2.2. High pressure high temperature

2.2. High pressure high temperature treatment
The ovomucoid systems (1 g/L – various solvent environments)
were pressure treated in flexible microtubes made from polyethylene
terephthalate (250 lL, 0.5  3 cm, Carl Roth, Germany), which
transmit pressure and temperature easily. After the treatment,
samples were immediately transferred to an ice bath to prevent
further denaturation. Results and discussions can be devided in
two parts: one part describing the development of the indicator
(Sections 3.1–3.4) and one parts describing the application of the
indicator (Section 3.5). For the development of the indicator, the
lab-scale HPHT unit was used (Section 2.2.1). The potential of the
indicator developed to detect temperature differences was investigated
using a larger-scale equipment (Section 2.2.2). Today, HPHT
processing only reached pilot-scale.
2.2.1. Lab-scale high pressure high temperature equipment
A laboratory scale, multi-vessel, HP equipment (custom-made,
Resato, The Netherlands) was used consisting of six individual, vertically
oriented vessels (Vvessel = 0.043 L; Øvessel = 2 cm), surrounded
by an isolated heating coil connected to a heating/cooling unit. This
equipment allows computer-controlled pressure build-up up to
800 MPa and temperature control up to 120 C. In this lab-scale
equipment, direct monitoring of the pressure temperature profile
of the sample is possible. The pressure medium was 100% propylene
glycol (PG fluid, Resato, The Netherlands). Pressure is increased
by pressure medium addition at the vessel bottom (indirect compression;
San Martin et al., 2002). Because this system is computer
controlled, treatments were highly repeatable.
This equipment was used in two stages of the development: the
screening of the effect of solvent conditions and the calibration of
the kinetics of the selected indicator system under isobaric–isothermal
conditions (Sections 3.1 and 3.2) and the validation of
the kinetic model obtained in Section 3.2 under dynamic pressure
temperature conditions (Section 3.3).
2.2.1.1. Experiments under isobaric–isothermal conditions. A protocol
was established to obtain isobaric–isothermal pressure temperature
conditions in time and space in the HPHT domain. In this protocol,
different steps of the HPHT process (e.g. preheating, actual
HPHT treatment, cooling phase) were included. Based on the combination
of two methods reported in the literature for blocking
temperature gradients in a HP vessel, isobaric–isothermal conditions
could be reached: (i) the use of a cylindrical, poly-oxy-methylene
polymer (POM) sample holder with insulator capacities
(Knoerzer et al., 2007; Juliano et al., 2009b) and (ii) the control of
the temperature of the pressure medium in the sample holder on
the one hand and the temperature of the vessel wall and the temperature
of the pressure medium in the vessel on the other hand
(Rauh et al., 2009). The protocol applied was previously described
in detail and graphically represented by Grauwet et al. (2010b).
The volume of the water in the sample holder is approximates
30 mL. Depending on the pressure level applied, the volume of
the PG medium in the vessel, when the vessel is filled with the
sample holder is approximately 12 mL. Pressure was built up at a
high rate (from 0.1 to 150 MPa in 2 s and furthermore to the set
pressure at 10 MPa/s) to the holding pressure. After attaining the
desired pressure, the individual vessels were isolated and an equilibration
period of 1.5 min was taken into account to ensure isobaric–
isothermal conditions (Grauwet et al., 2010b). After this
dynamic phase, the pressure of a first vessel was released. The corresponding
sample was considered as the reference sample
(tiso = 0 min). The importance of performing kinetic experiments
under isobaric–isothermal pressure temperature conditions has
been reported in the literature (Shao et al., 2008; Ramaswamy
et al., 2009): only data obtained under isobaric–isothermal pressure

Kết quả (Việt) 1:

2.2. cao áp nhiệt độ cao điều trịHệ thống ovomucoid (1 g/L-môi trường dung môi khác nhau)đã là áp lực được linh hoạt microtubes làm từ polyethyleneterephthalate (250 lL, 0,5 3 cm, Carl Roth, Đức), trong đótruyền tải áp suất và nhiệt độ dễ dàng. Sau khi điều trị,mẫu ngay lập tức được chuyển vào một bồn tắm băng để ngăn chặnhơn nữa denaturation. Kết quả và thảo luận có thể được devided tronghai phần: một phần mô tả sự phát triển của các chỉ số(Phần 3.1-3,4) và một thành phần mô tả các ứng dụng của cácchỉ số (phần 3.5). Đối với sự phát triển của các chỉ số, cácquy mô phòng thí nghiệm HPHT đơn vị đã được sử dụng (phần 2.2.1). Tiềm năng của cácchỉ số phát triển để phát hiện sự khác biệt nhiệt độ được điều trabằng cách sử dụng một thiết bị quy mô lớn hơn (phần 2.2.2). Hôm nay, HPHTchế biến chỉ đạt quy mô thí điểm.2.2.1. quy mô phòng thí nghiệm thiết bị nhiệt độ cao áp lực caoMột phòng thí nghiệm quy mô, đa tàu, HP thiết bị (custom-made,Resato, Hà Lan) đã được sử dụng bao gồm sáu cá nhân, theo chiều dọctheo định hướng tàu (Vvessel = 0.043 L; Øvessel = 2 cm), bao quanhbởi một hệ thống sưởi bị cô lập cuộn dây được kết nối với một đơn vị sưởi ấm/làm mát. Điều nàythiết bị cho phép máy tính kiểm soát áp lực xây dựng lên đến800 MPa và nhiệt độ lên tới 120 C. kiểm soát. Ở quy mô phòng thí nghiệm nàythiết bị, trực tiếp giám sát các hồ sơ nhiệt độ áp lựccủa mẫu vật có thể. Áp lực vừa là 100% propyleneglycol (PG chất lỏng, Resato, Hà Lan). Áp lực là tăngnhờ áp lực trung bình ở dưới tàu (gián tiếp nén;San Martin et al., 2002). Bởi vì hệ thống này là máy tínhkiểm soát, phương pháp điều trị đã lặp lại cao.Thiết bị này được sử dụng trong hai giai đoạn phát triển: Cáckiểm tra hiệu quả của điều kiện dung môi và các hiệu chuẩn củađộng học của hệ thống chỉ số được chọn theo isobaric – isothermalđiều kiện (phần 3.1 và 3.2) và xác nhận củaCác mô hình động lực thu được trong phần 3.2 dưới áp lực năng độngđiều kiện nhiệt độ (phần 3.3).2.2.1.1. thử nghiệm dưới điều kiện quá-isothermal. Một giao thứcđược thành lập để có được nhiệt độ isobaric – isothermal ápđiều kiện thời gian và không gian trong các tên miền HPHT. Trong nghị định thư này,Các bước khác nhau của quá trình HPHT (ví dụ: preheating, thực tếXử lý HPHT, giai đoạn làm mát) được đính kèm. Dựa trên sự kết hợphai phương pháp báo cáo trong các tài liệu để ngăn chặngradient nhiệt độ trong một tàu HP, isobaric – isothermal điều kiệncó thể đạt được: (i) việc sử dụng một hình trụ, poly oxy methylenengười giữ mẫu polymer (POM) với khả năng cách điện(Knoerzer và ctv., 2007; Juliano et al., 2009b) và (ii) sự kiểm soát củanhiệt độ trung bình áp lực trong người giữ mẫu trênmột bàn tay và nhiệt độ của thành mạch và nhiệt độcủa các phương tiện áp lực vào các tàu mặt khác(Rauh et al., 2009). Các giao thức áp dụng được mô tả trước đóchi tiết và đồ họa đại diện bởi Grauwet et al. (2010b).Khối lượng nước trong chủ mẫu là xấp xỉ30 mL. Tùy thuộc vào mức độ áp lực áp dụng, khối lượngvừa PG trong tàu khi tàu với đầy đủ cácmẫu là khoảng 12 mL. Áp lực được chế tạo tại mộttỷ lệ cao (0.1 đến 150 MPa trong 2 s và hơn nữa để các thiết lậpáp suất tại 10 MPa/s) với những áp lực đang nắm giữ. Sau khi đạt được cácáp lực mong muốn, các tàu cá nhân bị cô lập và một equilibrationkhoảng thời gian 1,5 phút được đưa vào tài khoản để đảm bảo quá-điều kiện cách nhiệt (Grauwet và ctv., 2010b). Sau nàypha động, áp lực của một tàu đầu tiên được phát hành. Tương ứngmẫu được coi là mẫu tham khảo(tiso = 0 phút). Tầm quan trọng của thực hiện thí nghiệm kineticdưới điều kiện nhiệt độ isobaric – isothermal áp lực cóđược báo cáo trong các tài liệu (Shao et al., năm 2008; Ramaswamyet al., 2009): chỉ dữ liệu thu được dưới áp lực isobaric – isothermal

Kết quả (Việt) 2:

