Another common type of defect found

Another common type of defect found during welding of thin plate superalloy components, that is often
associated with solidification cracking, is a continuous grain boundary that forms along the centreline
of the weld bead at intermediate to high heat input levels and high traverse speeds (see Figure 3b). A
fuller description of the formation of centreline grain boundary and the dendrite-tip growth kinetics
model capable of predicting its formation have been given elsewhere [4]. Formation of this defect is
promoted by higher alloying additions and impurity levels and is characterised by a sharp teardropshaped weld pool, a coarse columnar grain structure across the weld bead and a high volume fraction
of eutectic and brittle phases along the centreline. This segregation may lead to incipient melting
during subsequent heat treatment and localised corrosion of the weld bead during service exposure.

Kết quả (Việt) 1:

Một loại phổ biến của lỗi tìm thấy trong Hàn tấm mỏng chịu thành phần, đó là thường xuyênliên hệ với solidification nứt, là một biên giới liên tục hạt hình thành dọc theo centrelinecủa các hạt hàn ở các cấp độ trung cấp đến cao nhiệt đầu vào và cao đi qua tốc độ (xem hình 3b). ACác mô tả đầy đủ hơn về sự hình thành của centreline hạt ranh giới và động học tăng trưởng dendrite-MẹoMô hình có khả năng dự đoán sự hình thành của nó đã được đưa ra ở nơi khác [4]. Hình thành các khiếm khuyết này làthăng bằng cao tạo bổ sung và các tạp chất cấp và được đặc trưng bởi một sắc nét teardropshaped hàn hồ bơi, một cấu trúc hạt thô cột trên các hạt Hàn và một phần nhỏ khối lượng lớngiai đoạn eutecti và giòn dọc theo centreline. Phân biệt này có thể dẫn đến nóng chảy lytrong thời gian tiếp theo xử lý nhiệt và từng ăn mòn của các hạt hàn trong dịch vụ tiếp xúc.

Kết quả (Việt) 2:

Một dạng phổ biến của lỗi được tìm thấy trong hàn của các thành phần tấm superalloy mỏng, mà thường được
kết hợp với kiên cố nứt, là một ranh giới hạt liên tục hình thành dọc theo đường tâm
của hạt hàn tại trung gian để cấp độ đầu vào nhiệt độ cao và tốc độ zigzag tốc độ cao (xem Hình 3b). Một
mô tả đầy đủ hơn về sự hình thành các ranh giới hạt centreline và dendrite-tip động học tăng trưởng
mô hình có khả năng dự đoán hình thành của nó đã được đưa ra ở nơi khác [4]. Hình thành của lỗi này được
thúc đẩy bởi bổ sung hợp kim cao hơn và mức độ tạp chất và được đặc trưng bởi một hồ bơi teardropshaped hàn sắc nét, cấu trúc hạt thô cột trên bead hàn và một phần nhỏ lượng cao
của giai đoạn eutectic và dễ gãy dọc đường tâm. Sự phân biệt này có thể dẫn đến nóng chảy phôi thai
trong khi điều trị nhiệt tiếp theo và ăn mòn cục bộ của các hạt hàn trong thời gian phơi dịch vụ.