(Ti) (e.g. Ti = 90 C) needs to pre

(Ti) (e.g. Ti = 90 C) needs to precede the actual HPHT treatment.
When pressurization starts from this Ti, due to compression heating,
the temperature of the product reaches the process temperature
(Tp) (e.g. Tp = 121 C for water-like components assuming
adiabatic conditions during pressure build-up to 600 MPa). In practice,
a HPHT process is a three-step process: (i) preheating at atmospheric
pressure; (ii) actual HPHT treatment; (iii) further cooling at
atmospheric pressure.
1.2. Hurdles in high pressure high temperature processing
implementation
In contrast to UHT-applications, to date, no commercial application
of HPHT processing is available. In the literature, different hurdles
have been reported: (i) insufficient insight of the temperature
distribution in a HPHT reactor (Knoerzer et al., 2007; Juliano et al.,
2009a) and poor understanding of the process uniformity of a
HPHT treatment (Denys et al., 2000; Juliano et al., 2009b); (ii)
HPHT food products are subjected to the ‘novel food regulation’
(EC 258/97) (Howlett et al., 2003); (iii) no industrial-scale HPHT
unit has been built that incorporates all individual HPHT processing
steps. In the following section, hurdle (i) will be focused on.
1.3. Insight in the temperature distribution in a HPHT reactor and its
effect on the process impact uniformity
Pressure, temperature and time are the critical process variables
in HPHT processing (Barbosa-Canovas and Juliano, 2008; Ramaswamy
et al., 2009; De Roeck et al., 2010). It has been generally
acknowledged that high pressure used in HPHT processing can
be assumed uniform. In addition, time is fixed as a HPHT process
operates under batch conditions. However, securing temperature
uniformity in HPHT reactors is not straightforward (Delgado and
Hartmann, 2003). Differences in compression heat of pressurized
materials in HP reactors (e.g. pressure medium, food components)
and the corresponding heat transfer underlie the existence of temperature
gradients in HP vessels (Delgado et al., 2008). Since the
inactivation kinetics of spores, in view of HPHT sterilization, are
clearly positively temperature dependent, it is very likely that temperature
non-uniformity under HPHT conditions results in process
impact non-uniformity (Margosch et al., 2006; Zhu et al., 2008;
Shao et al., 2008). Direct monitoring of the temperature profile at
different coordinates in a HPHT reactor seems to be the most
straightforward method to gain insight in the temperature distribution
in a HPHT reactor. However, this method is technically
too complex at pilot or industrial scale. There is a need for another
method easily detecting temperature differences under HPHT conditions.
Once different temperature zones could be indicated, it
would be necessary to increase the understanding on the effect
of these different temperature zones on the process impact distribution.
This requires either kinetic information of the target attributes
under HPHT conditions or direct process impact evaluation
on the target attribute (i.e. in situ method). Kinetic data of target
attributes under HPHT conditions are scarce. As a first step in more
removing hurdle (i), this work aimed at the development of a
method for easy detection of low and high temperature zones in
a HPHT vessel.

Kết quả (Việt) 1:

