Though it has been in existence sin

Though it has been in existence since the end of the nineteenth century, and often
referred to as an emerging technology, high pressure processing (HPP) is a relatively
new technology since it has only been applied in the food industry during the last few
decades (Rendueles et al., 2011). Back in 1899, Hite discovered that milk subjected to
pressure of 600 MPa for an hour and stored at room temperature had four days shelflife
extension. A decade later, new opportunities, regarding fruits and vegetables
preservation were observed (Hite et al., 1914). But it took almost a century for HPP
technology to become commercialized, when in 1990, manufacture of highpressurized
jams and jellies was launched in Japan. Starting from that period,
mechanisms of microbial and enzyme inactivation as well as food changes were
thoroughly researched for mechanisms of microbial and enzyme inactivation, food
changes after pressure application, and so forth. Today, having major consumer
acceptance (Baron et al., 1999; Butz et al., 2003; Olsen et al., 2010; Sorenson et al.,
2011), HPP is industrially applied all over the world for preservation and food safety
assurance in several food products, which include RTE whole muscle and sliced
meats, fruits and vegetables, juices and smoothies, deli salads, dips and salsas, dairy
products and seafood. In addition, HPP is successful in shellfish shucking and meat
retrieval.
High hydrostatic pressure is often applied to pre-packaged food, with pressure ranges
of 100 to 900 MPa. To conduct HPP, a strong mechanical cylindrical chamber and
high-pressure pumps are needed. After pre-packaging, the food is placed in the
cylinder containing a liquid with low-compressibility, for example water or oil, which
can be then filtered and reused in the following pressure cycles. During the process
applied pressure is isostatic i.e. uniform application simultaneously in all directions
9
according to Le Chatellier’s principle and Pascal’s law (Aymerich et al., 2008).
Pressure holding time may vary from 3 to 10 minutes, followed by a decompression
time after which the treated product can be released. HPP is usually accompanied by
adiabatic heating with the approximate temperature increase of 3 °C per 100 MPa
(Rendueles et al., 2011) depending on the food matrix composition. To ensure food
safety of the final product, pressure, temperature and the holding time can be
controlled and recorded for each processing cycle. HPP is predominantly applied as a
batch process though for products compressed without containers and afterwards
aseptically packaged semi-continues systems have been developed. Approximate
performance of batch HPP system is 5–6 cycles per hour (Campus, 2010). HPP
equipment is commercially available from several companies throughout the world,
e.g. Hiperbaric (Spain and USA), Stansted Fluid Power Ltd (UK) and Avure
Technologies Inc. (USA). HPP results in microorganisms’ reduction or complete
inactivation extending the shelf life of the RTE and other food products. HPP does not
affect vitamins and flavor molecules, preserving sensory properties and nutritional
value of food.

Kết quả (Việt) 1:

Mặc dù nó đã tồn tại kể từ cuối thế kỷ 19, và thường xuyênđược gọi là một công nghệ mới nổi, xử lý áp suất cao (HPP) là một tương đốicông nghệ mới kể từ khi nó chỉ được áp dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm trong vài cuối cùngthập kỷ (Rendueles và ctv., năm 2011). Trở lại năm 1899, Hite đã phát hiện ra rằng sữa phải chịuáp lực của 600 MPa cho một giờ và được lưu trữ ở nhiệt độ phòng có 4 ngày shelflifeTiện ích mở rộng. Một thập kỷ sau đó, mới cơ hội, liên quan đến loại trái cây và rau quảbảo quản đã được quan sát (Hite và ctv., 1914). Nhưng phải mất gần một thế kỷ cho HPPcông nghệ để trở thành thương mại hóa, khi vào năm 1990, sản xuất highpressurizedùn tắc và jellies được tung ra tại Nhật bản. Bắt đầu từ thời gian đó,cơ chế của vi sinh và men tiêu hóa ngừng hoạt động cũng như các thức ăn thay đổitriệt để nghiên cứu cho các bộ phận của vi sinh và men tiêu hóa ngừng hoạt động, thực phẩmnhững thay đổi sau khi áp dụng áp lực, và vân vân. Hôm nay, có chính tiêu dùngchấp nhận (Baron et al., năm 1999; Butz et al., 2003; Olsen và ctv., 2010; Sorenson et al.,Năm 2011), HPP trong công nghiệp được áp dụng trên toàn thế giới để bảo quản, an toàn thực phẩmbảo đảm trong một số sản phẩm thực phẩm, bao gồm các RTE toàn bộ cơ bắp và thái látthịt, trái cây và rau quả, nước trái cây và smoothies, sa lát deli, nước chấm và salsas, chăn nuôi bò sữasản phẩm và hải sản. Ngoài ra, HPP là thành công trong shucking động vật có vỏ và thịttra cứu.Áp lực thủy tĩnh cao thường được áp dụng cho thực phẩm đóng gói sẵn, với các áp lựcsố 100 đến 900 MPa. Để tiến hành HPP, một buồng hình trụ cơ khí mạnh mẽ vàMáy bơm áp lực cao là cần thiết. Sau khi đóng gói sẵn, thực phẩm được đặt trong cácXi lanh có chứa một chất lỏng với thấp-nén, ví dụ như nước hoặc dầu, màcó thể sau đó lọc và tái sử dụng trong các chu kỳ áp lực sau đây. Trong quá trìnháp dụng áp lực là đẳng tĩnh tức là đồng nhất ứng dụng đồng thời trong tất cả các hướng dẫn 9theo Le Chatellier nguyên tắc và luật pháp của Pascal (Aymerich và ctv., 2008).Áp lực giữ thời gian có thể khác nhau từ 3 đến 10 phút, sau đó là một giải nénthời gian sau đó các sản phẩm điều trị có thể được phát hành. HPP thường kèm theonhiệt nóng với sự gia tăng nhiệt độ khoảng 3 ° C trong 100 MPa(Rendueles và ctv., 2011) tùy thuộc vào các thành phần thực phẩm ma trận. Để đảm bảo thực phẩman toàn của sản phẩm cuối cùng, áp suất, nhiệt độ và thời gian nắm giữ có thểkiểm soát và thu âm cho mỗi chu kỳ xử lý. HPP chủ yếu được áp dụng như là mộthàng loạt các quá trình mặc dù cho nén mà không có hộp đựng các sản phẩm và sau đóaseptically đóng gói bán tiếp tục hệ thống đã được phát triển. Gần đúnghiệu suất của hàng loạt hệ thống HPP là 5-6 chu kỳ mỗi giờ (Campus, 2010). HPPthiết thương mại có sẵn từ một số công ty trên khắp thế giới,Ví dụ như Hiperbaric (Tây Ban Nha và Hoa KỲ), Stansted chất lỏng Power Ltd (Vương Quốc Anh) và AvureTechnologies Inc (MỸ). HPP kết quả trong giảm vi sinh vật hoặc hoàn thànhngừng hoạt động mở rộng thọ của RTE và các sản phẩm thực phẩm khác. HPP khôngảnh hưởng đến vitamin và các phân tử, Giữ gìn tính cảm giác hương vị và dinh dưỡnggiá trị của thức ăn.

