To simulate these conditions, both

To simulate these conditions, both for the testing of the MR valves and the entire DVMCS, we designed the test bench shown in Figure 13. The test piece (5) is supported by linear bearings
(4) on a large load frame (6). At the ‘uphole’ end, to the left, a large pneumatic cylinder (1)
applies a force simulating the loading from the drill string above the tool. The damping of the drill string motion is simulated by two hydraulic cylinders (2) configured to produce adjustable
damping. To mimic the driving force of the bit’s interaction with the bottom of the well, a lower assembly (7) is provided. In this assembly, a cam (8) is rotated by a variable speed gear motor
(9) at rates simulating the drillstring rotation rate. The cam, which is supported by ball bearings, can have a configuration to mimic a variety of degrees of irregularity of the well bottom.

Kết quả (Việt) 1:

Để mô phỏng những điều kiện này, cả hai để thử nghiệm các van ông và DVMCS toàn bộ, chúng tôi thiết kế băng ghế thử nghiệm được minh hoạ trong hình 13. Phần thử nghiệm (5) được hỗ trợ bởi các vòng bi tuyến tính(4) ngày một lớn tải khung (6). Vào cuối 'uphole', bên trái, một xi lanh khí nén lớn (1)áp dụng một lực lượng nạp từ chuỗi khoan trên công cụ mô phỏng. Dao chuyển động chuỗi khoan mô phỏng bởi hai xi lanh thủy lực (2) cấu hình để sản xuất điều chỉnhgiảm. Bắt chước các động lực của các bit tương tác với phần dưới của tốt, một hội đồng thấp (7) được cung cấp. Hội này, một cam (8) được quay bởi một động cơ cánh tốc độ biến thiên(9) lúc tỷ giá mô phỏng tỷ lệ quay drillstring. Các cam, được hỗ trợ bởi bi, có thể có một cấu hình để bắt chước một loạt các mức độ bất thường của đáy tốt.

Kết quả (Việt) 2:

Để To simulate these conditions, both for the testing of the MR valves and the entire DVMCS, we designed the test bench shown in Figure 13. The test piece (5) is supported by linear bearings
(4) trên m T 'uphole' cu áp d Gi gi (4) on a large load frame (6). At the ‘uphole’ end, to the left, a large pneumatic cylinder (1)
applies a force simulating the loading from the drill string above the tool. The damping of the drill string motion is simulated by two hydraulic cylinders (2) configured to produce adjustable
damping. To mimic the driving force of the bit’s interaction with the bottom of the well, a lower assembly (7) is provided. In this assembly, a cam (8) is rotated by a variable speed gear motor
(9) at rates simulating the drillstring rotation rate. The cam, which is supported by ball bearings, can have a configuration to mimic a variety of degrees of irregularity of the well bottom.