of an
extensive hydrogen bond and inter-chain in the cellulose structure.
There are various methods of pretreatment to destruct the lignin
component and to reduce the crystalline nature of the cellulose
structure. The raw waste samples were manually cleaned to
remove dirt or dust, and then the cleaned materials were crushed
and sieved to different particle sizes. Chemical pretreatment
included the addition of Ca(OH)2 to the sieved waste materials at
concentrations ranged from 0.1 to 0.2 g Ca(OH)2/g TS, and then the
mixtures were autoclaved at 120
C for 20 min. The calcium will
precipitate and removed as CaCO3 by flushing the autoclaved mix
with CO2. The inoculum slurry was prepared by mixing 50 g of
cattle manure with 400 mL distilled water. The mixed slurry was
manually homogenized with glass rod.
2.3. Experimental setup and digesters start-up
In this study, a series of lab scale digesters were operated in
batch mode to study the biogas production from the medical cotton
mixed wastes. Basically, the apparatus used to carry out the processes
of the anaerobic co-digestion comprised of 500-mL Pyrex
borosilicate heatproof code glass bottles act as the digesters. The
components of each digester were maintained at 1:10 which is
equivalent to 40 g solid waste material: 400 mL (inoculum slurry or
distilled water). Each digester was tightly plugged with rubber
stopper contains 2 holes each of 4 mm diameter through which a
piece of glass tube was submersed into the digester and the other
end of the glass tube was connected with rubber tube for the
produced biogas transfer to the gas measuring section. The rubber
stoppers were tightly wrapped with parafilm to prevent any release
of the produced gas. In order to achieve anaerobic conditions in the
digesters, they were flushed with nitrogen for 10 min to provide
anaerobic environment conditions. Digesters were immersed in a
thermostatic water bath to maintain the required temperature
conditions. Manual shaking of digesters was performed daily to
insure that substrate molecules and bacteria come into close. Sodium
bicarbonate (NaHCO3) was used for pH adjustment and
phenolphthalein was used to color the water in the displacement
bottle. Table 1 describes the experimental conditions for each
digester taking into consideration that each digester was prepared
in triplicate resulted in preparing a total of 12 digesters.
2.4. Methods of analysis
Measurement of total solids (TS) and volatile solids (VS) were
carried out in triplicate according to the procedure outlined in the
standard methods (APHA, 1998). Produced biogas was measured by
using the manometer; a simple apparatus consisted of glass U-tube
shape with 10 mm internal diameter filled with potassium
Table 1
Details of digesters setup.
Digester No. Experimental conditions Temperature condition
1 Pretreated waste inoculated
with cattle manure
Mesophilic (38
C)
2 Pretreated waste with distilled water
3 Untreated waste inoculated with
cattle manure
4 Pretreated waste inoculated with
cattle manure
Thermophilic (55
C

Kết quả (Việt) 1:

