4.3.3 Warehousing issuesTraditional

4.3.3 Warehousing issues

Traditional warehouse order picking can be considered as a packaging operation.

In a typical warehouse for consumer goods, large packages, e.g. full TLs

or full palletloads are received. These are dismantled into smaller units, e.g.

shipping containers or consumer packages as orders are picked. The orders are

then repacked into mixed loads for delivery to logistical customers such as

retailers. Sometimes the orders are so small that individual items are picked

from shipping containers and re-boxed into a delivery package. Sometimes the

delivery package is simply an original box or pallet repacked with a mixed

load. In other cases, returnable pallets or totes are used to deliver to the retailer.

Modern warehouses are called distribution centres, to emphasize that they

only profit by moving goods. To a distribution centre, storage represents unproductive

assets. The productivity of warehousing is very important because order

picking and materials handling are generally very labor-intensive. There is a great

LOGISTICAL PACKAGING FOR FOOD MARKETING SYSTEMS 105

deal of emphasis on tracking and managing productivity. Cases or orders picked

per hour, trucks loaded or unloaded per hour, and pallets received and put

away per hour are examples of warehousing productivity measures.

Packaging can add productivity to order picking operations when products

are packed in order quantities and cases that do not require additional labor to

open or split. For example, if five is the standard order quantity, then products

should be bundled into fives, rather than the traditional case quantities of 12,

24 or 48. The persistence of packing old-fashioned dozens is curious, given

more rational reasons to specify other counts.

The trend in distribution is to speed up the order filling process, and many

warehouses are now no more than cross-dock operations. They quickly assemble

the mixed load orders as shipments are received, or simply transfer already

mixed loads from a single manufacturer to delivery trailers. In cross-dock

situations, there is an increased demand for packaging to be modular and

automatically identifiable to facilitate mechanized sorting.

On the other hand, some warehouses still serve a significant storage function.

Packaging can improve storage efficiency when packages are dense and

maximize the use of cube space. Most warehouses store in, and pick from,

racks. Shipping containers and palletloads should be sized to fit the racks (and/

or visa versa). The stacking height, and therefore the required compression

strength, is determined by the warehouse configuration. The stack height is

only one palletload if racks are used, or it may be 3–4 palletloads high on the

floor. Compression strength is affected by the strength of the shipping container

and whether the contents help to support the load and the stacking pattern.

Corrugated fiberboard box walls alone can rarely provide sufficient compression

strength for long term storage, because the corrugated fiberboard weakens

in the presence of relative humidity and over time. Stack compression failure

damages product and is also a safety hazard because a stack can fall over and

injure or kill workers.

Two other protective factors are best controlled by the warehouse: pests and

temperature. Although packages can be made to resist insects and mice, it is

better to keep the warehouse clean to eliminate their presence. Effective hygiene

and pest control procedures must be implemented. Spillage should be promptly

cleaned up, and traps should be set in key pathways.

Most food warehouses have at least three temperature zones: ambient storage

for shelf-stable foods and general merchandise, a refrigerated area for fresh food,

and a frozen storage area. With more varieties of fresh produce, freshly prepared

meals, dairy products and bakery items, the demand for refrigerated storage

has grown. Some refrigerated warehouses, especially those dealing with a wide

variety of fresh produce, have several different-temperature rooms where each

fruit or vegetable can be stored in its most advantageous climate. Most warehouse

loading docks, however, are not refrigerated, and this can be a severe

breach of the cold chain, especially if loads are staged on the dock for a long

106 FOOD PACKAGING TECHNOLOGY

period of time. Although insulation can be added to packaging, it is usually

more efficient to control the temperature of the facilities, especially in conventional

supply chains for food.

Since packages are handled many times in warehouses, they must provide

protection from impacts. And since they are often packed into mixed loads for

shipment, they need to provide protection from stacking and puncture by other

types of packages. They should be compatible, if not modular, to facilitate

stacking and cube minimization.

Packaging also needs to make it easy to find the right items when picking

orders. Easy to read stock keeping unit (SKU) identification is essential,

regardless of whether it is read automatically or in the old-fashioned way. The

markings should be concise and legible, on all four sides if necessary. The

name of the manufacturer, brand, size and count should not be obscured by

advertising messages. Packages have to be read when they are received, put

away in the correct location, picked, repacked, and shipped. Good packaging

communication can prevent shipping mistakes.

