For thermoplastic resins including

For thermoplastic resins including PPS, the specific volume (units: cm3/g, the reciprocal of the density) varies depending on the pressure, regardless of whether they are in the solid or molten state. This compressibility of a resin is expressed as the relationship between the pressure, specific volume, and temperature (PVT properties). These properties are mainly used for warpage deformation analysis with CAE.
In general, the warp deformation of molded products are regarded as being due to uneven shrinkage. Shrinkage occurs due to various combined factors such as materials (anisotropy and crystallinity), product shape (rib structure, wall thickness, etc.), and molding conditions. In injection molding, after the mold cavities are filled with molten resin, cooling is performed while the pressure is retained (holding pressure process), until gate sealing (solidification), to suppress mold shrinkage. If the holding pressure force received by the molded product is uneven, the mold shrinkage is small in those portions where the pressure is high, but large in those portions where the pressure is low, causing shrinkage differences among regions, which results in warpage deformation. In warp deformation using CAE, PVT properties are used to predict the mold shrinkage after the mold is released from such pressure and temperature distributions in the mold and to improve the analysis accuracy.

The PVT properties of various grades of TORELINA are shown in Figs. 6.22 to 6.30.

Kết quả (Việt) 1:

Cho các loại nhựa nhiệt dẻo, bao gồm các PPS, khối lượng cụ thể (đơn vị: cm3/g, đối ứng mật) thay đổi tùy theo áp lực, bất kể cho dù họ đang ở trong trạng thái rắn hoặc nóng chảy. Này nén một nhựa được thể hiện như là các mối quan hệ giữa áp suất, khối lượng cụ thể và nhiệt độ (PVT tài sản). Các thuộc tính này chủ yếu được sử dụng để phân tích sự biến dạng warpage với CAE.Nói chung, biến dạng dọc đúc sản phẩm được coi là do co ngót không đồng đều. Co rút xảy ra do các yếu tố kết hợp khác nhau như vật liệu (anisotropy và crystallinity), sản phẩm dạng (cấu trúc xương sườn, dày, vv), và điều kiện đúc. Trong ép, sau khi sâu răng mốc có đầy nhựa nóng chảy, làm lạnh được thực hiện trong khi áp lực (giữ quá trình áp lực), đến cửa khẩu niêm phong (solidification), để ngăn chặn nấm mốc co rút. Nếu đang nắm giữ áp lực đã nhận được bởi các sản phẩm đúc là không đồng đều, co rút khuôn nhỏ ở những phần nơi áp lực là cao, nhưng trong những phần nơi áp lực là co ngót thấp, gây ra sự khác biệt giữa các vùng, mà kết quả trong warpage biến dạng. Trong biến dạng dọc bằng cách sử dụng CAE, PVT thuộc tính được sử dụng để dự đoán co rút khuôn sau khi mốc được giải phóng khỏi những nhà phân phối áp suất và nhiệt độ trong các khuôn mẫu và cải thiện độ chính xác phân tích.PVT thuộc tính của các lớp khác nhau của TORELINA được hiển thị trong Figs. 6.22 để 6,30.

Kết quả (Việt) 2:

Đối với các loại nhựa nhiệt dẻo bao gồm PPS, khối lượng cụ thể (đơn vị: cm3 / g, đối ứng của mật độ) khác nhau tùy thuộc vào áp lực, bất kể họ đang ở trong trạng thái rắn hoặc nóng chảy. Nén này của một loại nhựa được thể hiện như các mối quan hệ giữa áp suất, khối lượng cụ thể, và nhiệt độ (tính PVT). Các tính chất này chủ yếu được sử dụng để phân tích biến dạng warpage với CAE.
Nói chung, sự biến dạng dọc của sản phẩm đúc được coi là do co ngót không đồng đều. Co rút xảy ra do các yếu tố kết hợp khác nhau như vật liệu (không đẳng hướng và độ kết tinh), hình dạng sản phẩm (cấu trúc xương sườn, chiều dày tường, vv), và điều kiện đúc. Trong khuôn tiêm, sau khi các khoang khuôn được làm đầy với nhựa nóng chảy, làm mát được thực hiện trong khi áp lực được giữ lại (giữ quá áp), cho đến khi cánh cổng niêm phong (kiên cố), để ngăn chặn nấm mốc co rút. Nếu lực áp lực nắm giữ nhận được bởi các sản phẩm đúc là không đồng đều, độ co khuôn nhỏ trong những phần mà áp lực là cao, nhưng lớn trong những phần mà áp suất thấp, gây nên chênh lệch độ co giữa các vùng, mà kết quả trong biến dạng warpage. Trong cong biến dạng sử dụng CAE, tính PVT được sử dụng để dự đoán co khuôn sau khuôn được phát hành từ đó phân bố áp suất và nhiệt độ trong khuôn và để cải thiện độ chính xác phân tích.

Các thuộc tính PVT của các lớp khác nhau của TORELINA được hiển thị trong hình. 6,22-6,30.