3.6intermediate coatany coat betwee

3.6
intermediate coat
any coat between the priming coat and the finishing coat/topcoat

NOTE In the English language, the term “undercoat” is sometimes used synonymously, normally for a coat applied directly before the finishing coat/topcoat.




3.7
topcoat
final coat of a coating system

3.8
tie coat
coat designed to improve intercoat adhesion and/or avoid certain defects during application

3.9
stripe coat
supplementary coat applied to ensure uniform coverage of critical and difficult to coat areas such as edges, welds, etc.

3.10
dry film thickness DFT
thickness of a coating remaining on the surface when the coating has hardened/cured

3.11
nominal dry film thickness NDFT
dry film thickness specified for each coat or for the whole paint system

3.12
maximum dry film thickness
highest acceptable dry film thickness above which the performance of the paint or the paint system could be impaired

3.13
primer
paint that has been formulated for use as a priming coat on prepared surfaces

3.14
pre-fabrication primer
fast-drying paint that is applied to blast-cleaned steel to provide temporary protection during fabrication while still allowing welding and cutting

NOTE In many languages, the term pre-fabrication primer does not have the same meaning as in English.

3.15
pot life
maximum time, at any particular temperature, during which a coating material supplied as separate components can successfully be used after they have been mixed together

3.16
shelf life
time during which a coating material will remain in good condition when stored in its original sealed container under normal storage conditions

NOTE The expression “normal storage conditions” is usually understood to mean storage between +5 °C and +30 °C.

3.17
volatile organic compound VOC
any organic liquid and/or solid that evaporates spontaneously at the prevailing temperature and pressure of the atmosphere with which it is in contact




4 Types of paint

4.1 General

For the protection of steel structures against corrosion many paint systems are widely used.

Based on the corrosivity category, various examples of anticorrosive paint systems are given, in relation to the expected durability, in Tables A.1 to A.8 in Annex A, which is informative in nature. The systems have been included because of their proven track record, but the list is NOT intended to be exhaustive and other similar systems are also available.

In addition, new technologies are continually being developed, often driven by government legislation, and these should always be considered where appropriate and where performance has been validated by:

a) the track record of such technologies and/or

b) the results of testing at least in accordance with ISO 12944-6.

NOTE 1 The information given in 4.2, 4.3 and 4.4 concerns only the chemical and physical properties of paints and not the way they are used. The limits given for drying and curing temperatures are only indicative. Variations can be expected for each type of paint, depending on its formulation.

For the purposes of application, paints can be classified as solvent-borne, water-borne or solvent-free. They are first divided into two main categories according to the manner in which they dry and cure (see 4.2 and 4.3) and then subdivided (see 4.3.2 to 4.3.5) by generic type and mechanism of cure.

NOTE 2 The main physical and mechanical properties are summarized in Annex C.

4.2 Reversible coatings

The film dries by solvent evaporation with no other change of form, i.e. the process is reversible and the film can be re-dissolved in the original solvent at any time.

Examples of binders in this type of coating material are:

a) chlorinated rubber (CR);

b) vinyl chloride copolymers (also known as PVC);

c) acrylic polymers (AY).

The drying time will depend, among other things, on air movement and temperature. Drying can take place down to 0 °C, although at low temperatures it is much slower.

4.3 Irreversible coatings

4.3.1 General considerations

The film dries initially by solvent evaporation (where a solvent is present) followed by a chemical reaction or by coalescence (in some water-borne paints). The process is irreversible, meaning that the film cannot be dissolved in the original solvent or, in the case of a solvent-free coating, in a solvent typically used with that generic type of paint.

