The disadvantages of fixed-bed reactors are poor heat transferand low  dịch - The disadvantages of fixed-bed reactors are poor heat transferand low  Việt làm thế nào để nói

The disadvantages of fixed-bed reac

The disadvantages of fixed-bed reactors are poor heat transfer
and low catalyst particle effectiveness factors. Catalyst particles
have severe diffusional limitations due to their size and smaller
particle sizes are infeasible in fixed-bed systems because of pressure
drop considerations [120].
Using a fluidized bed reactor is a promising way to overcome
the catalyst particle size limitations of fixed-bed reactor. Fluidized
bed membrane reactor is a multifunctional reactor that combines
the advantages of a membrane and a fluidized bed reactor. This
configuration has main advantages such as isothermal operation,
arrangement of the membrane package and flexibility in membrane
and heat transfer surface, and negligible pressure drop [121].
The benefits of this concept over conventional fixed bed configuration
are the absence of radial and axial temperature gradients
due to the excellent heat transfer characteristics of fluidization
[122,123]. In this configuration, the mass and heat transfer occur
simultaneously between both sides and product yield improves because
of hydrogen permeation that is due to hydrogen partial pressure
gradient. In order to fluidize the catalyst bed, the reacting gas
is entered into the bottom of the fluidized-bed in a co-current flow
mode with the carrier hydrogen gas in shell. A schematic diagram
of this configuration is shown in Fig. 5 [124].
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
Những khó khăn của lò phản ứng giường cố định là truyền nhiệt nghèovà các yếu tố hiệu quả thấp chất xúc tác hạt. Chất xúc tác hạtcó những hạn chế nghiêm trọng diffusional do kích thước của họ và nhỏ hơnKích cỡ hạt được infeasible trong giường cố định hệ thống vì áp lựcthả cân nhắc [120].Bằng cách sử dụng một lò phản ứng fluidized giường là một cách đầy hứa hẹn để vượt quagiới hạn kích thước hạt chất xúc tác của lò phản ứng giường cố định. Fluidizedgiường màng lò phản ứng là một lò phản ứng đa chức năng kết hợpnhững lợi thế của một màng và một lò phản ứng fluidized giường. Điều nàycấu hình có các lợi thế chính chẳng hạn như cách nhiệt hoạt động,sắp xếp các màng gói và tính linh hoạt trong màng tế bàovà nhiệt chuyển bề mặt, và không đáng kể áp thả [121].Những lợi ích của khái niệm này trên cấu hình giường cố định thông thườnglà sự vắng mặt của gradient nhiệt độ xuyên tâm và trụcdo đặc điểm chuyển giao nhiệt tuyệt vời của fluidization[122,123]. trong cấu hình này, chuyển khối lượng và nhiệt xảy rađồng thời giữa hai bên và sản phẩm năng suất cải thiện bởi vìcủa hydro permeation đó là do áp suất thành phần hiđrôgradient. Để fluidize chất xúc tác giường, khí phản ứngđược nhập vào dưới cùng của fluidized-giường trong một dòng chảy đồng hiện tạichế độ với tàu sân bay khí hiđrô trong vỏ. Một sơ đồ sơcấu hình này được thể hiện trong hình 5 [124].
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Những nhược điểm của các lò phản ứng cố định giường là truyền nhiệt kém
và chất xúc tác hiệu quả các yếu tố hạt thấp. Các hạt chất xúc tác
có những hạn chế diffusional nặng do kích thước nhỏ hơn và họ
hạt kích thước là không khả thi trong các hệ thống cố định đi ngủ, vì áp lực
giảm cân nhắc [120].
Sử dụng một lò phản ứng tầng sôi là một cách đầy hứa hẹn để khắc phục
những hạn chế kích thước hạt của chất xúc tác cố định giường lò phản ứng. Tầng sôi
lò phản ứng màng giường là một lò phản ứng đa chức năng kết hợp
những ưu điểm của một màng và một lò phản ứng tầng sôi. Điều này
cấu hình có ưu điểm chính như hoạt động isothermal,
sắp xếp các gói màng và linh hoạt trong màng
và bề mặt truyền nhiệt, và giảm áp lực không đáng kể [121].
Những lợi ích của khái niệm này trong cấu hình giường cố định thông thường
là sự vắng mặt của lực hướng tâm và hướng trục nhiệt độ gradients
do các đặc điểm chuyển giao nhiệt tuyệt vời của tầng sôi
[122123]. Trong cấu hình này, khối lượng và truyền nhiệt xảy ra
đồng thời giữa hai bên và sản lượng sản phẩm được cải thiện bởi vì
hydro thấm là do hydro áp suất riêng phần
gradient. Để fluidize lớp chất xúc tác, chất khí phản ứng
được đưa vào phía dưới của tầng sôi trong một dòng chảy đồng lưu
chế độ với khí hydro tàu sân bay trong vỏ. Một sơ đồ
của cấu hình này được hiển thị trong hình. 5 [124].
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: