The acid from the scrubbing section

The acid from the scrubbing section, together with the main acid stream, is fed to the pipe reactor, to which ammonia and sulfuric acid are added. For a 1,000-tpd DAP plant, two pipe reactors, each capable of producing 25%-60% of the total load, are used (low production loads can be met by one reactor on its own). Slurry from the pipe reactors discharges onto recycle in the granulator. The recycle ratio is commonly 3-4, and the granulation temperature is maintained at 100°-110°C by ventilating the granulator with air. Moisture content of the product is typically 2.6% -2.8%.

Kết quả (Việt) 1:

Các acid từ phần chà, cùng với axit dòng chính, là ăn cho ống lò phản ứng, mà amoniac và axít sulfuric được bổ sung. Cho một nhà máy DAP 1.000-tpd, hai ống lò phản ứng, mỗi khả năng sản xuất 25% - 60% của tất cả tải, đang được sử dụng (sản xuất thấp tải có thể được đáp ứng bởi một lò phản ứng trên riêng của mình). Bùn từ các lò phản ứng đường ống để sau đó đổ vào thùng trong granulator. Tỷ lệ tái chế thường là 3-4, và nhiệt độ hạt được duy trì ở 100° - 110° C bằng lỗ thông hơi granulator với không khí. Độ ẩm của sản phẩm thông thường là 2,6%-2.8%.

Kết quả (Việt) 2:

Các axit từ phần chà kỹ, cùng với các dòng axit chính, được đưa vào lò phản ứng ống, mà amoniac và axit sulfuric được thêm vào. Đối với một nhà máy DAP-1000 tpd, hai lò phản ứng ống, mỗi khả năng sản xuất 25% -60% của tổng số tải, được sử dụng (tải sản thấp có thể được đáp ứng bởi một lò phản ứng trên của chính mình). Bùn từ các lò phản ứng ống thải rác vào trong tạo hạt. Tỷ lệ tái chế là thường 3-4, và nhiệt độ tạo hạt được duy trì ở 100 ° -110 ° C bằng cách thông gió sự tạo hạt với không khí. Độ ẩm của sản phẩm thường là 2,6% -2,8%.