34.2 Mechanical Surface TreatmentsS

34.2 Mechanical Surface Treatments
Several techniques are used to mechanically improve the surface properties of manufactured
components. The more common methods are the following:
Shot Peening. In shot peening, the workpiece surface is impacted repeatedly with
a large number of cast steel, glass, or ceramic shot (small balls), which make overlapping
indentations on the surface. This action, using shot sizes that range from
0.125 to 5 mm in diameter, causes plastic surface deformation at depths up to 1.25
mm. Because the plastic deformation is not uniform throughout the part’s thickness,
shot peening causes compressive residual stresses on the surface, thus improving the
fatigue life of the component by delaying the initiation of fatigue cracks. Unless the
process parameters are controlled properly, the plastic deformation of the surface
can be so severe that it can damage the surface. The extent of deformation can be reduced
by gravity peening, which involves larger shot sizes, but fewer impacts on the
workpiece surface.
Shot peening is used extensively on shafts, gears, springs, oil-well drilling equipment,
and jet-engine parts, such as turbine and compressor blades. However, note
that if these parts are subjected to high temperatures, the residual stress will begin
to relax (thermal relaxation) and their beneficial effects will be diminished greatly.
An example is gas-turbine blades performing at their operating temperatures.

Kết quả (Việt) 1:

34,2 phương pháp điều trị bề mặt cơ khíMột số kỹ thuật được sử dụng để máy móc cải thiện các thuộc tính bề mặt của sản xuấtCác thành phần. Các phương pháp phổ biến hơn là như sau:Bắn ShottoPiningu. Trong bắn ShottoPiningu, bề mặt phôi ảnh hưởng nhiều lần vớimột số lượng thép đúc, ly, hoặc gốm bắn (quả bóng nhỏ), mà làm cho chồng chéo lớnlõm trên bề mặt. Hành động này, bằng cách sử dụng bắn kích cỡ mà phạm vi từ0,125-5 mm đường kính, làm biến dạng bề mặt nhựa ở độ sâu lên đến 1,25mm. Bởi vì biến dạng nhựa không thống nhất trong suốt phần của độ dày,bắn ShottoPiningu nguyên nhân nén căng thẳng còn sót lại trên bề mặt, do đó cải thiện cácmệt mỏi cuộc sống của các thành phần bằng cách trì hoãn việc khởi xướng của các vết nứt mệt mỏi. Trừ khi cácquá trình tham số được kiểm soát đúng cách, biến dạng nhựa của bề mặtcó thể rất nghiêm trọng mà nó có thể làm hỏng bề mặt. Trong phạm vi của các biến dạng có thể được giảmbởi lực hấp dẫn ShottoPiningu, mà liên quan đến kích thước lớn hơn, bắn, nhưng ít tác động trên cácphôi bề mặt.ShottoPiningu bắn được sử dụng rộng rãi trên trục, bánh răng, lò xo, giếng khoan thiết bị,và bộ phận động cơ phản lực, như lưỡi tua-bin và máy nén. Tuy nhiên, lưu ýrằng nếu các bộ phận được phải chịu nhiệt độ cao, sự căng thẳng còn sót lại sẽ bắt đầuđể thư giãn (thư giãn nhiệt) và hiệu ứng mang lại lợi ích của họ sẽ được giảm rất nhiều.Một ví dụ là lưỡi tuabin khí thực hiện ở nhiệt độ hoạt động của họ.

Kết quả (Việt) 2:

34.2 Phương pháp điều trị bề mặt cơ khí
Một số kỹ thuật được sử dụng để cải thiện các tính cơ học bề mặt của sản xuất
linh kiện. Các phương pháp phổ biến hơn như sau:
Shot Peening. Trong peening bắn, các bề mặt phôi bị tác động liên tục với
một số lượng lớn phôi thép, thủy tinh, hoặc bắn gốm (quả bóng nhỏ), mà làm cho chồng chéo
vết lõm trên bề mặt. Hành động này, sử dụng kích cỡ bắn mà dao động từ
0,125 đến 5 mm đường kính, gây biến dạng bề mặt nhựa ở độ sâu lên đến 1,25
mm. Bởi vì các biến dạng dẻo không đồng đều trong suốt bề dày của phần,
bắn peening nguyên nhân suất dư nén trên bề mặt, do đó cải thiện
cuộc sống mệt mỏi của các thành phần bằng cách trì hoãn việc bắt đầu của sự mệt mỏi vết nứt. Trừ khi các
thông số quy trình được kiểm soát đúng cách, biến dạng dẻo của bề mặt
có thể rất nghiêm trọng mà nó có thể làm hỏng bề mặt. Mức độ biến dạng có thể được giảm
bởi lực hấp dẫn peening, trong đó bao gồm shot kích cỡ lớn hơn, nhưng tác động ít hơn trên
phôi bề mặt.
Shot peening được sử dụng rộng rãi trên trục, bánh răng, lò xo, thiết bị khoan dầu tốt,
và các bộ phận máy bay phản lực động cơ, chẳng hạn như tua-bin và máy nén cánh quạt. Tuy nhiên, lưu ý
rằng nếu những bộ phận được chịu nhiệt độ cao, sự căng thẳng còn lại sẽ bắt đầu
để thư giãn (thư giãn nhiệt) và các hiệu ứng có lợi của họ sẽ bị giảm đi rất nhiều.
Một ví dụ là lưỡi tuabin khí thực hiện ở nhiệt độ hoạt động của họ.