After the wafer of monolithic circu

After the wafer of monolithic circuits has been processed and the final metallization
pattern defined, it is placed in a holder under a microscope and is
aligned for testing by a multiple-point probe (Fig. 9-40).The probe contacts the
various pads on an individual circuit, and a series of tests are made of the electrical
properties of the device. The various tests are programmed to be made
automatically in a very short time. These tests may take only milliseconds for
a simple circuit, to several seconds for a complex ULSI chip. The information
from these tests is fed into a computer, which compares the results with information
stored in its memory, and a decision is made regarding the acceptability
of the circuit. If there is some defect so that the circuit falls below
specifications, the computer remembers that chip must be discarded. The probe
automatically steps the prescribed distance to the next circuit on the wafer
and repeats the process. After all of the circuits have been tested and the substandard
ones noted, the wafer is removed from the testing machine, sawed between
the circuits, and broken apart (Fig. 9-41). Then each die that passed the
test is picked up and placed in the package. In the testing process, information
from tests on each die can be stored to facilitate analysis of the rejected circuits
or to evaluate the fabrication process for possible changes.

Kết quả (Việt) 1:

Sau khi wafer khối mạch đã được xử lý và cuối cùng metallizationMô hình được xác định, nó được đặt trong một chủ dưới một kính hiển vi và làliên kết để thử nghiệm bởi một thăm dò đa điểm (hình 9-40).Các số liên lạc thăm dò cáccác miếng trên một mạch cá nhân, và một loạt các thử nghiệm được thực hiện các điệnthuộc tính của thiết bị. Các xét nghiệm khác nhau được lập trình để được thực hiệntự động trong một thời gian rất ngắn. Các xét nghiệm này có thể mất chỉ mili giâymột đơn giản mạch, để một vài giây cho một chip ULSI phức tạp. Thông tintừ những thử nghiệm này đưa vào một máy tính, so sánh kết quả với thông tinlưu trữ trong bộ nhớ của nó, và một quyết định được thực hiện liên quan đến acceptabilitycủa các mạch. Nếu có một số lỗi vì vậy mà các mạch xuống dướithông số kỹ thuật, các máy tính nhớ con chip đó phải được loại bỏ. Thăm dòBước khoảng cách theo quy định để các mạch tiếp theo trên wafervà lặp đi lặp lại quá trình. Sau khi tất cả của các mạch đã được thử nghiệm và các không đạt chuẩnnhững người nổi tiếng, wafer được lấy ra từ máy thử, xẻ giữaMạch, và bị hỏng ngoài (hình 9-41). Sau đó, mỗi chết thông qua cácthử nghiệm chọn và đặt trong các gói phần mềm. Trong quá trình thử nghiệm, thông tinthử nghiệm trên mỗi chết có thể được lưu trữ để tạo thuận lợi cho các phân tích của các mạch bị từ chốihoặc để đánh giá quá trình chế tạo để có thể thay đổi.

Kết quả (Việt) 2:

Sau khi wafer mạch nguyên khối đã được xử lý và các kim loại hóa thức
mô hình được xác định, nó được đặt trên giá đỡ dưới kính hiển vi và được
liên kết để thử nghiệm bởi một thăm dò nhiều điểm tiếp xúc (Hình. 9-40) .Công dò các
miếng đệm khác nhau trên một mạch riêng, và một loạt các xét nghiệm được thực hiện trong những điện
thuộc tính của thiết bị. Các xét nghiệm khác nhau được lập trình để được thực hiện
tự động trong một thời gian rất ngắn. Những xét nghiệm này có thể mất chỉ mili giây cho
một mạch điện đơn giản, để vài giây cho một chip ULSI phức tạp. Các thông tin
từ những thử nghiệm được đưa vào một máy tính, trong đó so sánh các kết quả với các thông tin
được lưu trữ trong bộ nhớ của nó, và một quyết định được thực hiện liên quan đến sự chấp nhận
của các mạch. Nếu có một số khiếm khuyết để các mạch giảm xuống dưới
thông số kỹ thuật, máy tính nhớ rằng chip phải được loại bỏ. Các thăm dò
tự động bước khoảng cách theo quy định để các mạch tiếp theo trên wafer
và lặp đi lặp lại quá trình này. Sau khi tất cả các mạch đã được kiểm nghiệm và đạt tiêu chuẩn
những lưu ý, wafer được lấy ra từ các máy thử nghiệm, xẻ giữa
các mạch, và tách từ (Hình. 9-41). Sau đó, mỗi die mà thông qua các
bài kiểm tra được nhặt lên và đặt vào gói. Trong quá trình thử nghiệm, thông tin
từ các bài kiểm tra trên mỗi khuôn có thể được lưu lại để phục phân tích của các mạch từ chối
hoặc để đánh giá quá trình chế tạo để thay đổi có thể.