A 27-year-old company with five div

A 27-year-old company with five divisions, Sunland won the Gulfstream job through a competitive bid process. More than 250 employees are being utilized on this project - taking a total of seven months to complete. Sunland expects its portion of the Gulfstream project to be wrapped up in early 2002.
According to Ratcliff, preparing for pipe installation on this job is no small feat. "Before we can even begin to weld, we must first clear the land, prepare a right of way, install piling in some areas, erect construction bridges and bring in additional soil where need. Because of the conditions of the wetland areas, all welding crews have to work on large, 4 ft. x 20-ft. timber mats. These mats, sometimes put down in a number of layers, provide a stable, dry work surface. Once work is complete in an area, Sunland Construction Inc. is also responsible for restoring the surrounding area to its original condition.
"Welding for this job is completed with three crews, one welding right after the other," noted Ratcliff. "The first crew installs the root pass, the second crew immediately follows using stick welding to accomplish a hot filler pass, and then the Autoweld crew completes the welding process with fill and cap passes."
Because of the extreme conditions on the site, the Autoweld process is performed inside of a welding "house" or modular unit that is lifted and moved every 40 ft. (from joint to joint) by a Caterpillar Challenger with a side boom.

The Pipe

Pipe for the on-land portion of the Gulfstream Project is provided by Berg Steel Pipe Corporation of Panama City, Florida and its parent company, Europipe GmbH of Germany. The X70 pipe ranges in wall thickness from 0.635 to 1.22. This thick-walled pipe was specified so the pipeline could handle the pressure range of the Gulfstream system. Pipe is coated with a Fusion Bond Epoxy (FBE) on both the interior and exterior, and a majority of the pipe is also concrete coated for buoyancy control.


Root Pass
Sunland Construction Inc. utilized the STT process because of the advantages it offered.
STT is a modified MIG process that uses high frequency inverter technology with advanced Waveform Control to produce high quality welds while also significantly reducing spatter and smoke. STT technology has the ability to control weld puddle heat independently of wire feed speed - this allows the welder more control over the puddle and provides the ability to adjust the heat input to achieve the desired root bead profile. The welder simply positions the arc on the forward portion of the weld puddle and follows it around the pipe in a vertical down fashion.
STT is a modified MIG process that uses high frequency inverter technologyWith the system, Sunland welders can achieve a uniform gap by using an internal, pneumatic clamp to line up and space the pipe for accurate welding.
For the Gulfstream Project in particular, STT is able to produce a quality weld and allows an increased amount of weld metal to be placed on the heavy wall pipe for improved resistance to cracking. With STT, Sunland only has to make one pass for the root bead as compared to two passes plus grinding time with stick.

Kết quả (Việt) 1:

Một công ty 27 tuổi với 5 đơn vị, Sunland giành được công việc Gulfstream thông qua một quá trình giá thầu cạnh tranh. Hơn 250 nhân viên đang được sử dụng trên dự án này - dùng tổng cộng bảy tháng để hoàn thành. Sunland hy vọng phần của dự án Gulfstream được gói lên đầu năm 2002.Theo Ratcliff, chuẩn bị cho ống cài đặt công việc này là không nhỏ feat. "Trước khi chúng tôi thậm chí có thể bắt đầu để hàn, chúng ta phải lần đầu tiên rõ ràng đất, chuẩn bị một quyền của con đường, cài đặt xi măng đất tại một số khu vực, xây dựng xây dựng cây cầu và mang lại thêm đất khi cần. Bởi vì các điều kiện của các khu vực đất ngập nước, tất cả các phi hành đoàn Hàn phải làm việc trên lớn, 4 ft. x 20-ft. gỗ thảm. Những thảm, đôi khi được đặt trong một số lớp, cung cấp một bề mặt làm việc ổn định, khô. Sau khi công việc được hoàn tất trong một khu vực, Sunland xây dựng Inc là cũng chịu trách nhiệm cho việc khôi phục các vùng lân cận để tình trạng ban đầu của nó."Hàn cho công việc này được hoàn thành với ba đội, một hàn ngay sau khi khác," lưu ý Ratcliff. "Các phi hành đoàn đầu tiên cài đặt đèo gốc, Phi hành đoàn thứ hai ngay lập tức sau bằng cách sử dụng thanh hàn để thực hiện một pass nóng phụ, và sau đó các phi hành đoàn Autoweld hoàn thành quá trình hàn với điền và cap Pass."Bởi vì các điều kiện khắc nghiệt trên trang web, trình Autoweld được thực hiện bên trong của một hàn "ngôi nhà" hoặc đơn vị mô-đun đó là nâng lên và di chuyển mỗi 40 mỗi dặm vuông (từ phần để phần) của một thách thức sâu bướm với sự bùng nổ bên.Các đường ốngỐng cho phần trên đất của dự án Gulfstream được cung cấp bởi Tổng công ty thép ống Berg Panama City, Florida và công ty mẹ của nó, Europipe GmbH Đức. X 70 ống phạm vi tường dày từ 0.635 để 1,22. Này dày-tường ống đã được chỉ định để các đường ống có thể xử lý nhiều áp lực của hệ thống Gulfstream. Ống tráng với một Epoxy Bond Fusion (FBE) trên cả hai nội thất và ngoại thất, và một phần lớn của các đường ống cũng là bê tông tráng để kiểm soát nổi.Root PassSunland xây dựng Inc sử dụng trình STT vì những lợi thế nó cung cấp.STT là một quá trình MIG lần sử dụng công nghệ biến tần tần số cao với điều khiển dạng sóng tiên tiến để tạo ra các mối hàn chất lượng cao trong khi cũng đáng kể làm giảm spatter và khói. STT công nghệ có khả năng kiểm soát Hàn vũng nước nhiệt độc lập với dây nguồn cấp dữ liệu tốc độ - điều này cho phép các thợ hàn kiểm soát nhiều hơn vũng nước và cung cấp khả năng điều chỉnh đầu nhiệt để đạt được mong muốn gốc hạt hồ sơ. Các thợ hàn chỉ đơn giản là vị trí cung ở phần phía trước của vũng nước Hàn và sau nó xung quanh các đường ống trong một dọc xuống thời trang.STT là một quá trình MIG lần sử dụng tần số cao inverter technologyWith hệ thống, Sunland thợ hàn có thể đạt được một khoảng cách thống nhất bằng cách sử dụng một kẹp bên trong, khí nén để dòng và không gian ống hàn chính xác.Đối với dự án Gulfstream đặc biệt, STT là có thể sản xuất một hàn chất lượng và cho phép một số tiền tăng của hàn kim loại được đặt trên ống tường nặng để cải thiện khả năng chống nứt. Với STT, Sunland chỉ có để làm cho một vượt qua cho hạt gốc so với hai Pass cộng với mài thời gian với thanh.

Kết quả (Việt) 2:

Một công ty 27 tuổi với năm sư đoàn, Sunland giành được công việc Gulfstream thông qua một quá trình đấu thầu cạnh tranh. Hơn 250 nhân viên đang được sử dụng trong dự án này - mất tổng cộng bảy tháng để hoàn thành. Sunland hy vọng phần của dự án Gulfstream được bọc trong đầu năm 2002.
Theo Ratcliff, chuẩn bị cho việc lắp đặt ống công việc này là không nhỏ. "Trước khi chúng tôi thậm chí có thể bắt đầu hàn, chúng ta trước tiên phải dọn đất, chuẩn bị một quyền của con đường, cài đặt chồng chất trong một số lĩnh vực, dựng cây cầu xây dựng và mang lại thêm đất vào nơi cần. Do điều kiện của các vùng đất ngập nước, tất cả hàn thuyền viên phải làm việc trên lớn, 4 ft. x 20-ft. thảm gỗ. Những thảm, đôi khi đặt xuống trong một số lớp, cung cấp một bề mặt làm việc ổn định, khô. Một khi công việc được hoàn tất trong một khu vực, Sunland Xây dựng Inc. cũng chịu trách nhiệm cho việc khôi phục những khu vực xung quanh để tình trạng ban đầu của nó.
"hàn cho công việc này được hoàn thành với ba đội, một hàn ngay sau khi khác," lưu ý Ratcliff. "Các phi hành đoàn đầu tiên cài đặt pass root, các phi hành đoàn thứ hai ngay sau sử dụng dính hàn để thực hiện một phụ vượt qua nóng, và sau đó các phi hành đoàn Autoweld hoàn thành quá trình hàn với đầy và nắp đi.
"Bởi vì các điều kiện khắc nghiệt trên trang web, quá trình Autoweld được thực hiện bên trong một hàn" ngôi nhà "hoặc đơn vị mô-đun được nâng lên và di chuyển mỗi 40 ft. (từ chung để doanh) của một Sâu Challenger với một sự bùng nổ bên. Các ống Pipe cho phần trên đất của các dự án Gulfstream được cung cấp bởi Steel Corporation ống Berg của Thành phố Panama, Florida và nó công ty mẹ, EuroPipe GmbH của Đức. Các ống X70 dao động trong độ dày tường 0,635-1,22. Ống vách dày này đã được chỉ định vì vậy đường ống có thể xử lý các phạm vi áp suất của hệ thống Gulfstream. Ống được bọc bằng một Bond Epoxy Fusion (FBE) trên cả nội thất và ngoại thất, và một phần lớn của các đường ống cũng là bê tông tráng để kiểm soát nổi. Củ đèo Sunland Xây dựng Inc sử dụng các quá trình STT vì những lợi thế đó cung cấp. STT là một quá trình biến đổi MIG sử dụng công nghệ biến tần tần số cao với nâng cao Waveform kiểm soát để tạo mối hàn chất lượng cao, trong khi cũng làm giảm đáng kể spatter và khói. Công nghệ STT có khả năng để kiểm soát nhiệt vũng hàn độc lập với tốc độ thức ăn dây - điều này cho phép kiểm soát nhiều hơn đối với thợ hàn các vũng nước và cung cấp khả năng điều chỉnh nhiệt đầu vào để đạt được các hồ sơ hạt gốc mong muốn. Các thợ hàn chỉ đơn giản là vị trí các vòng cung trên phần phía trước của vũng hàn và sau đó xung quanh các đường ống trong một thời trang dọc xuống. STT là một quá trình MIG sửa đổi có sử dụng tần số cao biến tần technologyWith hệ thống, Sunland thợ hàn có thể đạt được một khoảng cách thống nhất bằng cách sử dụng một bên, kẹp khí nén để xếp hàng và không gian đường ống hàn chính xác. Đối với các dự án Gulfstream đặc biệt, STT là có thể sản xuất một mối hàn chất lượng và cho phép một số lượng gia tăng của kim loại hàn được đặt trên đường ống tường nặng để cải thiện sức đề kháng nứt. Với STT, Sunland chỉ có để thực hiện một đường chuyền cho các hạt gốc so với hai qua cộng với thời gian mài với cây gậy.