Kết quả (Việt) 1:

3.6Trung huybất kỳ áo giữa áo lớp sơn lót và áo/topcoat hoàn thiệnLưu ý trong ngôn ngữ tiếng Anh, thuật ngữ "lông" đôi khi được sử dụng synonymously, bình thường cho một chiếc áo khoác được áp dụng trực tiếp trước áo/topcoat hoàn thiện. 3.7Topcoatcuối cùng áo khoác của một hệ thống sơn3.8tie áoáo được thiết kế để cải thiện độ bám dính intercoat và/hoặc tránh một số lỗi trong ứng dụng3.9Áo khoác sọcÁo bổ sung được áp dụng để đảm bảo vùng phủ sóng đồng nhất quan trọng và khó khăn để áo các lĩnh vực như cạnh, mối hàn, vv.3.10độ dày màng khô DFTđộ dày của một lớp còn lại trên bề mặt khi lớp phủ đã cứng/chữa khỏi3,11độ dày màng khô trên danh nghĩa NDFTđộ dày màng khô được chỉ định cho mỗi áo hoặc hệ thống toàn bộ sơn3.12độ dày màng khô tối đacao nhất các độ dày màng khô được chấp nhận ở trên đó hiệu suất của Sơn hoặc hệ thống sơn có thể gặp khó khăn3.13mồichuẩn bị sơn đã được xây dựng để sử dụng như một chiếc áo khoác lớp sơn lót trên bề mặt3.14Pre-chế tạo mồisơn sấy khô nhanh chóng được áp dụng để làm sạch blast thép bảo vệ tạm thời trong quá trình sản xuất trong khi vẫn cho phép hàn và cắtLưu ý trong nhiều ngôn ngữ, thuật ngữ Pre-chế tạo mồi không có ý nghĩa tương tự như trong tiếng Anh.3.15nồi cuộc sốngthời gian tối đa ở bất kỳ nhiệt độ cụ thể, trong đó một lớp phủ vật liệu được cung cấp như là thành phần riêng biệt có thể thành công được sử dụng sau khi họ đã được trộn lẫn với nhau3,16thời hạn sử dụngthời gian trong đó một lớp phủ vật liệu sẽ vẫn còn trong tình trạng tốt khi được lưu trữ trong hộp kín gốc dưới điều kiện bình thường lưu trữChú ý những biểu hiện "điều kiện bình thường bảo" thường được hiểu với nghĩa lí giữa + 5 ° C đến 30 ° C.3,17VOC hợp chất hữu cơ dễ bay hơibất kỳ chất lỏng hữu cơ và/hoặc rắn mà bay hơi một cách tự nhiên hiện hành nhiệt độ và áp suất của khí quyển mà nó là tiếp xúc 4 các loại sơn4.1 tổng hợpĐể bảo vệ các kết cấu thép chống ăn mòn nhiều hệ thống sơn được sử dụng rộng rãi.Dựa trên các loại corrosivity, các ví dụ khác nhau của các hệ thống sơn anticorrosive được đưa ra, liên quan đến độ bền dự kiến, trong bảng A.1 đến A.8 trong phụ lục A, đó là thông tin trong tự nhiên. Các hệ thống đã được bao gồm vì hồ sơ theo dõi đã được chứng minh của họ, nhưng trong danh sách không phải là dự định được đầy đủ và các hệ thống tương tự khác cũng có sẵn.Ngoài ra, công nghệ mới liên tục được phát triển, thường được thúc đẩy bởi chính phủ Pháp luật, và những nên luôn luôn được coi là nơi thích hợp và nơi mà hiệu suất đã được xác nhận:a) hồ sơ theo dõi các công nghệ như vậy và/hoặcb) kết quả kiểm tra tối thiểu theo quy định của tiêu chuẩn ISO 12944-6.Lưu ý 1 thông tin được đưa ra trong 4,2, 4.3 và 4,4 mối quan tâm chỉ có các thuộc tính hóa học và vật lý Sơn và không phải là cách chúng được sử dụng. Các giới hạn cho khô và chữa nhiệt độ chỉ được chỉ định. Các biến thể có thể được dự kiến đối với từng loại sơn, tùy thuộc vào công thức của nó.Cho các mục đích của ứng dụng, sơn có thể được phân loại như là dung môi-borne, chịu nước hoặc dung môi-Việt. Họ lần đầu tiên được chia thành hai loại chính theo cách thức mà trong đó họ đã khô và chữa bệnh (xem 4.2 và 4.3) và sau đó được chia (xem 4.3.2 để 4.3.5) bởi cơ chế của chữa bệnh và chung loại.Lưu ý 2 các tính chất vật lý và cơ khí chính được tóm tắt trong phụ lục C.4.2 lợp thuận nghịchBộ phim khô bằng dung môi bay hơi với không có thay đổi khác của mẫu, tức là quá trình có thể đảo ngược và phim có thể được tái hòa tan trong dung môi gốc bất cứ lúc nào.Các ví dụ của binders trong loại lớp phủ vật liệu là:a) clo hóa cao su (CR);b) vinyl clorua copolyme (còn gọi là PVC);c) acrylic polymer (AY).Thời gian sấy sẽ phụ thuộc, trong số những thứ khác, trên máy di chuyển và nhiệt độ. Sấy khô có thể xảy ra xuống 0 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp nó là chậm hơn nhiều.4.3 không thể thay đổi lớp phủ4.3.1 chung cân nhắcBộ phim khô ban đầu bằng dung môi bay hơi (dung môi là nơi hiện nay) tiếp nối bằng một phản ứng hóa học hoặc coalescence (trong một số loại sơn chịu nước). Quá trình này là không thể đảo ngược, có nghĩa là bộ phim không thể được hòa tan trong dung môi gốc, hoặc trong trường hợp của một dung môi-Việt Sơn, trong dung môi thường được sử dụng với loại chung của sơn.

