An important approach for determini

An important approach for determining the formability
of sheet metals is the development of forming-limit diagrams (FLD), as shown in
Fig. 16.14. For a particular sheet metal, this diagram is constructed by first marking
the flat sheet with a grid pattern of circles (Fig. 16.15), using chemical or photoprinting
techniques. The blank is then stretched over a punch (Fig. 16.13a), and
the deformation of the circles is observed and measured in the region where failure
(:necking or tearing) has occurred. Although the circles typically are 2.5 to 5 mm
in diameter, for improved accuracy of measurement, they should be made as small
as is practical.
In order to simulate the typically unequal stretching encountered in actual sheetforming
operations, the flat specimens are cut to varying widths (Fig. 16.13b), and
then tested. Note that a square specimen (farthest right in the figure) produces equal
biaxial stretching (such as that achieved in blowing up a spherical balloon), whereas
a narrow specimen (farthest left in the figure) basically undergoes a state of uniaxial
stretching (that is, simple tension). After a series of such tests is performed on a
particular sheet metal, and at different widths, an FLD is constructed, showing the
boundaries between failure and safe zones (Fig. 16.14b).
In order to develop an FLD, the major and minor engineering strains, as measured
from the deformation of the original circles, are obtained. Note in Fig. 16.14a
that an original circle has deformed into an ellipse, the major axis of which represents
the major direction and magnitude of stretching. The major strain is the

Kết quả (Việt) 1:

Một cách tiếp cận quan trọng để xác định formabilitytấm kim loại là sự phát triển của giới hạn hình thành sơ đồ (FLD), như được hiển thị trongHình 16.14. Đối với một tấm kim loại đặc biệt, sơ đồ này được xây dựng bằng cách đánh dấu đầu tiênTấm phẳng với một mô hình lưới điện của vòng tròn (hình 16.15), sử dụng hóa chất hoặc photoprintingkỹ thuật. Chỗ trống sau đó được kéo dài hơn một cú đấm (hình 16.13a), vàsự biến dạng của các vòng tròn quan sát và đo trong vùng mà thất bại(: necking hoặc rách) đã xảy ra. Mặc dù các vòng tròn thông thường là 2,5 đến 5 mmđường kính, cho cải tiến độ chính xác đo lường, họ nên được thực hiện như là nhỏnhư là thực tế.Để mô phỏng việc kéo dài bất bình đẳng thường gặp trong thực tế sheetforminghoạt động, các mẫu vật phẳng được cắt với độ rộng khác nhau (hình 16.13b), vàsau đó thử nghiệm. Lưu ý rằng một mẫu vật vuông (xa bên phải trong hình) tạo ra bằng nhaubiaxial kéo dài (ví dụ như đạt được trong thổi lên một bóng hình cầu), trong khimột mẫu vật thu hẹp (cách xa trái trong hình) về cơ bản phải trải qua một trạng thái của trụckéo dài (có nghĩa là, căng thẳng đơn giản). Sau khi một loạt các xét nghiệm như vậy được thực hiện trên mộtđặc biệt tấm kim loại, và độ rộng khác nhau, một FLD được xây dựng, Đang hiển thị cácranh giới giữa thất bại và an toàn khu (hình 16.14b).Để phát triển một FLD, lớn và nhỏ kỹ thuật chủng, được đotừ sự biến dạng của các vòng kết nối ban đầu, thu được. Lưu ý trong hình 16.14ahình tròn ban đầu đã biến dạng thành một hình elip, trục chính mà đại diện chochính hướng và cường độ kéo dài. Căng thẳng chính là các

Kết quả (Việt) 2:

Một cách tiếp cận quan trọng để xác định formability
của kim loại tấm là sự phát triển của sơ đồ hình thành hạn (FLD), như thể hiện trong
hình. 16.14. Đối với một tấm kim loại đặc biệt, sơ đồ này được xây dựng bằng cách đầu tiên đánh dấu
các tấm phẳng với một mô hình lưới của vòng tròn (Hinh. 16.15), sử dụng hóa chất, Photoprinting
kỹ thuật. Sau đó trống được kéo dài hơn một cú đấm, và (Hình 16.13a.)
Sự biến dạng của các vòng tròn được quan sát và đo trong khu vực mà thất bại
(: cổ thắt hoặc rách) đã xảy ra. Mặc dù các vòng tròn thường là 2,5-5 mm
đường kính, để cải thiện độ chính xác của phép đo, họ nên được thực hiện như là nhỏ
như là thực tế.
Để mô phỏng thường không cân sức kéo dài gặp trong sheetforming thực tế
hoạt động, các mẫu vật phẳng được cắt theo chiều rộng khác nhau (Hình. 16.13b), và
sau đó thử nghiệm. Lưu ý rằng một mẫu vuông (xa nhất bên phải trong hình) sản xuất bằng
hai trục kéo dài (như đạt được trong thổi lên một quả bóng hình cầu), trong khi
một mẫu hẹp (xa trái trong hình) về cơ bản phải trải qua một trạng thái của đơn trục
kéo dài (đó là , căng thẳng đơn giản). Sau một loạt các xét nghiệm này được thực hiện trên một
tấm kim loại đặc biệt, và ở độ rộng khác nhau, một FLD được xây dựng, cho thấy
ranh giới giữa thất bại và khu an toàn (Hình. 16.14b).
Để phát triển một FLD, sự lớn và nhỏ chủng kỹ thuật, được đo
từ sự biến dạng của các vòng tròn ban đầu được xác định. Lưu ý trong hình. 16.14a
rằng một vòng tròn ban đầu đã bị biến dạng thành một hình elip, trục chính của đại diện cho
hướng lớn và cường độ kéo dài. Sự căng thẳng chính là