In many cases coordination is lacking among the members of a supply chain

to implement a common automatic identification symbology. One packaging

solution for warehouses is the use of slave pallets or in-house stickers which

have a license plate bar code, magnetic strip, or RFID tag. The license plate

can be used to track and record the status of palletloads throughout the single

facility.

4.3.4 Retail customer service issues

Once a supply chain customer, such as a retailer, manufacturing plant, or contractor,

receives a shipment, logistical packaging has to perform a new set of

functions. The package needs to be opened easily without damaging the

contents. Handling and the unpackaging operation should be quick and efficient,

and reclosure may be desired. The product should be easy-to-identify,

and the package may be required to display, provide special instructions, for

installing and using the product. The package should minimize the customer’s

cost of disposal. Traditionally, retailers did not have much control over the

packaging that they received. Most large manufacturers planned packaging to

best suit their own operations, and small retail customers had little power to

request improvements.

Increasingly, however, food marketing channels are dominated by large

retailers who demand specific types of packaging. For example, grocery chains

increasingly specify the durability of shipping containers and the information

needed, prohibit some box styles, and help their suppliers to redesign packages

to better maximize cube utilization in transit. Some retailers even control the

consumer packaging and sell their own brands. Discount chains often specify

that fast-moving products are to be packaged on display-ready small pallets

LOGISTICAL PACKAGING FOR FOOD MARKETING SYSTEMS 107

that generate minimum waste. Some retailers demand that produce suppliers

use standardized reusable totes, described in Section 4.5.3.

Increasingly, manufacturers find that designing packages to add retail value

can be a profitable strategy to increase sales. Packaging affects the retailer’s

direct product profitability for every product, because a retailer’s profit is

directly related to the operational costs for opening packages, displaying and

selling products. For example, bar codes that permit automatic scanning at

a retail check-out counter reduce the cost of price marking, check-out, inventory

control and reordering. Since packaging affects a retailer’s productivity,

cooperation between manufacturers and retailers can improve system-wide

profitability.

The most important customer service trends are more display-ready cases,

intelligent labelling and easy-open features like film wraps or reinforced strips

that rip through corrugated fiberboard. Easy-open features also can help reduce

customer-caused damage from razor blades. The graphics on most pointof-

purchase display cases are of high quality and designed to attract attention.

Some retailers are even requesting electronic security devices and

RFID tags which could allow all of the cases on a mixed load to be scanned

simultaneously.

Another retail trend is the efficient consumer response (ECR) strategy, in

which products are packaged by suppliers in mixed cases to bypass the traditional

warehouse order-picking operation. Packages may contain a number of

different SKU’s packed to order. They are shipped through a cross-dock operation

controlled by the retailer, where packages are sorted using bar codes into

trailers to be delivered directly to retail stores. In such cases, the markings and

package size need to facilitate efficient sorting and control.

4.3.5 Waste issues

The cost for discarding shipping containers is generally paid by logistical

customers like retailers. Besides the environmental impact, disposal is costly

and can severely reduce a customer’s productivity. There is a clear incentive

for firms to reduce, reuse and recycle logistical packaging waste in order to avoid

or reduce disposal costs.

This economic incentive has caused logistical packaging to be less of a

target for legislation than has been consumer packaging waste, where disposal

is an external cost. In Europe, where there is packaging waste legislation, the

provisions for logistical packaging are different from those for consumer

packaging. They usually result in the packer-filler paying a tax that funds

a recycling infrastructure and reduces

Kết quả (Việt) 1:

4.3.3 kho bãi vấn đề

truyền thống nhà kho tự chọn có thể được coi như là một chiến dịch bao bì.

trong một nhà kho điển hình cho người tiêu dùng sản phẩm, lớn gói, ví dụ như đầy đủ TLs

hoặc nhận được đầy đủ palletloads. Đây được tháo dỡ vào các đơn vị nhỏ hơn, e.g.

shipping container hoặc người tiêu dùng gói như đơn đặt hàng được chọn. Các đơn đặt hàng

sau đó repacked vào hỗn hợp tải để giao hàng cho khách hàng hậu cần như

nhà bán lẻ. Đôi khi các đơn đặt hàng quá nhỏ mà các cá nhân được chọn

từ vận chuyển container và tái đóng hộp thành một gói giao hàng. Đôi khi các

cung cấp gói chỉ đơn giản là một hộp ban đầu hoặc pallet repacked với một hỗn hợp

tải. Trong trường hợp khác, returnable pallet hoặc totes được sử dụng để cung cấp cho các nhà bán lẻ.

Kho lưu trữ hiện đại được gọi là trung tâm phân phối, để nhấn mạnh rằng họ

chỉ lợi nhuận bằng cách di chuyển hàng hóa. Một trung tâm phân phối, lí đại diện cho không sanh sản

tài sản. Năng suất của kho là rất quan trọng bởi vì thứ tự

hái và vật liệu xử lý thường rất lao động. Đó là một tuyệt vời

hậu cần bao bì cho thực phẩm tiếp thị hệ thống 105

nhiều nhấn mạnh vào theo dõi và quản lý năng suất. Trường hợp hoặc đơn đặt hàng chọn

/ giờ, xe tải nạp hoặc bỏ nạp một giờ, và kệ đặt hàng nhận được và đặt

đi cho giờ là ví dụ về kho bãi năng suất các biện pháp.

bao bì có thể thêm năng suất để đặt hàng chọn hoạt động khi sản phẩm

được đóng gói trong thứ tự số lượng và các trường hợp mà không cần bổ sung lao động để

mở hoặc tách. Ví dụ, nếu năm là số lượng đặt tiêu chuẩn, sau đó sản phẩm

nên được đóng gói vào fives, chứ không phải là số lượng trường hợp truyền thống 12,

24 hoặc 48. Kiên trì của đóng gói hàng chục old-fashioned là tò mò, cho

các lý do hợp lý hơn để xác định số lần khác.

các xu hướng trong phân phối là để tăng tốc độ quá trình làm đầy thứ tự, và nhiều

kho bây giờ là không có nhiều hơn đường-dock hoạt động. Họ nhanh chóng lắp ráp

hỗn hợp tải đơn đặt hàng như lô hàng được nhận, hoặc chỉ đơn giản là chuyển đã

hỗn hợp tải từ một nhà sản xuất duy nhất để giao hàng trailers. Ở cross-dock

tình huống, có là một nhu cầu tăng lên đối với bao bì phải mô-đun và

nhận dạng tự động để tạo điều kiện phân loại cơ.

mặt khác, nhà kho một số vẫn còn phục vụ một chức năng quan trọng lí.

bao bì có thể cải thiện hiệu quả lưu trữ khi gói là dày đặc và

tối đa hóa việc sử dụng dung lượng khối lập phương. Hầu hết kho lưu trữ tại, và lựa chọn từ,

kệ. Vận chuyển container và palletloads nên được kích thước để phù hợp với các kệ (và /

hoặc visa ngược lại). Xếp chiều cao, và do đó yêu cầu nén

sức mạnh, được xác định bởi cấu hình kho. Chiều cao ngăn xếp là

chỉ có một palletload nếu kệ được sử dụng, hoặc nó có thể là 3-4 palletloads cao trên các

sàn. Nén sức mạnh bị ảnh hưởng bởi sức mạnh của container vận chuyển

và cho dù nội dung giúp đỡ để hỗ trợ tải và các mô hình xếp.

tôn fiberboard hộp bức tường một mình hiếm khi có thể cung cấp đủ nén

sức mạnh để lưu trữ dài hạn, vì fiberboard tôn làm suy yếu

sự hiện diện của độ ẩm tương đối và theo thời gian. Ngăn xếp nén thất bại

thiệt hại sản phẩm và cũng là một mối nguy hiểm an toàn bởi vì một chồng có thể rơi và

làm tổn thương hoặc giết người lao động.

hai yếu tố khác bảo vệ tốt nhất được điều khiển bởi các nhà kho: sâu bệnh và

nhiệt độ. Mặc dù gói có thể được thực hiện để chống côn trùng và chuột, nó là

tốt hơn để giữ cho các nhà kho sạch để loại bỏ sự hiện diện của họ. Vệ sinh hiệu quả

và thủ tục kiểm soát dịch hại phải được thực hiện. Tác động nên nhanh chóng

làm sạch, và bẫy nên được đặt trong con đường chính.