2.2. pretreatment của vật liệu chất thảiPretreatment của chất thải bông, được thực hiện để tạo điều kiệnthủy phân cellulose thành phần sẵn có ở bề mặt.Cellulose có cấu trúc tinh thể cao do sự hiện diện của mộtrộng rãi hydro trái phiếu và chuỗi liên trong cấu trúc cellulose.Có là các phương pháp khác nhau của pretreatment để hủy ligninthành phần và để làm giảm tính chất tinh thể cellulosecấu trúc. Nguyên mẫu chất thải đã được làm sạch bằng tay đểloại bỏ bụi bẩn hoặc bụi, và sau đó các vật liệu làm sạch đã được nghiền nátvà sieved để kích cỡ hạt khác nhau. Hóa học pretreatmentbao gồm việc bổ sung của Ca (OH) 2 cho vật liệu phế thải sieved tạinồng độ dao động từ 0.1 đến cách 0.2 g Ca (OH) 2/g TS, và sau đó cáchỗn hợp được autoclaved tại 120 C cho 20 phút. Canxi sẽprecipitate và loại bỏ như CaCO3 bởi đỏ bừng hỗn hợp autoclavedvới CO2. Bùn inoculum đã được chuẩn bị bằng cách trộn 50 ggia súc phân với 400 mL nước chưng cất nước. Bùn hỗn hợptheo cách thủ công homogenized với kính que.2.3. thử nghiệm khởi động thiết lập và digestersTrong nghiên cứu này, một loạt các phòng thí nghiệm quy mô digesters được sử dụng trongchế độ hàng loạt để nghiên cứu việc sản xuất khí sinh học từ bông y tếhỗn hợp chất thải. Về cơ bản, bộ máy được sử dụng để thực hiện các quy trìnhtiêu hóa đồng kỵ khí bao gồm 500mL PyrexChai thủy tinh borosilicate chế mã hoạt động như các digesters. Cácthành phần của mỗi digester được duy trì tại 1:10 làtương đương với vật liệu chất thải rắn 40 g: 400 mL (inoculum bùn hoặcnước cất). Mỗi digester được cắm chặt chẽ với cao sustopper chứa 2 mỗi lỗ 4 mm đường kính mà qua đó mộtmảnh của ống kính được submersed vào digester và kháckết thúc của ống kính đã được kết nối với cao su ống cho cácsản xuất khí sinh học chuyển tiếp sang khí đo phần. Cao suStoppers chặt chẽ được gói với parafilm để ngăn chặn bất kỳ phát hànhsản xuất khí. Để đạt được các điều kiện kỵ khí trong cácdigesters, họ đã được xóa với nitơ trong 10 phút để cung cấpđiều kiện môi trường kỵ khí. Digesters đã được đắm mình trong mộtvòi nước tắm để duy trì nhiệt độ cần thiếtđiều kiện. Hướng dẫn sử dụng rung của digesters đã được thực hiện hàng ngày đểbảo đảm rằng bề mặt phân tử và vi khuẩn đi vào đóng. Natribicarbonate (NaHCO3) được sử dụng để điều chỉnh pH vàphenolphthalein đã được sử dụng để màu nước trong trọng lượng rẽ nướcchai. Bảng 1 Mô tả các điều kiện thử nghiệm cho mỗidigester tham gia vào xem xét rằng mỗi digester đã được chuẩn bịtrong triplicate kết quả trong việc chuẩn bị một tổng số là 12 digesters.2.4. phương pháp phân tíchĐo lường tổng chất rắn (TS) và dễ bay hơi chất rắn (VS)mang ra trong triplicate theo thủ tục được nêu trong cácphương pháp tiêu chuẩn (APHA, 1998). Sản xuất khí sinh học được đo bằngbằng cách sử dụng manometer; một bộ máy đơn giản bao gồm kính U-ốngCác hình dạng với đường kính trong 10 mm đầy với kaliBảng 1Thông tin chi tiết của digesters thiết lập.Digester số Thử nghiệm điều kiện nhiệt độ điều kiện1 sự lãng phí Pretreated tiêm chủngvới gia súc phânHay (38 C)2 Pretreated chất thải với nước cất3 chất thải không được điều trị tiêm chủng vớigia súc phân4 Pretreated chất thải tiêm chủng vớigia súc phânNhiệt (55 C

Kết quả (Việt) 2:

2.2. Tiền xử lý chất thải vật liệu
trình tiền xử lý chất thải bông, đã được thực hiện để tạo thuận lợi cho
quá trình thủy phân các thành phần cellulose hiện có trong các chất nền.
Cellulose có cấu trúc tinh thể cao pha do sự hiện diện của một
liên kết hydro sâu rộng và liên chuỗi trong cấu trúc cellulose.
