The process of running the plant sy

The process of running the plant system, firstly trial operation of each equipment help operating staff to become familiar with the equipment in the system, manipulate effectively to avoid the incident.
 Begin the process of running the system in the sand settling basin
Preparation: operation diary, sample tests and paper and pencil, metering equipment (VOM meter, ampere alkaline, megaῺ) read equipment catalogs.
- Firstly test runing of automatic coarse and fine screens.
The process: + Step 1: Checking the inlet power source of cubicle
+ Step 2: Checking the rotation direction of garbage reels and state of garbage separating machine (cleaning water, garbage mouth, and etc.), this process is implemented no load.
+ Setp 3: Checking whether sensors and signals of indicating lamps in cubicle operate or not.
+ Step 4: check the water level at the pumping station , start pumping to bring water into the girt chamber and pressing button to operate the raw and net garbage separating machine.
+ Step5: Checking the nominal current and Observe the operation situations of machine. it is possible to test by substances with dimensions bigger than 6mm as waste-paper, milled wood, garbage, and etc.).
Data will be noted in operation diary.
- After that, run sand collection device
+ Step 1: Checking whether sensors and signals of indicating lamps in cubicle operate or not.
+ Step 2: check the water level at the pumping station , start pumping to bring water into the girt chamber and according to ultrasonic sensor, when the water level meets L1 = 3.5m, pump 1 operates, and then pump 2 and 3 will operate in turn according to water level in tank.
+ Step 3: Checking the water output of each pump through output meter on pipeline, comparing with rated output under desigh, recording to monitor frequently (design Q = 2,2 m3/minute). Observing the operation situations of machine.
+ record data to evauate status of tank, of stirring machine as basis for first startup.

Kết quả (Việt) 1:

The process of running the plant system, firstly trial operation of each equipment help operating staff to become familiar with the equipment in the system, manipulate effectively to avoid the incident. Begin the process of running the system in the sand settling basinPreparation: operation diary, sample tests and paper and pencil, metering equipment (VOM meter, ampere alkaline, megaῺ) read equipment catalogs.- Firstly test runing of automatic coarse and fine screens.The process: + Step 1: Checking the inlet power source of cubicle+ Step 2: Checking the rotation direction of garbage reels and state of garbage separating machine (cleaning water, garbage mouth, and etc.), this process is implemented no load.+ Setp 3: Checking whether sensors and signals of indicating lamps in cubicle operate or not.+ Step 4: check the water level at the pumping station , start pumping to bring water into the girt chamber and pressing button to operate the raw and net garbage separating machine.+ Step5: Checking the nominal current and Observe the operation situations of machine. it is possible to test by substances with dimensions bigger than 6mm as waste-paper, milled wood, garbage, and etc.).Data will be noted in operation diary.- After that, run sand collection device + Step 1: Checking whether sensors and signals of indicating lamps in cubicle operate or not.+ Bước 2: kiểm tra mực nước tại các trạm bơm, bắt đầu bơm để đưa nước vào buồng girt và theo cảm biến siêu âm, khi mực nước đáp ứng L1 = 3,5 m, bơm 1 hoạt động, và sau đó bơm 2 và 3 sẽ hoạt động lại theo mực nước trong bể.+ Bước 3: Kiểm tra đầu ra nước của mỗi máy bơm thông qua đầu ra đồng hồ trên đường ống dẫn, so sánh với các sản lượng xếp dưới desigh, ghi âm theo dõi thường xuyên (thiết kế Q = 2,2 m3/phút). Quan sát các tình huống hoạt động của máy.+ ghi lại dữ liệu với evauate tình trạng của xe tăng, của khuấy máy làm cơ sở cho đầu tiên khởi động.

Kết quả (Việt) 2:

Quá trình vận hành hệ thống nhà máy, trước hết là hoạt động xét xử của mỗi thiết bị nhân viên trợ giúp điều hành để trở thành quen thuộc với các thiết bị trong hệ thống, thao tác một cách hiệu quả để tránh các sự cố.
 Bắt đầu quá trình chạy hệ thống trong cát giải quyết lưu vực
Chuẩn bị: hoạt động nhật ký, kiểm tra mẫu và giấy và bút chì, thiết bị đo sáng (VOM đo, ampe kiềm, megaῺ) đọc thiết bị catalogues.
- Trước hết thử nghiệm runing của thô tự động và màn hình tốt.
quá trình: + Bước 1: kiểm tra nguồn điện đầu vào của tủ
+ bước 2: Kiểm tra chiều quay của cuộn rác và nhà nước của rác máy tách (làm sạch nước, miệng rác, và vv), quá trình này được thực hiện không có tải.
+ Setp 3: Kiểm tra việc cảm biến và tín hiệu cho thấy đèn trong tủ hoạt động hay không.
+ Bước 4:. kiểm tra mực nước tại trạm bơm, bắt đầu bơm để đưa nước vào buồng girt và nút nhấn để vận hành máy tách rác thô và lưới
+ Bước 5: kiểm tra danh nghĩa hiện tại và Quan sát tình hình hoạt động của máy. nó có thể kiểm tra bằng các chất có kích thước lớn hơn 6mm như chất thải giấy, gỗ xay, rác thải, và vv).
Dữ liệu sẽ được ghi nhận trong nhật ký hoạt động.
- Sau đó, chạy trên thiết bị thu cát
+ Bước 1: Kiểm tra xem cảm biến và tín hiệu của chỉ đèn trong tủ hoạt động hay không.
+ Bước 2: kiểm tra mực nước tại trạm bơm, bắt đầu bơm để đưa nước vào buồng girt và theo cảm biến siêu âm, khi mực nước đáp ứng L1 = 3.5m, bơm 1 hoạt động, và sau đó bơm 2 và 3 sẽ vận hành lần lượt theo mức nước trong bể.
+ Bước 3: Kiểm tra sản lượng nước của mỗi bơm qua mét đầu ra trên đường ống, so sánh với sản lượng dưới desigh đánh giá, ghi âm để theo dõi thường xuyên (thiết kế Q = 2,2 m3 / phút). Quan sát tình hình hoạt động của máy.
+ Dữ liệu ghi vào evauate tình trạng của xe tăng, máy khuấy làm căn cứ khởi động đầu tiên.