2.2. Áp lực cao điều trị nhiệt độ cao
Các hệ thống ovomucoid (1 g / L - môi trường dung môi khác nhau)
là áp lực điều trị tại microtubes linh hoạt làm từ polyethylene
terephthalate (250 lL, 0,5 3 cm, Carl Roth, Đức?), Mà
chuyển áp suất và nhiệt độ một cách dễ dàng. Sau khi điều trị,
các mẫu được lập tức chuyển đến một bồn tắm nước đá để ngăn chặn
sự biến tính thêm. Kết quả và thảo luận có thể được chia trong
hai phần: một phần mô tả sự phát triển của các chỉ số
(Phần 3,1-3,4) và một phần mô tả việc áp dụng các
chỉ số (Mục 3.5). Đối với sự phát triển của các chỉ số, các
đơn vị HPHT phòng thí nghiệm quy mô đã được sử dụng (mục 2.2.1). Tiềm năng của
chỉ số phát triển để phát hiện sự khác biệt nhiệt độ đã được điều tra
sử dụng một thiết bị quy mô lớn hơn (mục 2.2.2). Hôm nay, HPHT
chế biến chỉ đạt quy mô thí điểm.
2.2.1. Lab quy mô áp cao thiết bị nhiệt độ cao
Một quy mô phòng thí nghiệm, nhiều tàu, thiết bị HP (tùy chỉnh-thực hiện,
Resato, Hà Lan) đã được sử dụng bao gồm sáu cá nhân, theo chiều dọc
tàu định hướng (Vvessel = 0,043 L; Øvessel = 2 cm), bao quanh
bởi một cuộn dây sưởi ấm cô lập kết nối với một đơn vị sưởi ấm / làm mát. Điều này
thiết bị cho phép áp lực lên đến build-up máy tính kiểm soát
800 MPa và kiểm soát nhiệt độ lên đến 120 ° C. Trong phòng thí nghiệm này có quy mô
thiết bị, giám sát trực tiếp của các thông số nhiệt độ áp lực
của mẫu là có thể. Các trung áp là 100% propylene
glycol (PG chất lỏng, Resato, Hà Lan). Áp suất được tăng lên
bằng cách bổ sung vừa Áp suất tại đáy tàu (nén gián tiếp;
San Martin et al., 2002). Bởi vì hệ thống này được máy tính
. Kiểm soát, điều trị là rất có thể lặp lại
thiết bị này đã được sử dụng trong hai giai đoạn của sự phát triển: sự
sàng lọc của các tác động của điều kiện môi và hiệu chỉnh
các động học của hệ thống chỉ tiêu được lựa chọn theo đẳng áp-đẳng nhiệt
điều kiện (Phần 3.1 và 3.2) và xác nhận của
các mô hình động học thu được tại mục 3.2 dưới áp suất động
điều kiện nhiệt độ (mục 3.3).
2.2.1.1. Các thí nghiệm trong điều kiện đẳng áp-đẳng nhiệt. Một giao thức
được thành lập để có được đẳng áp đẳng nhiệt-nhiệt độ áp
điều kiện về thời gian và không gian trong miền HPHT. Trong giao thức này,
các bước khác nhau của quá trình HPHT (ví dụ như gia nhiệt, thực tế
điều trị HPHT, giai đoạn làm mát) được thu nhận. Dựa trên sự kết hợp
của hai phương pháp báo cáo trong y văn cho chặn
gradient nhiệt độ trong bình HP, điều kiện đẳng áp-đẳng nhiệt
có thể đạt được: (i) việc sử dụng một hình trụ, poly-oxy-methylene
polymer (POM) chứa mẫu với cách điện năng lực
(Knoerzer et al, 2007;. Juliano et al, 2009b.) và (ii) kiểm soát
nhiệt độ của môi trường áp lực trong giữ mẫu trên
một mặt và nhiệt độ của thành mạch và nhiệt độ
của áp lực trung bình trong các tàu trên mặt khác
(Rauh et al., 2009). Các giao thức ứng dụng được mô tả trước đó
trong chi tiết và đồ họa đại diện bởi Grauwet et al. (2010b).
Khối lượng của các nước trong ngăn chứa mẫu được xấp xỉ
30 ml. Tùy thuộc vào mức độ áp suất, khối lượng
trung PG trong tàu, khi tàu được làm đầy với những
người giữ mẫu là khoảng 12 ml. Áp lực đã được xây dựng ở một
mức cao (0,1-150 MPa trong 2 giây và hơn nữa để các thiết lập
áp suất ở 10 MPa / s) với áp lực nắm giữ. Sau khi đạt được
áp suất mong muốn, các tàu cá đã được phân lập và cân bằng
thời gian 1,5 phút được đưa vào tài khoản để đảm bảo isobaric-
điều kiện đẳng nhiệt (Grauwet et al., 2010b). Sau này
giai đoạn năng động, áp lực của một con tàu đầu tiên đã được phát hành. Tương ứng với
mẫu được coi là mẫu tham khảo
(Tiso = 0 phút). Tầm quan trọng của việc thực hiện các thí nghiệm động
trong điều kiện nhiệt độ áp đẳng áp đẳng nhiệt-đã
được báo cáo trong y văn (Shao et al, 2008; Ramaswamy.
Et al., 2009): chỉ có dữ liệu thu được dưới áp lực đẳng áp đẳng nhiệt-