Kết quả (Việt) 2:

Mặc dù nó đã tồn tại từ cuối thế kỷ XIX, và thường
được gọi là một công nghệ mới nổi, gia công áp lực cao (HPP) là tương đối
công nghệ mới vì nó chỉ được áp dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm trong vài cuối
thập kỷ ( Rendueles et al., 2011). Trở lại năm 1899, Hite phát hiện ra rằng sữa phải chịu
áp lực của 600 MPa cho một giờ và được lưu trữ ở nhiệt độ phòng có thời gian tồn trữ bốn ngày
mở rộng. Một thập kỷ sau đó, cơ hội mới, liên quan đến các loại trái cây và rau quả
bảo quản đã được quan sát (Hite et al., 1914). Nhưng phải mất gần một thế kỷ cho DATĐ
công nghệ để trở thành thương mại hóa, khi vào năm 1990, sản xuất các highpressurized
mứt và thạch đã được đưa ra tại Nhật Bản. Bắt đầu từ thời gian đó,
cơ chế của vi sinh vật và enzyme bất hoạt cũng như những thay đổi thực phẩm đã
nghiên cứu kỹ lưỡng về cơ chế của vi sinh vật và enzyme bất hoạt, thực phẩm
thay đổi sau khi áp dụng áp lực, và vv. Hôm nay, có người tiêu dùng lớn
chấp nhận (Baron et al, 1999;. Butz et al, 2003;. Olsen et al, 2010;.. Sorenson et al,
2011), HPP là công nghiệp áp dụng tất cả các nơi trên thế giới để bảo quản và an toàn thực phẩm
đảm bảo trong một số sản phẩm thực phẩm, trong đó bao gồm cả RTE cơ và thái lát
thịt, trái cây và rau quả, nước trái cây và smoothies, xà lách deli, dips và salsas, sữa
sản phẩm và hải sản. Ngoài ra, HPP là thành công trong shucking động vật có vỏ và thịt
hồi.
Áp lực thủy tĩnh cao thường được áp dụng để sẵn đóng gói thực phẩm, với các phạm vi áp lực
của 100-900 MPa. Để tiến hành HPP, một buồng hình trụ cơ khí và mạnh mẽ
cao áp bơm là cần thiết. Sau khi tiền bao bì, thức ăn được đặt trong
trụ có chứa một chất lỏng với-nén thấp, cho nước ví dụ hoặc dầu, mà
sau đó có thể được lọc và tái sử dụng trong các chu kỳ áp lực sau. Trong quá trình
áp dụng là đẳng tĩnh tức là áp dụng thống nhất đồng thời ở tất cả các hướng
9
theo nguyên tắc của Le Chatellier và pháp luật Pascal (Aymerich et al., 2008).
Áp lực thời gian giữ có thể thay đổi 3-10 phút, tiếp theo là giải nén
thời gian sau đó các sản phẩm điều trị có thể được phát hành. HPP thường đi kèm với
hệ thống sưởi đoạn nhiệt với sự gia tăng gần đúng nhiệt độ 3 ° C mỗi 100 MPa
(Rendueles et al., 2011) phụ thuộc vào thành phần ma trận thực phẩm. Để đảm bảo thực phẩm
an toàn của các sản phẩm cuối cùng, áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ có thể được
kiểm soát và ghi lại cho mỗi chu trình xử lý. HPP chủ yếu được áp dụng như một
loạt quá trình mặc dù đối với các sản phẩm mà không cần nén container và sau đó
vô trùng đóng gói bán tiếp tục hệ thống đã được phát triển. Ước
thực hiện hàng loạt hệ thống thủy điện là 5-6 chu kỳ mỗi giờ (Campus, 2010). HPP
thiết bị được bán sẵn từ một số công ty trên khắp thế giới,
ví dụ như Hiperbaric (Tây Ban Nha và Hoa Kỳ), Stansted Fluid Power Ltd (Vương quốc Anh) và Avure
Technologies Inc (Mỹ). HPP quả trong việc giảm các vi sinh vật 'hoặc hoàn toàn
ngừng hoạt động kéo dài tuổi thọ của các RTE và các sản phẩm thực phẩm. HPP không
ảnh hưởng đến các loại vitamin và các phân tử hương, bảo quản tính cảm quan và dinh dưỡng
giá trị của thực phẩm.