members of the supply chain and all

members of the supply chain and allows them to share information on invoices, orders, payments, inquiries, and scheduling. Many companies encourage suppliers to adopt EDI to reduce distribution costs and cycle times.
14-5b Inventory Management (inventory management Developing and maintaining adequate assortments of products to meet customers’ needs; just-in-time (JIT) An inventory-management approach in which supplies arrive just when needed for production or resale )
Inventory management involves developing and maintaining adequate assortments of products to meet customers’ needs. It is a key component of any effective physical distribution system. Inventory decisions have a major impact on physical distribution costs and the level of customer service provided. When too few products are carried in inventory, the result is stockouts, or shortages of products. Stockouts can result in customer dissatisfaction that leads to lower sales, even loss of customers and brand switching. On the other hand, when a firm maintains too many products (especially too many low-turnover products) in inventory, costs increase, as do risks of product obsolescence, pilferage, and damage. The objective of inventory management is to minimize inventory costs while maintaining an adequate supply of goods to satisfy customers. To achieve this objective, marketers focus on two major issues: when to order and how much to order.
To determine when to order, a marketer calculates the reorder point: the inventory level that signals the need to place a new order. To calculate the reorder point, the marketer must know the order lead time, the usage rate, and the amount of safety stock required. The order lead time refers to the average time lapse between placing the order and receiving it. The usage rate is the rate at which a product’s inventory is used or sold during a specific time period. Safety stock is the amount of extra inventory a firm keeps to guard against stockouts resulting from above-average usage rates and/or longer-than-expected lead times. The reorder point can be calculated using the following formula:
Reorder Point = ( Order Lead Time × Usage Rate ) + Safety Stock
Thus, if order lead time is 10 days, usage rate is 3 units per day, and safety stock is
20 units, the reorder point is 50 units.
14-5c Materials Handling (materials handling Physical handling of tangible goods, supplies, and resources )
Materials handling , the physical handling of tangible goods, supplies, and resources, is an important factor in warehouse operations, as well as in transportation from points of production to points of consumption. Efficient procedures and techniques for materials handling minimize inventory management costs, reduce the number of times a good is handled, improve customer service, and increase customer satisfaction. Systems for packaging, labeling, loading, and movement must be coordinated to maximize cost reduction and customer satisfaction.
Many firms use radio waves to track materials tagged with radio frequency identification (RFID) through every phase of handling. RFID has greatly improved shipment tracking and reduced cycle times. Hundreds of RFID tags can be read at a time, which represents an advantage over barcodes. Firms are discovering that RFID technology has very broad applications, from tracking inventory to paying for goods and services, asset management, and data collection. For instance, Disney theme parks use RFID in visitor wristbands, called MagicBands. The bands encode visitor wristbands with credit card information, allowing visitors to make purchases with the swipe of a wrist. RFID technology tracks movements within the park to alert them when it is their turn for a nearby ride. Although some are concerned about how much information Disney will be able to collect using the data from wristbands, many of Disney Parks’ 30 million annual visitors enjoy the chance not to worry about money and not having to stand in line—which improves the customer experience. 31 Product characteristics often determine handling. For example, the characteristics of bulk liquids and gases determine how they can be moved and stored. Internal packaging is also an important consideration in materials handling. Goods must be packaged correctly to prevent damage or breakage during handling and transportation. Many companies employ packaging consultants during the product design process to help them decide which packaging materials and methods will result in the most efficient handling. Consider the advertisement for Americold, which is a warehousing and logistics company that specializes
in the distribution of perishable goods. Firms that produce food items or other goods that must remain cold may want to consider working with such an organization because they feature temperature-controlled warehouses and shipping. Such an operation can help a firm with inventory management by maximizing the shelf life of goods and minimizing

Kết quả (Việt) 1:

Các thành viên của các nguồn cung cấp chuỗi và cho phép họ chia sẻ các thông tin trên hoá đơn, đơn đặt hàng, thanh toán, yêu cầu và lập kế hoạch. Nhiều công ty khuyến khích các nhà cung cấp áp dụng EDI để giảm phân phối chi phí và chu kỳ thời gian.14-5b Inventory Management (quản lý hàng tồn kho đang phát triển và duy trì đầy đủ chủng loại các sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng; just-in-time (JIT) một cách tiếp cận quản lý hàng tồn kho trong nguồn cung cấp mà đến chỉ khi cần thiết cho sản xuất hoặc bán lại)Quản lý hàng tồn kho bao gồm việc phát triển và duy trì đầy đủ các chủng loại sản phẩm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nó là một thành phần quan trọng của bất kỳ hệ thống phân phối vật lý có hiệu quả. Quyết định kiểm kê có tác động lớn đến chi phí phân phối vật chất và mức độ dịch vụ khách hàng cung cấp. Khi quá vài sản phẩm được thực hiện trong hàng tồn kho, kết quả là stockouts, hoặc thiếu hụt của sản phẩm. Stockouts có thể dẫn đến sự không hài lòng khách hàng dẫn đến hạ bán hàng, thậm chí mất mát của khách hàng và thương hiệu chuyển đổi. Mặt khác, khi một công ty duy trì quá nhiều sản phẩm (đặc biệt là quá nhiều sản phẩm doanh thu thấp) trong hàng tồn kho, chi phí tăng, như nguy cơ sản phẩm lỗi thời, sự ăn cắp vặt và thiệt hại. Mục tiêu của quản lý hàng tồn kho là để giảm thiểu chi phí hàng tồn kho trong khi duy trì một nguồn cung cấp đầy đủ hàng hóa để đáp ứng khách hàng. Để đạt được mục tiêu này, các nhà tiếp thị tập trung vào hai vấn đề lớn: khi để đặt hàng và bao nhiêu để đặt hàng.Để xác định khi nào thì đặt hàng, một nhà tiếp thị sẽ tính toán thời điểm sắp xếp lại: mức độ hàng tồn kho mà tín hiệu cần phải đặt một đơn hàng mới. Để tính toán thời điểm sắp xếp lại, các nhà tiếp thị phải biết thứ tự thời gian, mức sử dụng, và số lượng chứng khoán an toàn cần thiết. Thứ tự thời gian đề cập đến sự mất hiệu lực thời gian trung bình giữa đặt đơn đặt hàng và nhận được nó. Sử dụng tỷ lệ là tỷ lệ mà tại đó một sản phẩm tồn kho được sử dụng hoặc bán trong một khoảng thời gian cụ thể. Chứng khoán an toàn là số lượng tồn kho phụ một công ty giữ để bảo vệ chống lại stockouts kết quả từ việc sử dụng trên trung bình tỷ lệ và/hoặc dài hơn so với dự kiến dẫn lần. Sắp xếp lại điểm có thể được tính toán bằng cách sử dụng các công thức sau:Sắp xếp lại điểm = (tự dẫn thời gian × sử dụng tỷ lệ) + chứng khoán an toànVì vậy, nếu thứ tự thời gian là 10 ngày, sử dụng tỷ lệ là 3 đơn vị mỗi ngày, và chứng khoán an toàn20 đơn vị, sắp xếp lại điểm là 50 chiếc. xử lý vật liệu 14-5c (vật liệu xử lý các xử lý vật lý của hàng hoá hữu hình, tài nguyên và vật liệu)Vật liệu xử lý, xử lý vật lý của hàng hoá hữu hình, tài nguyên, và vật liệu là một yếu tố quan trọng trong hoạt động kho hàng, cũng như vận chuyển từ địa điểm sản xuất tới điểm tiêu thụ. Quy trình hiệu quả và kỹ thuật cho vật liệu xử lý giảm thiểu các chi phí quản lý hàng tồn kho, giảm số lượng thời gian tốt được xử lý, cải thiện dịch vụ khách hàng và tăng sự hài lòng của khách hàng. Hệ thống bao bì, nhãn mác, tải và di chuyển phải được phối hợp để tối đa hóa sự hài lòng khách hàng và giảm chi phí.Nhiều công ty sử dụng sóng vô tuyến để theo dõi các tài liệu được dán nhãn nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) qua mỗi giai đoạn xử lý. RFID có rất nhiều cải thiện theo dõi lô hàng và giảm thời gian chu kỳ. Hàng trăm các thẻ RFID có thể được đọc tại một thời điểm, đại diện cho một lợi thế hơn mã vạch. Công ty khám phá công nghệ RFID có ứng dụng rất rộng, từ theo dõi hàng tồn kho để thanh toán cho hàng hoá và dịch vụ, quản lý tài sản và thu thập dữ liệu. Ví dụ, công viên chủ đề Disney sử dụng RFID trong truy cập wristbands, được gọi là MagicBands. Các ban nhạc mã hóa truy cập wristbands với thông tin thẻ tín dụng, cho phép khách truy cập để mua hàng với swipe của một cổ tay. Công nghệ RFID theo dõi các phong trào trong công viên nhằm cảnh báo họ khi đến lượt của họ cho một đi xe gần đó. Mặc dù một số có liên quan về bao nhiêu thông tin Disney sẽ có thể để thu thập bằng cách sử dụng dữ liệu từ wristbands, nhiều người trong số các công viên Disney 30 triệu hàng năm du khách tận hưởng cơ hội không phải lo lắng về tiền bạc và không phải đứng trong đường dây-mà cải thiện kinh nghiệm khách hàng. Đặc tính sản phẩm 31 thường quyết định xử lý. Ví dụ, các đặc tính của số lượng lớn các chất lỏng và khí xác định làm thế nào họ có thể được di chuyển và lưu trữ. Bên trong bao bì là một xem xét quan trọng trong tài liệu xử lý. Hàng hóa phải được đóng gói một cách chính xác để ngăn chặn thiệt hại hoặc vỡ trong quá trình xử lý và giao thông vận tải. Nhiều công ty sử dụng bao bì chuyên gia tư vấn trong quá trình thiết kế sản phẩm để giúp họ quyết định vật liệu đóng gói và các phương pháp mà sẽ dẫn đến việc xử lý hiệu quả nhất. Xem xét các quảng cáo cho Americold, là một kho bãi và hậu cần các công ty chuyên vềtrong phân phối hàng hóa dễ hỏng. Công ty sản xuất thực phẩm hoặc các hàng hoá khác phải giữ lạnh có thể muốn xem xét việc làm việc với một tổ chức vì họ đều nhiệt độ kiểm soát kho và vận chuyển. Một hoạt động có thể giúp một công ty quản lý hàng tồn kho bởi thọ hàng hoá và giảm thiểu tối đa