(Ti) (ví dụ như Ti = 90 C) cần phải ưu tiên xử lý HPHT thực tế.Khi thiết bị điều áp bắt đầu từ này Ti, do nén, Hệ thống sưởi,nhiệt độ của sản phẩm đạt đến nhiệt độ quá trình(Tp) (ví dụ: Tp = 121 C cho các thành phần giống như nước giả địnhđiều kiện nhiệt trong quá trình xây dựng áp lực tới 600 MPa). Trong thực tế,một quá trình HPHT là một quá trình ba bước: (i) preheating tại trong khí quyểnáp lực; (ii) điều trị HPHT thực tế; (iii) tiếp tục làm mát tạiáp suất khí quyển.1.2. rào cản trong xử lý nhiệt độ cao áp lực caothực hiệnTrái ngược với ứng dụng tiệt TRÙNG, đến nay, không có ứng dụng thương mạiHPHT chế biến là có sẵn. Trong văn học, các rào cản khác nhauđã được báo cáo: (i) không đủ cái nhìn sâu sắc của nhiệt độphân phối trong một lò phản ứng HPHT (Knoerzer et al., 2007; Juliano et al.,2009a) và sự hiểu biết kém về tính thống nhất quá trình của mộtXử lý HPHT (Denys et al., 2000; Juliano et al., 2009b); (ii)HPHT thực phẩm đang phải chịu 'tiểu thuyết thực phẩm quy định'(EC 258/97) (Howlett et al., 2003); (iii) không có quy mô công nghiệp HPHTđơn vị đã được xây dựng mà kết hợp tất cả cá nhân xử lý HPHTCác bước. Ở phần sau, rào cản (i) sẽ được tập trung vào.1.3. hiểu biết trong việc phân phối nhiệt độ trong lò phản ứng HPHT và của nóhiệu ứng về tính thống nhất tác động đến quá trìnhÁp suất, nhiệt độ và thời gian là biến quan trọng quá trìnhở HPHT (Barbosa Canovas sản xuất và Juliano, 2008; Ramaswamyet al., 2009; De Roeck et al., 2010). Nó đã nói chungcông nhận rằng áp lực cao được sử dụng trong xử lý HPHTđược giả định thống nhất. Ngoài ra, thời gian cố định như là một quá trình HPHThoạt động theo điều kiện thực thi. Tuy nhiên, việc đảm bảo nhiệt độtính đồng nhất trong lò phản ứng HPHT là không đơn giản (Delgado vàHartmann, 2003). Sự khác biệt trong nén nóng của áp lựcCác vật liệu trong lò phản ứng HP (ví dụ: áp lực trung bình, thực phẩm thành phần)và việc chuyển giao nhiệt tương ứng làm cơ sở cho sự tồn tại của nhiệt độgradient trong HP mạch (Delgado và ctv., 2008). Kể từ khi cácbất hoạt động học của bào tử, theo quan điểm của khử trùng HPHT,tích cực rõ nhiệt độ phụ thuộc, nó rất có khả năng là nhiệt độ đókhông đồng nhất kiện HPHT kết quả trong quá trìnhtác động không thống nhất (Margosch et al., năm 2006; Zhu et al., năm 2008;Shao et al., năm 2008). Trực tiếp giám sát các hồ sơ nhiệt độ tạiCác tọa độ khác nhau trong một lò phản ứng HPHT dường như là nhấtCác phương pháp đơn giản để hiểu rõ hơn trong phân phối nhiệt độtrong một lò phản ứng HPHT. Tuy nhiên, phương pháp này là kỹ thuậtquá phức tạp ở quy mô công nghiệp hoặc phi công. Đó là một nhu cầu cho người khácphương pháp dễ dàng phát hiện sự khác biệt nhiệt độ điều kiện HPHT.Một khi các khu nhiệt độ khác nhau có thể được chỉ định, nósẽ là cần thiết để tăng sự hiểu biết về các hiệu ứngcủa những vùng nhiệt độ khác nhau về phân phối tác động quá trình.Điều này đòi hỏi cả hai thông tin động thuộc tính targetdưới điều kiện HPHT hoặc trực tiếp quá trình đánh giá tác độngtrên thuộc tính target (tức là trong phương pháp). Các dữ liệu động của mục tiêuthuộc tính điều kiện HPHT là khan hiếm. Bước đầu tiên trong hơnloại bỏ các rào cản (i), công việc này nhằm vào sự phát triển của mộtCác phương pháp để dễ dàng phát hiện các khu nhiệt độ thấp và cao ởmột tàu HPHT.

Kết quả (Việt) 2:

