List of Figures:Fig. 1. Water to ce

List of Figures:
Fig. 1. Water to cement ratio (w/c) requirement to maintain workability as a function of PCE
addition.
Fig. 2. Temperature rise of mortar samples with 0.27% of PCE addition: effect of Li2CO3
addition (sample notation and experimental variables are listed in Table 4).
Fig. 3. Heat of hydration evolution of mortar samples with 0.27% of PCE addition: effect of
Li2CO3 addition (sample notation and experimental variables are listed in Table 4).
Fig. 4. Temperature rise of mortar samples: effect of PCE addition (sample notation and
experimental variables are listed in Table 4) and a corresponding lowering of w/c
(Table 6) to maintain workability.
Fig. 5. Heat of hydration evolution of mortar samples: effect of PCE addition (sample
notation and experimental variables are listed in Table 4) and a corresponding
lowering of w/c (Table 6) to maintain workability.
Fig. 6. XRD analysis of hydrated cement pastes for curing conditions in Table 5.
Fig. 7. Apparent density and air content of prepared fresh mortars with different water to
cement ratio (w/c i.e. PCE) contents and fixed Li2CO3 addition of 0.002%.
Fig. 8. Open porosity of mortar specimens (Li2CO3 = 0.002 %): effect of water to cement
ratio (w/c, i.e. PCE) content and curing conditions.
Fig. 9. Effect of the mixture type (Li2CO3 = 0.002 %; P0L2-P27L2, Table 4) and curing
conditions on flexural strength of CAC mortar specimens.
Fig. 10. Effect of the mixture type with Li2CO3 = 0.002 % (P0L2-P27L2, Table 4) and curing
conditions on compressive strength of CAC mortar specimens.
Fig. 11. Dynamic modulus of mortar specimens (Li2CO3 = 0.002 %): effect of w/c and curing
conditions.

Kết quả (Việt) 2:

Danh mục các hình:
Hình. 1. Nước xi măng tỷ lệ (w / c) yêu cầu để duy trì khả năng hoạt động như một chức năng của PCE
ngoài.
Fig. 2. Nhiệt độ tăng của mẫu vữa với 0,27% của PCE Ngoài ra: ảnh hưởng của Li2CO3
. Ngoài (ký hiệu mẫu và thử nghiệm các biến được liệt kê trong Bảng 4)
Hình. 3. Nhiệt ẩm tiến hóa của mẫu vữa với 0,27% của PCE Ngoài ra: ảnh hưởng của
. Li2CO3 Ngoài (ký hiệu mẫu và thử nghiệm các biến được liệt kê trong Bảng 4)
Hình. 4. Sự tăng nhiệt độ của mẫu vữa: ảnh hưởng của PCE Ngoài (ký hiệu mẫu và
thử nghiệm các biến được liệt kê trong Bảng 4) và tương ứng hạ w / c
(Bảng 6) để duy trì khả năng hoạt động.
Hình. 5. Nhiệt ẩm tiến hóa của mẫu vữa: ảnh hưởng của PCE ngoài (mẫu
ký hiệu và các biến thử nghiệm được liệt kê trong Bảng 4) và tương ứng
hạ w / c (Bảng 6) để duy trì khả năng hoạt động.
Hình. 6. phân tích XRD bột nhão xi măng ngậm nước để chữa điều kiện trong Bảng 5.
Fig. 7. mật độ biểu kiến và hàm lượng không khí của súng cối tươi được chế biến từ nước khác nhau để
củng cố tỷ lệ (w / c tức là PCE) nội dung và Li2CO3 Ngoài ra cố định 0,002%.
Fig. 8. Mở xốp của mẫu vữa (Li2CO3 = 0,002%): tác động của nước để củng cố
tỷ lệ (w / c, tức là PCE) nội dung và điều kiện chữa trị.
Fig. 9. Ảnh hưởng của các loại hỗn hợp (Li2CO3 = 0,002%; P0L2-P27L2, Bảng 4) và chữa
điều kiện về độ bền uốn của mẫu vữa CAC.
Fig. 10. Ảnh hưởng của các loại hỗn hợp với Li2CO3 = 0,002% (P0L2-P27L2, Bảng 4) và chữa
điều kiện về cường độ chịu nén của mẫu vữa CAC.
Fig. 11. Năng động, mô đun của mẫu vữa (Li2CO3 = 0,002%): ảnh hưởng của w / c và chữa
điều kiện.