Kết quả (Việt) 2:

3.6
áo trung gian
bất kỳ áo giữa áo lót và hoàn thiện áo / lớp phủ

Chú ý Trong tiếng Anh, thuật ngữ "lớp lông" đôi khi được sử dụng đồng nghĩa, bình thường cho một chiếc áo khoác áp dụng trực tiếp trước khi hoàn thiện áo / lớp phủ. 3.7 phủ lớp áo cuối cùng của một hệ thống sơn 3,8 tie áo khoác được thiết kế để cải thiện độ bám dính và / hoặc tránh các khuyết tật nhất định trong ứng dụng 3.9 sọc áo khoác bổ sung áp dụng để đảm bảo thống nhất quan trọng và khó khăn để vùng lông như cạnh, mối hàn, vv 3.10 màng khô độ dày DFT dày một lớp tráng còn lại trên bề mặt khi màng sơn cứng / chữa khỏi 3.11 danh nghĩa độ dày màng sơn khô NDFT độ dày màng sơn khô chỉ định cho mỗi lớp hoặc cho các hệ thống sơn toàn bộ 3,12 độ dày màng sơn khô tối đa có thể chấp nhận cao nhất độ dày màng sơn khô trên đó hiệu suất của các sơn hoặc hệ thống sơn có thể bị suy giảm 3.13 mồi sơn đã được xây dựng để sử dụng như một chiếc áo khoác mồi trên bề mặt chuẩn bị 3.14 tiền chế sơn lót sơn khô nhanh được áp dụng cho vụ nổ làm sạch thép để cung cấp bảo vệ tạm thời trong quá trình chế tạo, trong khi vẫn cho phép hàn và cắt LƯU ý trong nhiều ngôn ngữ, các lớp sơn lót tiền chế hạn không có nghĩa tương tự như trong tiếng Anh. 3.15 nồi cuộc sống thời gian tối đa, tại bất kỳ nhiệt độ cụ thể, trong đó một vật liệu phủ cung cấp như các thành phần riêng biệt thành công có thể được sử dụng sau khi họ có được pha trộn với nhau 3.16 thời hạn sử dụng thời gian mà một vật liệu phủ sẽ vẫn ở trong tình trạng tốt khi được lưu trữ trong bao bì kín gốc của nó trong điều kiện lưu trữ thông thường lƯU Ý Khái niệm "điều kiện bảo quản bình thường" thường được hiểu theo nghĩa là lưu trữ giữa 5 ° C và 30 ° C. 3.17 dễ bay hơi hữu cơ hợp chất VOC bất kỳ chất lỏng hữu cơ và / hoặc chất rắn bay hơi tự nhiên ở nhiệt độ hiện hành và áp suất của không khí mà nó tiếp xúc 4 loại sơn 4.1 chung Đối với việc bảo vệ các kết cấu thép chống lại hệ thống sơn chống ăn mòn nhiều được sử dụng rộng rãi. Dựa vào các loại ăn mòn, ví dụ khác nhau của hệ thống sơn chống ăn mòn được đưa ra, liên quan đến độ bền dự kiến, trong Bảng A.1 để A.8 trong Phụ lục A, đó là thông