Chapter 4 Results and Discussion I

Chapter 4 Results and Discussion


It is stated by different studies that the crumb rubber inclusion into the concrete mix
results in reduction of workability and lower slump number (Rangaraju et al. 2012; John
& Kardos 2011; Khaloo et al. 2008; Siddique & Naik 2004; Khatib & Bayomy 1999;
Taha et al. 2009). The decrease of workability is found to be consistent with the
increase of rubber content as rubber particles enhance the mix viscosity (Sgobba et al.
2010). Majority of studies indicated the reduction in the slump number by adding
rubber into the concrete mix; however, there is not a consensus on the extent of slump
reduction.

Previous studies have focused on the slump of mix series with a variety of rubber
content. However, this study aims to investigate the effect of rubber treatment on fresh
properties of rubber. Therefore, slump is not defined as a variable under the scope of
this study. It was aimed to prepare rubberised mix series with slump of 60 mm
according to the Australian road specifications. Although, introducing rubber into the
mix reduces workability, the effect of rubber inclusion should compensate by adjusting
WR admixture content. The slump test was performed in accordance with the Standard
AS1012.3.1, and the results are demonstrated in Figure 4.10 (a).

Introducing same content of crumb rubber and WR into the mix series, similar slump
numbers were achieved for different types of treated rubber. Hence, it can be concluded
that different duration of rubber treatment does not have a significant effect on
workability of the mix. The slump results were on the contrary with the general effect of
coarser fine aggregates, have on slump reduction. The internal friction and workability
of the mix is affected by roughness, and also the coarseness of aggregates. While
roughness is considered as a function of surface texture of concrete aggregates,
coarseness is a function of aggregate shape. Modification of rubber only had an effect
on surface roughness and did not change the shape of rubber particles; thus, the
coarseness of the modified rubber was almost the same. The low content of rubber in
the mix, which is 20-30% of volume of fine aggregate (roughly less than 10-15% of the
total volume of concrete aggregates), can be justified as the main reason for
insignificant effect that treating rubber has on slump. Test results of compacting factor
were considered complementary set of data, which demonstrated workability of
rubberised mixes. Results noted that by adjusting slump to 60±10 mm, the compacting
factor remained the same value of 89±2 mm for all mixes, as demonstrated in
Figure 4.10 (b).

Investigation on the Use of Crumb Rubber Concrete (CRC) for Rigid Pavements

Kết quả (Việt) 1:

Chương 4 kết quả và thảo luận Đó là tuyên bố của nghiên cứu khác nhau bao gồm cao su cốm vào trộn bê tông kết quả trong giảm của workability và sụt giảm số thấp hơn (Rangaraju và ctv. năm 2012; John & Tlw4495 2011; Khaloo et al. 2008; Huong & nguyễn thị năm 2004; Khatib & Bayomy năm 1999; Tran et al. 2009). Giảm workability được tìm thấy để phù hợp với các tăng nội dung cao su như các hạt cao su tăng cường độ nhớt của hỗn hợp (Sgobba et al. Năm 2010). đa số các nghiên cứu chỉ ra là giảm sụt giảm số bằng cách thêm cao su vào hỗn hợp bê tông; Tuy nhiên, đó không phải là một sự đồng thuận về mức độ sụt giảm giảm. Nghiên cứu trước đây đã tập trung vào sự sụt giảm của loạt kết hợp với một loạt các cao su nội dung. Tuy nhiên, nghiên cứu này nhằm mục đích điều tra hiệu quả của điều trị cao su trên tươi thuộc tính của cao su. Do đó, sụt giảm không được định nghĩa như là một biến trong phạm vi của nghiên cứu này. Nó nhằm mục đích để chuẩn cho sự pha trộn tuyệt series với sụt giảm 60 mm Theo thông số kỹ thuật Úc road. Mặc dù, giới thiệu các cao su vào các kết hợp giảm workability, tác dụng của cao su hòa nên bù đắp bằng cách điều chỉnh Nội dung hỗn hợp WR. Kiểm tra độ sụt được thực hiện theo quy định của tiêu chuẩn AS1012.3.1, và kết quả được thể hiện trong hình 4.10 (a). Giới thiệu các nội dung cùng một mảnh cao su và WR vào trộn series, tương tự như sụt giảm số lượng đã đạt được cho các loại khác nhau của điều trị cao su. Do đó, nó có thể được ký kết là thời gian khác nhau cao su điều trị không có một tác động đáng kể workability của sự pha trộn. Kết quả độ sụt ngược lại với hiệu quả chung của cốt liệu thô mịn, có độ sụt giảm. Nội ma sát và workability của sự pha trộn bị ảnh hưởng bởi gồ ghề, và cũng thô của cốt liệu. Thời gian gồ ghề được coi như là một chức năng của các kết cấu bề mặt của cốt liệu bê tông, thô là một chức năng của hình dạng tổng hợp. Sửa đổi của cao su chỉ có hiệu lực trên bề mặt gồ ghề và không thay đổi hình dạng của các hạt cao su; Vì vậy, các thô cao su sửa đổi đã là hầu như giống nhau. Hàm thấp cao su trong hỗn hợp là 20-30% khối lượng tổng hợp tiền phạt (khoảng hơn 10-15% của các Tổng khối lượng bê tông cốt liệu), có thể được chứng minh là lý do chính không đáng kể hiệu quả điều trị cao su có sụt giảm. Kết quả kiểm tra của các yếu tố nén đã được xem xét bổ sung bộ dữ liệu, trong đó chứng minh workability của hỗn hợp tuyệt. Kết quả ghi nhận rằng bằng cách điều chỉnh độ sụt đến 60±10 mm, các nén yếu tố vẫn cùng một giá trị của 89±2 mm cho tất cả hỗn hợp, như đã chứng minh trong Hình 4.10 (b). Điều tra về việc sử dụng hạt cao su bê tông (CRC) cho cứng vỉa hè

Kết quả (Việt) 2:

Chương 4 Kết quả và thảo luận


Đó là tuyên bố của các nghiên cứu khác nhau mà sự bao gồm cốm cao su vào hỗn hợp bê tông
kết quả trong giảm khả năng hoạt động và số sụt giảm thấp hơn (Rangaraju et al 2012;. John
& Kardos 2011; Khaloo et al 2008;. Siddique & Naik 2004; Khatib & Bayomy 1999;
. Taha et al 2009). Sự giảm khả năng hoạt động được tìm thấy là phù hợp với sự
gia tăng của hàm lượng cao su như hạt cao su tăng cường độ nhớt hỗn hợp (Sgobba et al.
2010). Phần lớn các nghiên cứu chỉ ra việc giảm số lượng sụt giảm bằng cách thêm
cao su vào hỗn hợp bê tông; Tuy nhiên, không có một sự đồng thuận về mức độ sụt giảm
giảm.

Các nghiên cứu trước đây đã tập trung vào sự sụt giảm của hàng loạt pha trộn với nhiều loại cao su
nội dung. Tuy nhiên, nghiên cứu này nhằm mục đích để điều tra về hiệu quả điều trị cao su tươi
tính chất của cao su. Do đó, độ sụt không được định nghĩa như là một biến thuộc phạm vi của
nghiên cứu này. Nó nhằm mục đích để chuẩn bị hàng loạt pha trộn cao su với độ sụt 60 mm
theo các thông số kỹ thuật đường Úc. Mặc dù, giới thiệu cao su vào
hỗn hợp làm giảm khả năng hoạt động, hiệu quả của sự bao gồm cao su nên bồi thường bằng cách điều chỉnh
nội dung phụ gia WR. Các bài kiểm tra sụt giảm được thực hiện phù hợp với các tiêu chuẩn
AS1012.3.1, và kết quả được thể hiện trong hình 4.10 (a).

Giới thiệu cùng một nội dung của mủ cốm và WR vào loạt pha trộn, sụt giảm tương tự như
con số đã đạt được với nhiều loại khác nhau của cao su được xử lý . Do đó, có thể kết luận
rằng thời gian khác nhau trong điều trị cao su không có tác động đáng kể đến
khả năng hoạt động của hỗn hợp. Các kết quả sụt giảm là trái lại với hiệu quả chung của
cốt liệu mịn thô, có giảm sụt giảm. Các ma sát nội bộ và khả năng làm việc
của hỗn hợp bị ảnh hưởng bởi độ nhám, và cũng là thô của uẩn. Trong khi
độ nhám được xem như là một chức năng của cấu trúc bề mặt của vật liệu bê tông,
thô tục là một chức năng của hình dạng tổng hợp. Sửa đổi của cao su chỉ có tác dụng
trên bề mặt gồ ghề và không thay đổi hình dạng của các hạt cao su; do đó, các
thô của cao su chỉnh là gần như giống nhau. Các nội dung thấp của cao su
hỗn hợp, mà là 20-30% khối lượng cốt liệu mịn (khoảng ít hơn 10-15% so với
tổng khối lượng của vật liệu bê tông), có thể được biện minh là lý do chính cho
tác dụng không đáng kể mà xử lý cao su có trên sụt giảm. Kết quả kiểm tra nén yếu tố
được coi là bộ bổ sung dữ liệu, trong đó đã chứng minh khả năng làm việc của
hỗn hợp cao su. Kết quả ghi nhận rằng khi điều chỉnh sụt giảm đến 60 ± 10 mm, nén
yếu tố vẫn cùng giá trị của 89 ± 2 mm cho tất cả hỗn hợp, như thể hiện trong
hình 4.10 (b).

Điều tra về việc sử dụng bê tông Crumb Cao su (CRC) cho cứng vỉa hè