Steel mills melt scrap in basic-oxy

Steel mills melt scrap in basic-oxygen furnaces (BOFs), EAFs,
and to a minor extent, in blast furnaces. The proportion of scrap
in the charge placed in a BOF is limited to less than 30%, whereas
that in an EAF can be as much as 100%. Steel and iron foundries
use scrap in EAFs and cupola furnaces. In 2002, BOFs were used
to produce 50% of total steel in the United States while using
only about 25% of total scrap consumed (American Iron and Steel
Institute, 2003, p. 86). During the same period, EAFs produced
50% of total steel while using about 75% of total scrap consumed.
Compared with the amount of scrap used in BOFs and EAFs, a
statistically insignificant amount of scrap was also melted in blast
furnaces and other types of furnaces.
Iron and steel scrap is an additional resource for steelmakers
that is more than just economically beneficial. Recycling also
conserves energy, landfill space, and natural resources. For
example, recovery of 1 t of steel from scrap conserves an
estimated 1,134 kg of iron ore, 635 kg of coal, and 54 kg of
limestone needed to produce a single ton of primary steel. In
addition, steel recycling each year saves the energy equivalent
to electrically power about one-fifth of the households in
the United States (about 18 million homes) for 1 year (Steel
Recycling Institute, 2001§).

Kết quả (Việt) 1:

Nhà máy thép làm tan chảy các phế liệu trong cơ bản-oxy lò đốt bằng củi (BOFs), EAFs, và đến một mức độ nhỏ, trong nung. Tỷ lệ phế liệu phụ trách được đặt trong một BOF được giới hạn trong ít hơn 30%, trong khirằng trong một đơn ứng tuyển dành có thể là 100%. Thép và sắt foundries sử dụng các phế liệu ở cupola lò và EAFs. Năm 2002, BOFs đã được sử dụngđể sản xuất 50% của tất cả các thép ở Hoa Kỳ trong khi sử dụng chỉ có khoảng 25% của tất cả phế liệu tiêu thụ (sắt Mỹ và thépViện, 2003, trang 86). Trong giai đoạn này, EAFs sản xuất 50% của tất cả các thép trong khi sử dụng khoảng 75% của tất cả các phế liệu tiêu thụ.So với số tiền phế liệu được sử dụng trong BOFs và EAFs, một thống kê insignificant số tiền phế liệu cũng được tan chảy trong vụ nổ Lò nung và các loại lò.Sắt và thép phế liệu là một nguồn lực bổ sung cho nhà sản xuất thép đó là nhiều hơn chỉ về kinh tế beneficial. Tái chế cũng bảo tồn năng lượng, không gian landfill và tài nguyên thiên nhiên. Cho Ví dụ, phục hồi của 1 t thép từ phế liệu bảo tồn một ước tính 1.134 kg của quặng sắt, 635 kg than và 54 kg đá vôi cần thiết để sản xuất một tấn thép chính duy nhất. Ở Ngoài ra, thép tái chế mỗi năm tiết kiệm năng lượng tương đương điện điện về một-fifth hộ gia đình Hoa Kỳ (khoảng 18 triệu gia đình) cho 1 năm (thép Tái chế viện, 2001§).

Kết quả (Việt) 2:

Các nhà máy thép phế liệu tan chảy trong lò cơ bản-oxy (BOFs), EAFs,
và đến một mức độ nhỏ, trong lò cao. Tỷ lệ phế liệu
trong phụ trách đặt trong BOF là giới hạn ít hơn 30%, trong khi
đó ở một EAF có thể lên tới 100%. Thép và sắt đúc
sử dụng phế liệu trong EAFs và lò vòm. Năm 2002, BOFs đã được sử dụng
để sản xuất 50% tổng lượng thép tại Hoa Kỳ trong khi sử dụng
chỉ khoảng 25% tổng tiêu thụ phế liệu (American Iron and Steel
Institute, 2003, p. 86). Trong cùng thời gian, EAFs sản xuất
50% tổng lượng thép trong khi sử dụng khoảng 75% của tổng số phế liệu tiêu thụ.
So với số lượng phế liệu được sử dụng trong BOFs và EAFs, một
lượng fi ro về mặt thống kê của phế liệu cũng đã được nấu chảy trong vụ nổ
lò nung và các loại khác Lò.
Sắt và thép phế liệu là một nguồn lực bổ sung cho sản xuất thép
mà là nhiều hơn chỉ là lợi ích kinh tế fi tài. Tái chế cũng
bảo tồn năng lượng, không gian ll fi đất, và các nguồn tài nguyên thiên nhiên. Ví
dụ, thu hồi 1 tấn thép từ phế liệu bảo tồn một
ước tính 1.134 kg quặng sắt, 635 kg than, và 54 kg
vôi cần thiết để sản xuất một tấn thép duy nhất của tiểu học. Trong
Ngoài ra, thép tái chế mỗi năm tiết kiệm năng lượng tương đương
với năng lượng điện khoảng one- fi fth của hộ gia đình ở
Mỹ (khoảng 18 triệu hộ gia đình) cho 1 năm (Steel
Institute tái chế, 2001§).