tin trong tự nhiên. Các hệ thống này đã được thêm vào vì các hồ sơ theo dõi đã được chứng minh của họ, nhưng trong danh sách là không dự định được đầy đủ và các hệ thống tương tự cũng có sẵn. Ngoài ra, các công nghệ mới liên tục được phát triển, thường được thúc đẩy bởi pháp luật của chính phủ, và những nên luôn luôn coi nơi thích hợp và nơi hiệu suất đã được xác nhận bởi: a) các hồ sơ theo dõi công nghệ như vậy và / hoặc b) các kết quả thử nghiệm ít nhất theo tiêu chuẩn ISO 12.944-6. Chú thích 1 thông tin được đưa ra trong 4.2, 4.3 và 4.4 mối quan tâm chỉ các chất hóa học và tính chất vật lý của sơn và không phải là cách chúng được sử dụng. Các giới hạn được cho nhiệt độ sấy và bảo dưỡng được chỉ dẫn. Biến thể có thể được dự kiến cho từng loại sơn, tùy thuộc vào công thức của nó. Đối với các mục đích của ứng dụng, các loại sơn có thể được phân loại như là dung môi sinh, từ nước hoặc dung môi. Họ trước tiên được chia thành hai loại chính theo cách thức mà chúng khô và chữa bệnh (xem 4.2 và 4.3) và sau đó được chia (xem 4.3.2 đến 4.3.5) theo loại chung chung và cơ chế chữa bệnh. Chú thích 2 chính vật lý và tính chất cơ học được tóm tắt trong Phụ lục C. 4,2 lớp phủ Reversible Bộ phim khô bằng cách bay hơi dung môi không có thay đổi khác của hình thức, tức là quá trình này có thể đảo ngược và bộ phim có thể được tái hòa tan trong dung môi gốc bất cứ lúc nào. Ví dụ về các chất kết dính trong loại vật liệu phủ là: a) cao su clo (CR); b) copolyme vinyl clorua (còn được gọi là PVC); . c) polyme acrylic (AY) , thời gian khô phụ thuộc, trong số những thứ khác, về không khí chuyển động và nhiệt độ . Sấy khô có thể diễn ra xuống đến 0 ° C, mặc dù ở nhiệt độ thấp, nó là chậm hơn nhiều. 4.3 Các lớp phủ không thể đảo ngược 4.3.1 cân nhắc chung Bộ phim khô ban đầu bằng cách bốc hơi dung môi (trong đó một dung môi là hiện tại) theo sau là một phản ứng hóa học hoặc bằng sự kết dính ( trong một số loại sơn nước chịu). Quá trình này là không thể đảo ngược, nghĩa là bộ phim không thể được hòa tan trong dung môi gốc hoặc, trong trường hợp của một lớp dung môi, trong một dung môi thường được sử dụng với loại hình chung của sơn.