Có nhiều phương pháp tiền xử lý để hủy lignin
thành phần và giảm các chất kết tinh của cellulose
cấu trúc. Các mẫu chất thải thô được làm sạch bằng tay để
loại bỏ bụi bẩn, bụi, và sau đó làm sạch các vật liệu được nghiền
và sàng lọc đến kích thước hạt khác nhau. Tiền xử lý hóa học
bao gồm việc bổ sung Ca (OH) 2 để các vật liệu phế thải sieved ở
nồng độ dao động 0,1-0,2 g Ca (OH) 2 / g TS, và sau đó
hỗn hợp được hấp ở 120? C trong 20 phút. Canxi sẽ
kết tủa và gỡ bỏ như CaCO3 bằng cách xả hỗn hợp hấp
với CO2. Bùn cấy đã được chuẩn bị bằng cách trộn 50 g
phân chuồng với 400 ml nước cất. Hỗn hợp được
tự đồng nhất với thanh thuỷ tinh.
2.3. Thiết lập thí nghiệm và phân hủy bắt đầu-up
Trong nghiên cứu này, một loạt các hầm quy mô phòng thí nghiệm đã được vận hành trong
chế độ hàng loạt để nghiên cứu sản xuất khí sinh học từ các bông y tế
chất thải hỗn hợp. Về cơ bản, các loại thiết bị dùng để thực hiện các quá trình
của các kỵ khí đồng tiêu hóa bao gồm 500 ml Pyrex
borosilicate chịu nhiệt chai thủy tinh đang hoạt động như các nồi nấu. Các
thành phần của mỗi nồi nấu được duy trì lúc 1:10 mà là
tương đương với 40 g chất thải rắn: 400 mL (cấy bùn hoặc
nước cất). Mỗi nồi nấu đã được cắm chặt bằng cao su
stopper chứa 2 lỗ mỗi 4 đường kính mm thông qua đó một
phần của ống kính đã chìm vào bể phân huỷ và một
đầu của ống kính đã được kết nối với ống cao su cho các
chuyển khí sinh học được sản xuất để đo khí phần. Cao su
nút chai được quấn chặt bằng parafilm để ngăn chặn bất kỳ phát hành
của khí được sản xuất. Để đạt được điều kiện yếm khí trong
bể phân hủy, họ đã được rửa bằng nitơ trong 10 phút để cung cấp
các điều kiện môi trường yếm khí. Bể phân huỷ được đắm mình trong một
bồn tắm nước nhiệt để duy trì nhiệt độ cần
điều kiện. Lắc tay của nồi nấu được thực hiện hàng ngày để
đảm bảo rằng các phân tử chất nền và vi khuẩn đi vào gần. Sodium
bicarbonate (NaHCO3) đã được sử dụng để điều chỉnh pH và
phenolphthalein đã được sử dụng để tô màu nước trong việc di chuyển
chai. Bảng 1 mô tả các điều kiện thí nghiệm cho mỗi
nồi nấu cân nhắc rằng mỗi nồi nấu đã được chuẩn bị
trong ba lần dẫn đến việc chuẩn bị tổng cộng 12 phân hủy.
2.4. Phương pháp phân tích
đo tổng chất rắn (TS) và chất rắn bay hơi (VS) đã được
thực hiện trong ba lần theo các thủ tục nêu trong
phương pháp chuẩn (APHA, 1998). Biogas sản xuất được đo bằng
cách sử dụng áp kế; một bộ máy đơn giản gồm kính U-tube
hình dạng với 10 mm, đường kính bên trong chứa đầy kali
Bảng 1
Chi tiết về phân hủy thiết lập.
phân hủy số thực nghiệm điều kiện Điều kiện nhiệt độ
1 chất thải xử lý sơ bộ tiêm
với gia súc phân
Mesophilic (38? C)
2 thải điều trị bằng chưng cất nước
3 thải chưa qua xử lý được cấy
phân chuồng
4 chất thải xử lý sơ bộ tiêm
gia súc phân
ưa nhiệt (55? C