Range of activities.The two electro

Range of activities.The two electronic and the toy companies began by producing
consumer manufactured goods, while the shipbuilding firms began by doing ship
repair contract work. All were very dependent on ‘‘buyers’’ for use of their services in a
market more perfectly than imperfectly competitive. In the case of the ship repairs,
which we will detail first, these were for foreign and local vessels in Victoria Harbour.
The business was not significantly different to other ship repairers in Hong Kong.
It moved from building small-scale aluminium and fibreglass boats manufactured in
China after 1989 to shipbuilding. Orders were received from local ship operators. The
boats design was based on a generic industry standard and ‘‘branded’’. Competitive
advantage was primarily through low cost manufacture of mature technology
products. The founder’s death in 1993 precipitated a financial crisis in the company and
a major realignment in the control structure of the company. The founder’s grandson
(son of the first son of the founder) now leads the company. A highly diversified
structure of tens of subsidiaries has shifted to a strong focus on the construction of
high-speed aluminium ferries. Additionally, it is involved in an array of integrated
supporting services, such as finance, providing consultancy on operational structures
and delivering maintenance contracts. The first orders for these ferries were on an
ODM basis for an Australian firm under the Australian brand name. However, in
parallel, the firm is developing its own brand name product, accompanied by a
complete package of supporting services, as a value-added competitive strategy.
The manufacturing firms followed a similar pattern of development. They tended to
start-up manufacturing operations with low capital requirements based on know-how
and connections, often starting with a simple subcontract. Larger firms will
subcontract part of an order-specific product process, such as soldering, printed circuit
board (PCB), assembling, or packaging, which subcontractors seek to maintain for a
follow-up order, becoming a preferred contractor. Additionally, they try any activity that
requires minimal additional investment and falls within the range of their know-how.Hence, they are prepared to manufacture or assemble any low cost, low technology
product that provides them with an opportunity tomake immediate profits.
Producing in China enabled strong mass production capabilities to be premised on
cheap migrant labour and low-density land usage, allowing large production plants to
be built. Stable orders determine growth, as income is wholly dependent on repeat
orders. To gain repeat orders requires more than just cost efficiency: completing orders
on time, to exacting standards of quality, with the flexibility to alter production
schedules according to changing buyer demands is essential also. The capacity to
deliver high technical competence in design for manufacture is also a prerequisite.
Key performance measures thus become cost control and capacity utilisation, order-to-delivery cycle time, defect rates, market perceptions of quality, variability of batch size,
breadth of product range, andvalue added.
These capabilities enable OEM manufacturers to attract orders from ‘‘world class’’
brand owners, retailers, wholesalers, and importers. Development of the range of
products will be buyer-led, requiring the support of product development and design
capabilities by the Hong Kong manufacturer. Consultants from the owner’s personal
network initially supply these capabilities. Eventually, the firm invests in in-house
facilities forming the basis of ODM work, primarily for leading OEM customers.
An executive of one of the electronics firms described the firm’s development in
association with a major electronics firm in the US, a brand name customer, in the
following terms:
So there were three steps – first OEM, then the introduction of cost reduction programmes,
and then we fully designed for them a new cost reduced model from concept to product. We
have been doing this ODM for two years for telephone answering machines, integrated
telephone and answeringmachines, and feature telephones.
Thus, in a way that is typical, this Hong Kong manufacturer focuses on the
development of products that are derived, but sufficiently differentiated, from those of
their brand name customers. At the same time they investigate how to build their own
marketing and distribution channels that will make any subsequent launch of their
own brand named products much easier.

Kết quả (Việt) 2:

