Common materials for pelletizationW

Common materials for pelletization
Wood
Wood and its derivatives are the raw materials most widely used to create pellets.
Forestry operations often establish pellet plants to make use of byproducts that
might otherwise be discarded as waste. Debris from the harvesting of timber is
collected for economic use. Cleared brush on tree farms is another source. However,
the most common sources of material for the manufacture of wood pellets are the
by-products of primary wood processing at sawmills and plywood plants: bark,
sawdust, woodchips and shavings. Initial wood processing involves removal of the
tree bark, which then becomes a by-product. Edging and trimming the lumber
creates sawdust as the log is converted into boards. Whole slabs can be reduced
into woodchips and mulch. Shavings are created as the lumber is then smoothed.
These materials are superior for the pelletization process in that fewer processing
steps are necessary before entering the pellet mill.
In locations without large-scale forestry operations the focus has been on the
conversion of agricultural waste—notably straw—into biomass energy. This is due to
its relative abundance and fast rate of rejuvenation. In Europe alone, it is estimated
that an estimated 23 million dry tons is produced annually—double the weight of its
current pellet demand. Denmark has been one of the leading countries in converting
this agricultural product into energy.
However, it is less often used than wood for several reasons. First, the material is
characterized by low density. This creates problems in transport, as greater volumes
of straw must be shipped and processed in order to match the calorific value of more
dense materials such as wood. There are also higher traces of impurities in straw
than in wood, such as potassium and sodium, which lead to slagging when burned.
Specially designed boilers must be used to counter the effects of these impurities.
Nonetheless, a number of agricultural residues are viable for making biomass pellets.
www.pelletmill.info
All Rights Reserved
E-mail: [e-mail]

Biofuel Tech Co., Ltd
Reed canary grass
Reed canary grass is harvested annually in spring. Its dry yield varies between 5 to
12 tons per hectare with a moisture content of between 10 and 15 percent. The plant
is advantageous in that it can grow in the same location for several years without the
need for rotation, and does so without the need of extensive amounts of water and
fertilizer. Harvested reed canary grass is baled for more convenient transport,
although the baled straw must be stored in a way to avoid gathering moisture.
Miscanthus
Miscanthus can exceed heights of 3.5 meters in a single growing season. Its rapid
growth, low mineral content and high biomass yield make miscanthus a viable
source of biofuel. Additionally, the plant exhibits greater photosynthetic efficiency
and lower water use requirements than other plants. Miscanthus has low nutritional
requirements and is highly efficient in the processing of nitrogen. These properties
allow the plant to grow on barren land without the need for heavy fertilization.
Miscanthus has the potential to yield 15-25 metric tons per hectare, dry weight, on
an annual basis. Upon harvest it can be converted into biofuel products such as
pellets.
Switchgrass
Switchgrass is another option for pelletization, although at a yield of only 7-11 metric
tons per hectare it is outperformed by miscanthus. This grass is also called “elephant
grass,” and grows in the prairies of North America.
Cardoon
Cardoon is another herbaceous species that has been identified as a feasible energy
crop for countries in southern Europe. Its dry yield varies between 3-11 metric tons
per hectare. Cardoon grows in areas with limited rainfall. Although the plant’s
calorific value is high at 15 megajoules per kilogram its 13.9 percent ash content is
comparatively high. The greatest potential for cardoon may be as a supplement to
other biomass sources to make blended biofuel

Kết quả (Việt) 1:

Common materials for pelletizationWoodWood and its derivatives are the raw materials most widely used to create pellets.Forestry operations often establish pellet plants to make use of byproducts thatmight otherwise be discarded as waste. Debris from the harvesting of timber iscollected for economic use. Cleared brush on tree farms is another source. However,the most common sources of material for the manufacture of wood pellets are theby-products of primary wood processing at sawmills and plywood plants: bark,sawdust, woodchips and shavings. Initial wood processing involves removal of thetree bark, which then becomes a by-product. Edging and trimming the lumbercreates sawdust as the log is converted into boards. Whole slabs can be reducedinto woodchips and mulch. Shavings are created as the lumber is then smoothed.These materials are superior for the pelletization process in that fewer processingsteps are necessary before entering the pellet mill.In locations without large-scale forestry operations the focus has been on theconversion of agricultural waste—notably straw—into biomass energy. This is due toits relative abundance and fast rate of rejuvenation. In Europe alone, it is estimatedthat an estimated 23 million dry tons is produced annually—double the weight of itscurrent pellet demand. Denmark has been one of the leading countries in convertingthis agricultural product into energy.However, it is less often used than wood for several reasons. First, the material ischaracterized by low density. This creates problems in transport, as greater volumesof straw must be shipped and processed in order to match the calorific value of moredense materials such as wood. There are also higher traces of impurities in strawthan in wood, such as potassium and sodium, which lead to slagging when burned.Specially designed boilers must be used to counter the effects of these impurities.Nonetheless, a number of agricultural residues are viable for making biomass pellets.www.pelletmill.infoAll Rights ReservedE-mail: [e-mail] Biofuel Tech Co., LtdReed canary grassReed canary grass is harvested annually in spring. Its dry yield varies between 5 to12 tons per hectare with a moisture content of between 10 and 15 percent. The plantis advantageous in that it can grow in the same location for several years without theneed for rotation, and does so without the need of extensive amounts of water andfertilizer. Harvested reed canary grass is baled for more convenient transport,although the baled straw must be stored in a way to avoid gathering moisture.MiscanthusMiscanthus can exceed heights of 3.5 meters in a single growing season. Its rapidgrowth, low mineral content and high biomass yield make miscanthus a viablesource of biofuel. Additionally, the plant exhibits greater photosynthetic efficiencyvà dưới nước sử dụng điều kiện hơn là loài thực vật khác. Miscanthus đã thấp dinh dưỡngyêu cầu và hiệu quả cao trong việc xử lý của nitơ. Các đặc tínhcho phép các nhà máy phát triển trên các vùng đất cằn cỗi mà không có sự cần thiết cho thụ tinh nặng.Miscanthus có khả năng mang lại 15-25 tấn / ha, trọng lượng khô, ngàymột cơ sở hàng năm. Sau khi thu hoạch nó có thể được chuyển đổi thành nhiên liệu sinh học sản phẩm chẳng hạn nhưbột viên.SwitchgrassSwitchgrass là một tùy chọn cho pelletization, mặc dù tại một năng suất của chỉ số liệu 7-11tấn / ha nó tốt hơn bởi miscanthus. Cỏ này cũng được gọi là "con voicỏ", và phát triển trong các đồng cỏ Bắc Mỹ.CardoonCardoon là một loài cây thân thảo đã được xác định là một năng lượng khả thicây trồng cho các quốc gia ở Nam Âu. Sản lượng khô của nó thay đổi từ 3-11 tấn/ ha. Cardoon phát triển trong khu vực với hạn chế lượng mưa. Mặc dù các nhà máycalorific giá trị là cao 15 megajoules cho mỗi kg 13.9 phần trăm ash nội dung của nó làtương đối cao. Tiềm năng lớn nhất cho cardoon có thể như là một bổ sung đểCác nguồn nhiên liệu sinh học khác để làm cho hỗn hợp nhiên liệu sinh học

Kết quả (Việt) 2:

Vật liệu phổ biến cho pelletization
Gỗ
Gỗ và các dẫn xuất của nó là nguyên liệu được sử dụng rộng rãi nhất để tạo ra bột viên.
hoạt động lâm nghiệp thường xây dựng nhà máy thức ăn viên để sử dụng các sản phẩm phụ mà
nếu không có thể bị loại bỏ như rác thải. Rác từ việc khai thác gỗ được
thu thập để sử dụng kinh tế. Bàn chải xóa trên trang trại trồng cây là một nguồn khác. Tuy nhiên,
các nguồn phổ biến nhất của vật liệu để sản xuất viên gỗ nén là
sản phẩm phụ của chế biến gỗ ban đầu tại nhà máy cưa và nhà máy ván ép: vỏ cây,
mùn cưa, dăm gỗ và mùn cưa. Chế biến gỗ ban đầu liên quan đến việc loại bỏ các
vỏ cây, sau đó trở thành một sản phẩm. Viền và cắt tỉa gỗ
tạo ra mùn cưa là nhật ký được chuyển thành bảng. Tổng số các tấm có thể được giảm
thành dăm gỗ và mùn cưa. Phoi được tạo ra như là gỗ sau đó được làm nhẵn.
Những vật liệu này được cấp trên cho quá trình pelletization trong đó chế biến ít
bước cần thiết trước khi bước vào các nhà máy thức ăn viên.
Trong những nơi không có các hoạt động lâm nghiệp quy mô lớn tập trung đã có mặt trên
chuyển đổi chất thải nông nghiệp đặc biệt là rơm thành năng lượng sinh khối. Điều này là do
sự phong phú tương đối của nó và tốc độ nhanh chóng của trẻ hóa. Chỉ riêng châu Âu, người ta ước tính
rằng khoảng 23 triệu tấn khô được sản xuất mỗi năm, gấp đôi trọng lượng của nó
nhu cầu viên hiện tại. Đan Mạch là một trong những nước dẫn đầu trong việc chuyển đổi
sản phẩm nông nghiệp này thành năng lượng.
Tuy nhiên, nó thường được sử dụng ít hơn so với gỗ vì nhiều lý do. Đầu tiên, vật liệu được
đặc trưng bởi mật độ thấp. Điều này tạo ra các vấn đề trong giao thông vận tải, như khối lượng lớn
rơm phải được vận chuyển và xử lý để phù hợp với giá trị năng lượng của nhiều
vật liệu dày đặc như gỗ. Ngoài ra còn có dấu vết của tạp chất cao hơn trong rơm
so với gỗ, chẳng hạn như kali và natri, dẫn đến slagging khi bị đốt cháy.
nồi hơi thiết kế đặc biệt phải được sử dụng để chống lại ảnh hưởng của các tạp chất.
Tuy nhiên, một số chất thải nông nghiệp là khả thi cho làm viên sinh khối.
www.pelletmill.info
Tất cả các quyền
E-mail: [e-mail] nhiên liệu sinh học Công nghệ Công ty TNHH Reed cỏ canary Reed cỏ chim hoàng yến được thu hoạch hàng năm vào mùa xuân. Năng suất khô của nó thay đổi từ 5 đến 12 tấn một hecta với độ ẩm từ 10 đến 15 phần trăm. Nhà máy có lợi thế ở chỗ nó có thể phát triển trong cùng một vị trí trong nhiều năm mà không cần phải xoay, và làm như vậy mà không cần mở rộng số lượng nước và phân bón. Thu hoạch cỏ canary sậy được đóng kiện vận chuyển thuận tiện hơn, mặc dù rơm đóng kiện phải được lưu trữ trong một cách để tránh thu thập độ ẩm. Miscanthus Miscanthus thể vượt quá chiều cao 3,5 mét trong một mùa sinh trưởng duy nhất. Nhanh chóng của nó tăng trưởng, hàm lượng khoáng thấp và năng suất sinh khối cao làm cho Miscanthus khả thi của nguồn nhiên liệu sinh học. Ngoài ra, nhà máy thể hiện hiệu suất quang hợp cao hơn và nhu cầu sử dụng nước thấp hơn so với các cây trồng khác. Miscanthus có dinh dưỡng thấp yêu cầu và có hiệu quả cao trong việc xử lý nitơ. Các tính chất này cho phép các nhà máy để phát triển trên vùng đất cằn cỗi mà không cần thụ tinh nặng. Miscanthus có tiềm năng năng suất 15-25 tấn mỗi ha, trọng lượng khô, trên cơ sở hàng năm. Sau khi thu hoạch nó có thể được chuyển đổi thành các sản phẩm nhiên liệu sinh học như viên. cỏ switchgrass là một tùy chọn cho pelletization, mặc dù tại một năng suất chỉ 7-11 mét tấn trên một hecta nó được tốt hơn bởi Miscanthus. Cỏ này còn được gọi là "con voi cỏ ", và phát triển trong các thảo nguyên của Bắc Mỹ. Cynara cardunculus Cynara cardunculus là một loài thân thảo đã được xác định là nguồn năng lượng khả thi cây trồng cho các quốc gia ở miền nam châu Âu. Năng suất khô của nó dao động từ 3-11 tấn mỗi ha. Cynara cardunculus phát triển trong vùng có lượng mưa hạn chế. Mặc dù các nhà máy nhiệt trị cao tại 15 MJ một kg hàm lượng tro 13,9 phần trăm của nó là tương đối cao. Tiềm năng lớn nhất cho Cynara cardunculus có thể là một bổ sung cho các nguồn sinh khối khác để làm nhiên liệu sinh học pha trộn