• Reduce production order lead time

• Reduce production order lead time by rapidly responding to changes in demand by dynamic allocation of production assets
• Improve predictability of order fulfillment by accurately monitoring ‘planned vs. actual’ production dates and production quantities
• Lower variance in production results by controlling and monitoring operational activities through standardized production methods, procedures and specifications
• Reduce time-to-volume — your operators can accomplish quicker ‘change-overs’ between products and a faster return to normal production rates with electronic specifications and set point management
• Optimize asset utilization — monitoring asset production and historical downtime events leads to identification of bottlenecks and establishes best practices when comparing line-to-line and equipment-to-equipment performance effectiveness and other characteristics
• Improve inventory velocity through increased visibility into actual material consumptions and inventory movements in real time
• Improve compliance and governance through electronic records of operational execution and quality sampling procedures including detailed information necessary to document what was done to produce finished products including the genealogy of the products, production sign-offs

Kết quả (Việt) 1:

• Làm giảm sản xuất thứ tự thời gian bằng cách nhanh chóng đáp ứng với những thay đổi trong nhu cầu bởi động phân bổ tài sản sản xuất• Cải thiện dự đoán của thực hiện đơn hàng bằng cách giám sát chính xác 'kế hoạch vs thực tế' sản xuất ngày và số lượng sản xuất• Thấp phương sai trong sản xuất các kết quả của việc kiểm soát và giám sát các hoạt động hoạt động thông qua phương pháp tiêu chuẩn sản xuất, thủ tục và thông số kỹ thuật• Làm giảm thời gian để khối lượng — nhà khai thác của bạn có thể thực hiện nhanh hơn 'thay đổi-overs' giữa sản phẩm và một trở về nhanh hơn bình thường sản xuất tỷ lệ với thông số kỹ thuật điện tử và quản lý tập hợp điểm• Tối ưu hóa việc sử dụng tài sản-giám sát sản xuất tài sản và các sự kiện lịch sử thời gian chết dẫn đến việc xác định các tắc nghẽn và thiết lập các thực hành tốt nhất khi so sánh hiệu suất dòng đường dây và thiết bị thiết bị hiệu quả và đặc điểm khác• Cải thiện hàng tồn kho vận tốc thông qua tăng khả năng hiển thị thực tế vật chất consumptions và hàng tồn kho trong thời gian thực các phong trào• Cải thiện tuân thủ và quản trị thông qua các hồ sơ điện tử của hoạt động thực hiện và thủ tục chất lượng mẫu bao gồm thông tin chi tiết cần thiết để tài liệu những gì đã được thực hiện để sản xuất thành phẩm, bao gồm cả phả hệ của các sản phẩm, sản xuất đăng-off

Kết quả (Việt) 2:

• Giảm thời gian dẫn đặt hàng sản xuất bằng cách nhanh chóng đáp ứng với những thay đổi trong nhu cầu theo phân bổ động của tài sản sản xuất
• Cải thiện khả năng dự đoán của thực hiện đơn hàng bằng cách giám sát chính xác 'lên kế hoạch so với thực tế "ngày sản xuất và số lượng sản xuất
• phương sai thấp hơn trong kết quả sản xuất bằng cách kiểm soát và giám sát hoạt động hoạt động thông qua các phương pháp sản xuất tiêu chuẩn, thủ tục và thông số kỹ thuật
• Giảm thời gian để âm lượng - điều hành của bạn có thể thực hiện nhanh hơn 'thay đổi-thuyết minh "giữa các sản phẩm và nhanh trở lại mức sản xuất bình thường với thông số kỹ thuật điện tử và thiết lập quản lý điểm
sử dụng tài sản • Tối ưu hóa - giám sát sản xuất tài sản và các sự kiện thời gian chết lịch sử dẫn đến xác định các trở ngại và thiết lập thực hành tốt nhất khi so sánh line-to-line và hiệu quả hiệu suất thiết bị-to-thiết bị và các đặc điểm khác
• Cải thiện tốc độ hàng tồn kho thông qua khả năng hiển thị tăng lên thành tiêu hao vật chất thực tế và các phong trào tồn kho trong thời gian thực
• Cải thiện sự tuân thủ và quản trị thông qua hồ sơ điện tử của thủ tục thi và lấy mẫu chất lượng hoạt động bao gồm các thông tin chi tiết cần thiết để tài liệu những gì đã được thực hiện để sản xuất thành sản phẩm bao gồm gia phả của các sản phẩm, sản xuất sign-offs