Various means of post-harvest treat

Various means of post-harvest treatments are available to extend the shelf life, depending on the type of product [6]. They include one-time treatments such as heat, irradiation, chemicals and gassing with ethylene or its antagonist 1-MCP to initiate or block ripening processes. The authors also included emerging technologies, such as ozone and plasma treatment.

Gaseous treatments especially are applied continuously by maintaining modified or controlled atmospheric conditions with CO2 increased (fruits) and O2 either reduced (e.g. fruits) or increased (e.g. meat) by specially equipped containers or warehouses. Packing the fruit in films with determined gas permeability can also be applied to create the desired atmosphere, either by self-respiration or by introducing the atmosphere into the package headspace before sealing. These treatments in combination with an appropriate temperature control are the basis for maintaining quality and reducing decay incidence.

(c) The need for continuous temperature and quality supervision

Improving the immediate post-harvest processes, such as pre-cooling and packaging, based on one-time temperature mapping, might bring higher benefits in the end than the more sophisticated implementation of shelf-life-based stock rotation.

However, it needs to be noted that, even when the best practices are identified and implemented, there are unavoidable variations in post-harvest handling, owing to weather, peak supply with limited manpower, etc. Because of the unavoidable variations in some of the cold chain processes, time and temperature data collection, coupled with automated calculation of shelf life loss variation, will continue to generate significant process benefits in real time while reducing the avoidable shelf life loss. In order to keep the process as efficient and effective as possible, a continuous audit, based on both current and past temperature and quality data, is necessary.

Furthermore, shelf life variations by natural biological variance cannot be avoided. For example, for bananas we found variations of several days in the green life. These unavoidable deviations should be handled by dynamic measures, i.e. smart quality supervision, intelligent stock rotation or the reassignment of deliveries according to the FEFO strategy. In the final section of this article, we return to this issue and present an outlook on how the improvements of chain processes can be examined from a strategic

Kết quả (Việt) 1:

Các phương tiện khác nhau của phương pháp điều trị sau thu hoạch có sẵn để kéo dài cuộc sống thềm, tùy thuộc vào loại sản phẩm [6]. Chúng bao gồm các phương pháp điều trị một thời gian như nhiệt độ, bức xạ, hóa chất và gassing với etylen hoặc đối kháng 1-MCP để bắt đầu hoặc chặn chín quá trình. Các tác giả cũng bao gồm emerging technologies, chẳng hạn như ôzôn và plasma điều trị.Phương pháp điều trị khí đặc biệt được áp dụng liên tục bằng cách duy trì lần hoặc kiểm soát các điều kiện khí quyển với các khí CO 2 tăng lên (trái cây) và O2 giảm (ví dụ như các loại trái cây) hoặc tăng (ví dụ như thịt) được trang bị đặc biệt container hoặc kho lưu trữ. Đóng gói hoa quả trong các bộ phim với quyết tâm khí thấm cũng có thể được áp dụng để tạo ra bầu không khí mong muốn, bằng hô hấp tự hoặc giới thiệu bầu không khí vào headspace gói trước khi niêm phong. Các phương pháp điều trị kết hợp với một điều khiển nhiệt độ thích hợp là cơ sở để duy trì chất lượng và giảm tỷ lệ phân rã.(c) sự cần thiết cho giám sát chất lượng và liên tục nhiệt độCải thiện các quy trình sau thu hoạch ngay lập tức, chẳng hạn như làm mát trước và đóng gói, dựa trên một thời gian nhiệt độ lập bản đồ, có thể mang lại lợi ích cao hơn trong các kết thúc hơn việc thực hiện tinh vi hơn của kệ-cuộc sống dựa trên chứng khoán xoay.However, it needs to be noted that, even when the best practices are identified and implemented, there are unavoidable variations in post-harvest handling, owing to weather, peak supply with limited manpower, etc. Because of the unavoidable variations in some of the cold chain processes, time and temperature data collection, coupled with automated calculation of shelf life loss variation, will continue to generate significant process benefits in real time while reducing the avoidable shelf life loss. In order to keep the process as efficient and effective as possible, a continuous audit, based on both current and past temperature and quality data, is necessary.Furthermore, shelf life variations by natural biological variance cannot be avoided. For example, for bananas we found variations of several days in the green life. These unavoidable deviations should be handled by dynamic measures, i.e. smart quality supervision, intelligent stock rotation or the reassignment of deliveries according to the FEFO strategy. In the final section of this article, we return to this issue and present an outlook on how the improvements of chain processes can be examined from a strategic

