Auxiliary EquipmentIn addition to t

Auxiliary Equipment
In addition to the press, aluminum extrusion requires some equipment
to be connected to the press line as shown in Fig. 19. For many installations, induction type (Fig. 20) or gas-fired log heaters (Fig. 21)
equipped with hot log shears (Fig. 22) have replaced gas-fired and induction billet heaters. Logs are sheared to the optimum billet length for
the particular die being used and for the desired extrusion length. Hot
log shear is also very useful, especially for hollow extrusions, starting
with a small-sized billet to reduce the breakthrough pressure on the
initial billet when the die is not properly heat balanced to avoid any
undesirable crack that develops in the die bridges. An induction shock
heater or a taper water quench (Fig. 23) are also installed after log shear
to run isothermal extrusion. A hot-billet scalper (Fig. 24) has also been
developed for indirect extrusion of aircraft alloys.
In order to run an extrusion die properly and not to waste valuable
press time, a proper die-heating system is essential to the modern extrusion system. Fielding and Macey (Ref 13) reviewed systems for heating
extrusion dies. Multichamber die ovens with multiple drawers (Fig. 25)

Kết quả (Việt) 1:

Thiết bị phụ trợNgoài báo chí, bằng nhôm đùn đòi hỏi một số thiết bịđể kết nối các dòng báo chí như minh hoạ trong hình 19. Đối với nhiều trang bị, loại cảm ứng (hình 20) hoặc đăng nhập khí đốt lò sưởi (hình 21)Trang bị nóng log shears (hình 22) đã thay thế khí đốt và cảm ứng phôi thép lò sưởi. Các bản ghi được sheared chiều dài phôi thép tối ưu nhấtchết cụ thể được sử dụng và cho chiều dài mong muốn phun ra. Hotđăng nhập cắt cũng là rất hữu ích, đặc biệt là cho extrusions rỗng, bắt đầuvới một phôi thép có kích thước nhỏ để giảm áp suất đột phá trên cácphôi thép ban đầu khi chết không phải là đúng nhiệt độ cân bằng để tránh bất kỳcrack không mong muốn phát triển trong những cây cầu chết. Một cú sốc cảm ứngnóng hoặc dập tắt một taper nước (hình 23) cũng được cài đặt sau khi đăng nhập shearđể chạy cách nhiệt phun ra. Phôi thép nóng scalper (hình 24) cũng đãphát triển cho phun ra gián tiếp của máy bay hợp kim.Để chạy một khuôn phun ra đúng cách và không để lãng phí có giá trịbáo chí thời gian, chết-hệ thích hợp là cần thiết để hệ thống hiện đại phun ra. Fielding và Macey (Ref 13) xem xét các hệ thống cho hệ thống sưởiphun ra chết. Lò nướng multichamber chết với nhiều ngăn kéo (hình 25)

Kết quả (Việt) 2:

Thi
Ngoài báo chí,
đượ 19.
đượ Nh
ch Hot
c
v
phôi ban
v M
nhi
để M
phát tri
Để
th Fielding và Macey (Ref 13) xem xét l
đ Multichamber ch

Kết quả (Việt) 3:

Thiết bị hỗ trợNgoài báo chí bên ngoài, nhôm ép vẫn cần một số thiết bịĐang kết nối tới tin tức như những bản đồ đường 19 - Si;.Nhiều loại thiết bị cảm ứng (vẽ 20) hay gas nước nóng (Đồ bản ghi 21)Được trang bị nóng (đồ gỗ cắt 22) có gas và phôi thô máy cảm ứng thay thế.Báo cáo này là tối ưu hóa phôi thép có chiều dài cắtSử dụng cụ thể và cần thiết cho chiều dài của khuôn đúc.NóngGỗ cắt cũng rất hữu ích, đặc biệt là thung lũng Profiles! Đi thôi!Dùng một phôi thép nhỏ để giảm áp lực đột pháBan đầu khi khuôn phôi thép, không phù hợp, cân bằng nhiệt, để tránh bất kỳTrong phát triển kém cầu nứt.Cú sốc cảm ứngDập tắt nước nóng hay hình nón (số 23) cũng được cài đặt sau khi cắt khúcNhiệt siết.Nóng phôi thép bị lột da đầu (vẽ 24) cũng bịHãng hàng không phát triển của hợp kim được dùng gián tiếp siết.Để đúng khuôn đúc đất chạy không lãng phí và giá trịThời gian thích hợp dập khuôn, một hệ thống sưởi là không thể thiếu cái hiện đại của hệ thống.Feilding. Và Macey (khảo 13) xem xét hệ thống sưởi ấmSiết chết.Nhiều khoang lò nhiều mốc ngăn (đồ 25)