hầu hết thực phẩm nhà kho có ít nhất ba nhiệt độ khu: môi trường xung quanh lí

kệ-ổn định thực phẩm và hàng hóa chung, một khu vực làm lạnh cho thực phẩm tươi sống,

và một khu vực lưu trữ đông lạnh. Với nhiều loại sản phẩm tươi, tươi chuẩn bị

Menus, sản phẩm từ sữa và bánh mục, nhu cầu cho việc lưu trữ lạnh

đã phát triển. Một số làm lạnh kho, đặc biệt là những đối phó với một phạm vi

loạt các sản phẩm tươi sống, có một số khác nhau nhiệt độ phòng nơi mỗi

trái cây hoặc thực vật có thể được lưu trữ trong khí hậu thuận lợi nhất của nó. Hầu hết kho

tải docks, Tuy nhiên, không trong tủ lạnh, và điều này có thể là một nghiêm trọng

vi phạm của dây chuyền lạnh, đặc biệt là nếu tải được biểu diễn trên thanh công cụ trong một thời gian dài

106 thực phẩm đóng gói công nghệ

khoảng thời gian của thời gian. Mặc dù cách nhiệt có thể được thêm vào bao bì, nó thường là

hiệu quả hơn để kiểm soát nhiệt độ của các cơ sở, đặc biệt là trong truyền thống

cung cấp dây chuyền cho thực phẩm.

kể từ khi gói được xử lý nhiều lần trong kho, họ phải cung cấp

bảo vệ khỏi các tác động. Và kể từ khi họ thường được đóng gói vào hỗn hợp tải cho

lô hàng, họ cần phải cung cấp bảo vệ từ xếp chồng và thủng bởi khác

loại gói. Họ nên được tương thích, Nếu không mô-đun, để tạo điều kiện

xếp chồng và khối giảm thiểu.

bao bì cũng cần phải làm cho nó dễ dàng để tìm thấy các mục bên phải khi chọn

đơn đặt hàng. Dễ dàng để đọc cổ phần Giữ đơn vị (mã hàng) xác định là cần thiết,

bất kể cho dù nó được đọc tự động hoặc theo cách cũ thời. Các

đánh dấu nên ngắn gọn và rõ ràng, trên tất cả bốn mặt nếu cần thiết. Các

tên của nhà sản xuất, thương hiệu, kích thước và số lượng không nên được che khuất bởi

quảng cáo tin nhắn. Gói có thể được đọc khi họ nhận được, đặt

đi ở đúng vị trí, chọn, repacked, và vận chuyển. Bao bì tốt

giao tiếp có thể ngăn chặn vận chuyển những sai lầm.

trong nhiều trường hợp phối hợp là thiếu trong số các thành viên của một chuỗi cung ứng

để thực hiện một tượng trưng tự động nhận dạng phổ biến. Một bao bì

giải pháp cho kho là việc sử dụng nô lệ pallet hoặc trong nhà dán mà

có một tấm giấy phép bar mã, từ dải hoặc thẻ RFID. Tấm giấy phép

có thể được sử dụng để theo dõi và ghi lại vị thế của palletloads trong suốt bài hát

sở.

vấn đề dịch vụ khách hàng bán lẻ 4.3.4

một lần một cung cấp Chuỗi khách hàng, chẳng hạn như một cửa hàng bán lẻ, nhà máy sản xuất hoặc nhà thầu,

nhận lô hàng, hậu cần bao bì đã thực hiện một tập mới của

chức năng. Các gói phần mềm cần được mở một cách dễ dàng mà không làm hỏng các

nội dung. Xử lý và hoạt động unpackaging nên được nhanh chóng và hiệu quả,

và reclosure có thể được mong muốn. Sản phẩm nên được dễ dàng-để-xác định,

và các gói phần mềm có thể được yêu cầu để hiển thị, cung cấp hướng dẫn đặc biệt, cho

cài đặt và sử dụng sản phẩm. Các gói phần mềm nên giảm thiểu của khách hàng

chi phí xử lý. Theo truyền thống, nhà bán lẻ đã không có kiểm soát nhiều hơn các

bao bì mà họ nhận được. Nhà sản xuất lớn đặt kế hoạch đóng gói để

tốt nhất phù hợp với hoạt động riêng của họ, và nhỏ lẻ khách có ít quyền lực để

yêu cầu cải tiến.

ngày càng nhiều, Tuy nhiên, kênh tiếp thị thực phẩm bị áp đảo bởi lớn

nhà bán lẻ người nhu cầu cụ thể các loại bao bì. Ví dụ, hàng tạp hóa chuỗi

ngày càng xác định độ bền của vận chuyển container và các thông tin

cần thiết, không cho phép một số phong cách hộp, và giúp các nhà cung cấp của thiết kế lại gói