Kết quả (Việt) 2:

Phương tiện khác nhau của phương pháp điều trị sau thu hoạch có sẵn để mở rộng thời hạn sử dụng, tùy thuộc vào loại sản phẩm [6]. Chúng bao gồm các phương pháp điều trị một thời gian như nhiệt độ, bức xạ, hóa chất và thoát khí etylen hoặc đối kháng của nó 1-MCP để bắt đầu hoặc quá trình khối chín. Các tác giả cũng bao gồm các công nghệ mới nổi, chẳng hạn như ozone và xử lý plasma. Phương pháp điều trị Khí đặc biệt được áp dụng liên tục bằng cách duy trì các thay đổi hoặc kiểm soát các điều kiện khí quyển với CO2 tăng (trái cây) và O2 hoặc giảm (ví dụ như trái cây) hoặc tăng (ví dụ: thịt) bằng cách đặc biệt trang bị container hoặc kho. Đóng gói trái cây trong những bộ phim với độ thấm khí quyết tâm cũng có thể được áp dụng để tạo ra bầu không khí mong muốn, hoặc bằng cách tự hô hấp hoặc bằng cách đưa không khí vào khoảng trống gói trước khi niêm phong. Những phương pháp điều trị kết hợp với một điều khiển nhiệt độ thích hợp là cơ sở cho việc duy trì chất lượng và giảm tỷ lệ sâu răng. (C) Nhu cầu về nhiệt độ liên tục và giám sát chất lượng Cải thiện các quy trình sau thu hoạch ngay lập tức, như trước làm mát và đóng gói, dựa trên một lập bản đồ nhiệt độ -thời gian, có thể mang lại lợi ích cao hơn vào cuối hơn việc thực hiện tinh vi hơn của xoay cổ phiếu thời hạn sử dụng dựa trên. Tuy nhiên, nó cần phải được lưu ý rằng, ngay cả khi các thực hành tốt nhất được xác định và thực hiện, có những biến đổi không thể tránh khỏi trong xử lý sau thu hoạch, do thời tiết, cung cấp đỉnh cao với nguồn nhân lực hạn chế, vv Bởi vì các biến thể không thể tránh khỏi trong một số quá trình dây chuyền lạnh, thời gian và nhiệt độ dữ liệu thu thập, kết hợp với tính toán tự động của sự biến đổi thời hạn sử dụng mất cuộc sống, sẽ tiếp tục tạo ra lợi ích đáng kể quá trình trong thời gian thực trong khi làm giảm sự mất mát thời hạn sử dụng tránh được. Để giữ cho quá trình này là hiệu quả và hiệu quả càng tốt, một kiểm toán liên tục, dựa trên cả dữ liệu nhiệt độ và chất lượng hiện tại và quá khứ, là cần thiết. Hơn nữa, sự thay đổi thời hạn sử dụng của biến sinh học tự nhiên không thể tránh được. Ví dụ, đối với chuối, chúng tôi thấy các biến thể của một vài ngày trong cuộc sống xanh. Những sai lệch không thể tránh khỏi nên được xử lý bằng các biện pháp năng động, tức là giám sát chất lượng thông minh, luân chuyển chứng khoán thông minh hoặc thuyên chuyển giao hàng theo chiến lược FEFO. Trong phần cuối cùng của bài viết này, chúng tôi trở lại vấn đề này và trình bày một triển vọng về cách cải tiến các quy trình của chuỗi có thể được xem xét từ một chiến lược