Potential Advantages of High-Shear

Potential Advantages of High-Shear Wet Milling.High-shear wet milling can
offer a number of advantages over dry milling operations. One major advantage
of high-shear wet milling is reduced potential occupational exposure through minimizing the number of handling operations as compared with typical dry milling
operations. The high-shear wet milling unit operation is performed on the reactor
slurry typically through a recirculation loop. A single isolation by filtration of the
solid product is completed instead of multiple isolations and product handling typical of dry milling operations. Reducing dust generation typical of dry milling
operations also enhances safety. High-shear wet milling may be the preferred
method of particle size reduction for compounds of high potency or with high
dust explosivity ratings.
The capital equipment costs are generally one order of magnitude less than dry
powder mills and do not require additional dedicated containment facilities. A high shear mixer can be retrofitted easily into existing plant facilities. Compounds with
low melting points (

Kết quả (Việt) 1:

Tiềm năng lợi thế của cao-cắt ướt Milling.High-cắt ướt phay có thểcung cấp một số lợi thế hơn khô phay hoạt động. Một lợi thế lớncao-cắt ướt phay là giảm tiếp xúc nghề nghiệp tiềm năng thông qua giảm thiểu số lượng xử lý hoạt động so với các điển hình khô phayhoạt động. Cao-cắt ướt nghiền đơn vị hoạt động được thực hiện trên lò phản ứngbùn thường thông qua một vòng tuần hoàn. Một cô lập duy nhất bởi lọc của cácsản phẩm rắn đã hoàn tất thay vì nhiều isolations và sản phẩm xử lý điển hình của khô phay hoạt động. Giảm bụi thế hệ đặc trưng của khô phayhoạt động cũng tăng cường an toàn. Cao-cắt ướt phay có thể là các ưa thíchphương pháp giảm kích thước hạt để hợp chất cao tiềm năng hay với caoXếp hạng explosivity bụi.Chi phí vốn đầu tư thiết bị nói chung là một trong những đơn đặt hàng của các cường độ ít hơn khôbột máy xay và không yêu cầu bổ sung chuyên dụng ngăn Tiện nghi. Một máy trộn cắt cao có thể được trang bị một cách dễ dàng vào cơ sở nhà máy hiện có. Các hợp chất vớithấp điểm nóng chảy (< 100C) có thể cũng hưởng lợi từ cao-cắt ướt phay. Thông thường, búa và các nhà máy khác tác động tạo ra các nhiệt độ quan trọng ở phần đầu nhà máy mà có thể làm cho API khó khăn để quá trình nóng chảy thấp. Cao-cắt ướt phaycung cấp cao nhiệt độ điều khiển do sự hiện diện của dung môi và việc làm lạnhnăng lực thiết bị công nghệ. Vật liệu được dễ bị mất mát của crystallinity trong phay khô có thể hưởng lợi từ khả năng tản nhiệt tăngcủa phay ẩm ướt.Một ưu điểm khác là các hoạt động giảm đơn vị cần thiết khi sử dụng highshear ướt phay. Loại bỏ thông thường khô phay hoạt động làm tăng năng suất và giảm mất năng suất tổng thể. Điển hình sản lượng tổn thất do khô phayngày thương mại quy mô khoảng từ 1% đến 5% và có thể được loại bỏ khả năngvới cao-cắt ướt phay. Trong giai đoạn phát triển, nơi hàng loạt kích thước là nhỏ,năng suất thiệt hại có thể lớn hơn đáng kể. Ngoài ra, loại bỏ phay khôbước có thể làm giảm tổng thể chế biến thời gian chu kỳ nếu ướt phay hoạt độngxảy ra như một phần của sự kết tinh bước cuối cùng của API

Kết quả (Việt) 2:

Ưu điểm tiềm năng của cao cắt ướt Milling.High-cắt phay ướt có thể
cung cấp một số lợi thế hơn các hoạt động xay xát khô. Một lợi thế lớn
của cao-cắt phay ướt được giảm phơi nhiễm nghề nghiệp tiềm năng thông qua việc giảm thiểu số lượng các hoạt động xử lý so với xay khô điển hình
hoạt động. Các cao cắt ướt hoạt động đơn vị phay được thực hiện trên các lò phản ứng
bùn thường thông qua một vòng tuần hoàn. Một cô lập duy nhất bằng cách lọc các
sản phẩm rắn được hoàn thành thay vì nhiều phân lập và sản phẩm xử lý điển hình của các hoạt động xay xát khô. Giảm bụi điển hình thế hệ xay khô
cũng tăng cường các hoạt động an toàn. High-cắt phay ướt có thể là ưa thích
phương pháp của hạt giảm kích thước cho các hợp chất của hiệu lực cao hoặc với cao
bụi xếp hạng explosivity.
Các chi phí thiết bị vốn nói chung là một thứ tự cường độ ít hơn so với khô
nhà máy bột và không yêu cầu thêm cơ sở đóng gói chuyên dụng. Một máy trộn cắt cao có thể được trang bị thêm một cách dễ dàng vào cơ sở nhà máy hiện có. Các hợp chất có
nhiệt độ nóng chảy thấp (<100
?
C) cũng có thể được hưởng lợi từ phay ướt cao cắt. Thông thường, búa và máy nghiền tác động khác tạo ra nhiệt độ đáng kể ở đầu nhà máy có thể làm cho các API thấp, nóng chảy rất khó để xử lý. Phay ướt cao cắt
cung cấp điều khiển nhiệt độ cao do sự hiện diện của dung môi và làm mát
công suất của các thiết bị xử lý. Vật liệu có dễ bị mất tinh trong phay khô có thể được hưởng lợi từ khả năng tản nhiệt tăng
xay ướt.
Một lợi thế là đơn vị giảm hoạt động cần thiết khi sử dụng highshear phay ướt. Loại bỏ các hoạt động xay xát khô thông thường làm tăng năng suất và giảm tổn thất năng suất tổng thể. Thiệt hại năng suất điển hình do xay khô
trên phạm vi quy mô thương mại từ 1% đến 5% và có thể có khả năng loại bỏ
với phay ướt cao cắt. Trong sự phát triển sớm, nơi quy mô lô nhỏ,
thiệt hại năng suất có thể lớn hơn đáng kể. Ngoài ra, loại bỏ các phay khô
bước có thể làm giảm thời gian chu trình xử lý tổng thể nếu các hoạt động xay xát ướt
xảy ra như là một phần của bước API tinh thức