để tốt hơn tối đa hóa việc sử dụng khối lập phương trong quá cảnh. Một số nhà bán lẻ thậm chí kiểm soát các

người tiêu dùng đóng gói và bán thương hiệu riêng của mình. Dây chuyền chiết khấu thường chỉ định

chuyển động nhanh sản phẩm phải được đóng gói trên pallet nhỏ Hiển thị sẵn sàng

hậu cần bao bì cho thực phẩm tiếp thị hệ thống 107

mà tạo ra tối thiểu chất thải. Một số nhà bán lẻ nhu cầu sản xuất nhà cung cấp

sử dụng tiêu chuẩn hóa totes tái sử dụng, được mô tả trong phần 4.5.3.

Increasingly, nhà sản xuất thấy rằng thiết kế gói để thêm giá trị bán lẻ

có thể là một chiến lược lợi nhuận để tăng doanh thu. Đóng gói ảnh hưởng đến các nhà bán lẻ

trực tiếp sản phẩm lợi nhuận cho mỗi sản phẩm, bởi vì lợi nhuận của nhà bán lẻ là

trực tiếp liên quan đến chi phí hoạt động cho mở gói, Hiển thị và

bán sản phẩm. Ví dụ, mã vạch mà cho phép tự động quét tại

một truy cập đi bán lẻ giảm chi phí của giá đánh dấu, đi, hàng tồn kho

kiểm soát và sắp xếp lại. Kể từ khi đóng gói ảnh hưởng đến năng suất của một nhà bán lẻ,

hợp tác giữa các nhà sản xuất và nhà bán lẻ có thể cải thiện toàn hệ thống

lợi nhuận.

xu hướng dịch vụ khách hàng quan trọng nhất là thêm sẵn sàng Hiển thị trường hợp,

ghi nhãn thông minh và dễ dàng mở tính năng như phim kết thúc tốt đẹp hoặc tăng cường dải

đó rip qua tấm fiberboard. Dễ dàng mở tính năng cũng có thể giúp giảm bớt

khách hàng gây ra thiệt hại từ lưỡi dao cạo. Đồ họa trên hầu hết thế-

mua Hiển thị trường hợp có chất lượng cao và được thiết kế để thu hút sự chú ý.

một số nhà bán lẻ thậm chí yêu cầu thiết bị an ninh điện tử và

thẻ RFID có thể cho phép tất cả các trường hợp trên một tải hỗn hợp để được quét

đồng thời.

bán lẻ một xu hướng là hiệu quả tiêu dùng phản ứng (ECR) chiến lược, trong

sản phẩm nào được đóng gói bởi nhà cung cấp trong các trường hợp khác nhau để vượt qua các truyền thống

nhà kho để chọn hoạt động. Gói có thể chứa một số

khác nhau Mã sản phẩm đóng gói để đặt hàng. Họ được chuyển qua một hoạt động cross-dock

điều khiển bởi các nhà bán lẻ, trong trường hợp gói được sắp xếp bằng cách sử dụng mã vạch vào

trailers sẽ được gửi trực tiếp đến cửa hàng bán lẻ. Trong trường hợp này, các dấu hiệu và

Kích thước gói cần để tạo thuận lợi cho hiệu quả phân loại và kiểm soát.

4.3.5 chất thải vấn đề

chi phí cho discarding vận chuyển container nói chung được trả tiền bởi hậu cần

khách thích nhà bán lẻ. Bên cạnh đó tác động môi trường, xử lý là tốn kém

và nghiêm trọng có thể làm giảm năng suất của khách hàng. Đó là một động lực rõ ràng

cho các công ty để giảm, tái sử dụng và tái chế chất thải bao bì hậu cần để tránh

hoặc giảm chi phí xử lý.

này khuyến khích kinh tế đã gây ra hậu cần bao bì phải ít hơn của một

nhắm mục tiêu cho pháp luật hơn đã được đựng hàng tiêu dùng chất thải, nơi sử dụng

là một chi phí bên ngoài. Ở châu Âu, nơi có đóng gói chất thải pháp luật, các

quy định để đóng gói các hậu cần là khác nhau từ những người cho người tiêu dùng

bao bì. Họ thường dẫn đến đóng gói-phụ trả tiền thuế một khoản tiền đó

một cơ sở hạ tầng tái chế và làm giảm