Phạm vi của activities.The hai công ty điện tử và đồ chơi bắt đầu bằng cách sản xuất
hàng tiêu dùng sản xuất, trong khi các công ty đóng tàu bắt đầu bằng cách làm tàu
công việc hợp đồng sửa chữa. Tất cả đều phụ thuộc rất nhiều vào '' mua '' để sử dụng các dịch vụ của họ trong một
thị trường hoàn hảo hơn cạnh tranh không hoàn hảo. Trong trường hợp việc sửa chữa tàu,
mà chúng ta sẽ chi tiết đầu tiên, chúng được cho tàu thuyền nước ngoài và địa phương trong Victoria Harbour.
Việc kinh doanh là không đáng kể khác nhau để sửa chữa tàu khác ở Hồng Kông.
Nó di chuyển từ việc xây dựng quy mô nhỏ bằng nhôm và sợi thủy tinh thuyền sản xuất tại
Trung Quốc sau năm 1989 để đóng tàu. Đơn đặt hàng đã nhận được từ các nhà khai thác tàu địa phương. Các
thiết kế tàu thuyền đã được dựa trên một tiêu chuẩn công nghiệp chung và '' thương hiệu ''. Cạnh tranh
lợi thế là chủ yếu thông qua sản xuất chi phí thấp của công nghệ trưởng thành
sản phẩm. Cái chết của người sáng lập vào năm 1993 kết tủa một cuộc khủng hoảng tài chính trong công ty và
tổ chức lại một lớn trong cơ cấu kiểm soát của công ty. Cháu nội của nhà sáng lập
(con trai của con trai đầu tiên của người sáng lập) hiện dẫn đầu công ty. A rất đa dạng
cấu trúc của hàng chục công ty con đã chuyển sang tập trung mạnh vào việc xây dựng
tốc độ cao phà nhôm. Ngoài ra, nó được tham gia vào một loạt các tích hợp
các dịch vụ hỗ trợ, chẳng hạn như tài chính, tư vấn về cơ cấu hoạt động
và cung cấp các hợp đồng bảo trì. Các đơn đặt hàng đầu tiên cho các bến phà là trên một
cơ sở ODM cho một công ty của Úc dưới tên thương hiệu của Úc. Tuy nhiên, tại
song song, các công ty đang phát triển sản phẩm mang thương hiệu riêng của mình, kèm theo một
gói đầy đủ các dịch vụ hỗ trợ, như là một chiến lược cạnh tranh giá trị gia tăng.
Các doanh nghiệp sản xuất theo một mô hình tương tự của sự phát triển. Họ có xu hướng
bắt đầu-up hoạt động sản xuất với yêu cầu về vốn thấp dựa vào bí quyết
và các kết nối, thường bắt đầu với một hợp đồng phụ đơn giản. Các doanh nghiệp lớn sẽ
ký hợp đồng phụ là một phần của quá trình sản phẩm đặt hàng cụ thể, chẳng hạn như hàn, mạch in
board (PCB), lắp ráp, hoặc bao bì, nhà thầu phụ tìm cách duy trì một
trật tự theo dõi, trở thành một nhà thầu ưa thích. Ngoài ra, họ cố gắng bất kỳ hoạt động nào
đòi hỏi phải đầu tư bổ sung tối thiểu và nằm trong phạm vi của họ bí how.Hence, họ đang chuẩn bị để sản xuất, lắp ráp bất kỳ chi phí thấp, công nghệ thấp
sản phẩm cung cấp cho họ một cơ hội tomake lợi nhuận trước mắt.
Sản xuất tại Trung Quốc kích hoạt khả năng sản xuất hàng loạt mạnh mẽ để được tiền đề
lao động di cư giá rẻ và sử dụng đất có mật độ thấp, cho phép các nhà máy sản xuất lớn để
được xây dựng. Đơn đặt hàng ổn định xác định tăng trưởng, thu nhập là hoàn toàn phụ thuộc vào lặp lại
đơn đặt hàng. Để có được đơn đặt hàng lặp lại đòi hỏi nhiều hơn chỉ cần chi phí hiệu quả: hoàn thành đơn đặt hàng
về thời gian, để đòi hỏi hơi nhiều tiêu chuẩn về chất lượng, với sự linh hoạt để thay đổi sản xuất
theo lịch trình thay đổi nhu cầu của người mua là điều cần thiết cũng có. Khả năng
cung cấp năng lực kỹ thuật cao trong thiết kế cho sản xuất cũng là một điều kiện tiên quyết.
Các biện pháp chính hiệu do đó trở thành kiểm soát chi phí và sử dụng công suất, thời gian chu kỳ đặt hàng-to-giao hàng, tỷ lệ khuyết tật, nhận thức của thị trường về chất lượng, biến đổi kích thước hàng loạt,
bề rộng của phạm vi sản phẩm, andvalue thêm.
Những khả năng này cho phép các nhà sản xuất OEM để thu hút đơn đặt hàng từ '' đẳng cấp thế giới ''
chủ sở hữu thương hiệu, các nhà bán lẻ, bán buôn, và nhập khẩu. Phát triển của một loạt các
sản phẩm sẽ được người mua dẫn, đòi hỏi sự hỗ trợ phát triển sản phẩm và thiết kế
khả năng của nhà sản xuất Hồng Kông. Nhóm tư vấn cá nhân của chủ sở hữu
mạng bước đầu cung cấp những khả năng này. Cuối cùng, các công ty đầu tư vào trong nhà
cơ sở hình thành các cơ sở làm việc ODM, chủ yếu cho khách hàng hàng đầu OEM.
Một giám đốc điều hành của một trong những hãng điện tử mô tả sự phát triển của công ty trong
hiệp hội với một công ty điện tử lớn ở Mỹ, một khách hàng tên thương hiệu , trong các
điều kiện sau đây:
Vì vậy, đã có ba bước - đầu OEM, sau đó giới thiệu các chương trình giảm giá,
và sau đó chúng tôi được thiết kế đầy đủ cho họ với chi phí giảm mô hình mới từ ý tưởng đến sản phẩm. Chúng tôi
đã và đang làm ODM này trong hai năm cho các máy điện thoại trả lời tự động, tích hợp
điện thoại và answeringmachines, và điện thoại tính năng.
Vì vậy, trong một cách mà là điển hình, nhà sản xuất Hồng Kông này tập trung vào việc
phát triển các sản phẩm có nguồn gốc, nhưng đủ khác biệt, từ những
khách hàng tên thương hiệu của họ. Đồng thời họ điều tra làm thế nào để xây dựng riêng của họ
tiếp thị và phân phối các kênh đó sẽ làm cho bất kỳ khởi động tiếp theo của mình
mang tên thương hiệu sản phẩm của chính dễ dàng hơn nhiều.