(Ti) (ví dụ như Ti = 90? C) cần phải đứng trước việc điều trị HPHT thực tế.
Khi điều áp bắt đầu từ Ti này, do sức nóng nén,
nhiệt độ của sản phẩm đạt đến nhiệt độ quá trình
(TP.Hồ Chí Minh) (ví dụ như Tp = 121 ° C cho các thành phần nước giống như giả định
điều kiện đoạn nhiệt trong quá trình áp suất tăng lên tới 600 MPa). Trong thực tế,
một quá trình HPHT là một quá trình ba bước: (i) gia nhiệt ở khí quyển
áp lực; (ii) xử lý HPHT thực tế; (iii) tiếp tục làm mát ở
áp suất khí quyển.
1.2. Những rào cản trong áp suất cao nhiệt độ cao chế biến
thực
Ngược lại với UHT-ứng dụng, cho đến nay, không có ứng dụng thương mại
chế biến HPHT có sẵn. Trong văn học, trở ngại khác nhau
đã được báo cáo: (i) thiếu hiểu biết của nhiệt độ
phân phối trong một lò phản ứng HPHT; (Knoerzer et al, 2007 Juliano et al,..
Và sự thiếu hiểu biết của quá trình thống nhất của một 2009a)
xử lý HPHT ( Denys et al, 2000;. Juliano et al, 2009b). (ii)
các sản phẩm thực phẩm HPHT đang chịu sự "quy định thực phẩm tiểu thuyết '
(EC 258/97) (Howlett et al., 2003); (iii) không có HPHT công nghiệp quy mô
đơn vị đã được xây dựng kết hợp tất cả các xử lý HPHT cá nhân
bước. Trong phần sau đây, rào cản (i) sẽ được tập trung vào.
1.3. Cái nhìn sâu sắc trong việc phân phối nhiệt độ trong lò phản ứng HPHT và nó
ảnh hưởng đến quá trình tác động đồng đều
áp suất, nhiệt độ và thời gian là các biến quá trình quan trọng
trong xử lý HPHT (Barbosa-Cánovas và Juliano, 2008; Ramaswamy
. Et al, 2009; De ROECK et al ., 2010). Nó nhìn chung đã được
thừa nhận rằng áp lực cao được sử dụng trong chế biến HPHT có thể
được giả định thống nhất. Ngoài ra, thời gian là cố định như một quá trình HPHT
hoạt động theo điều kiện thực thi. Tuy nhiên, đảm bảo nhiệt độ
đồng nhất trong các lò phản ứng HPHT là không đơn giản (Delgado và
Hartmann, 2003). Sự khác biệt về nhiệt độ nén áp lực,
vật liệu trong các lò phản ứng của HP (ví dụ như vừa áp lực, các thành phần thực phẩm)
và truyền nhiệt tương ứng làm cơ sở cho sự tồn tại của nhiệt độ
gradient trong tàu HP (Delgado et al., 2008). Kể từ khi
động học bất hoạt của bào tử, theo quan điểm của HPHT khử trùng, là
rõ ràng tích cực nhiệt độ phụ thuộc, nó rất có khả năng nhiệt độ
không đồng nhất dưới HPHT điều kiện kết quả trong quá trình
tác động không đồng nhất (Margosch et al, 2006;. Zhu et al. năm 2008;
. Shao et al, 2008). Giám sát trực tiếp của các thông số nhiệt độ tại
tọa độ khác nhau trong một lò phản ứng HPHT có vẻ là nhất
phương pháp đơn giản để đạt được cái nhìn sâu sắc trong việc phân phối nhiệt độ
trong lò phản ứng HPHT. Tuy nhiên, phương pháp này là kỹ thuật
quá phức tạp ở thí điểm, quy mô công nghiệp. Có một nhu cầu cho một
phương pháp dễ dàng phát hiện sự khác biệt nhiệt độ trong điều kiện HPHT.
Khu nhiệt độ khi khác nhau có thể được chỉ định, nó
sẽ là cần thiết để tăng sự hiểu biết về ảnh hưởng
của các khu vực này nhiệt độ khác nhau về việc phân chia quá trình tác động.
Điều này đòi hỏi thông tin hoặc động các mục tiêu thuộc tính
trong điều kiện HPHT hoặc đánh giá tác động quá trình trực tiếp
trên các thuộc tính mục tiêu (tức là trong phương pháp situ). Dữ liệu động lực của các mục tiêu
thuộc tính trong điều kiện HPHT đang khan hiếm. Như là một bước đầu tiên trong
việc loại bỏ rào cản (i), việc này nhằm mục đích phát triển một
phương pháp để phát hiện dễ dàng các khu nhiệt độ cao và thấp trong
một tàu HPHT.