Synthesis Chlorpyrifos A method of

Synthesis Chlorpyrifos
A method of synthesis of chlorpyrifos, which is characterized by: comprising the steps of: (1) 26.0kg trichloroacetyl chloride, 10.7Kg acrylonitrile, 84.0Kg o-dichlorobenzene and 0.13KgCuCl into the reactor, heated to 110-125 ° C, refluxed for 10 hours, warmed to 125-140 ° C, HCl gas is introduced into the drying, it was refluxed for 10 hours; the negative pressure in addition after harvest low boiling 17.9Kg, cooling liquid feed was added at a concentration of 17% 74.5Kg KOH solution, incubated 55-65 ° C for 3 hours, cooled to 20 ° C and filtered to give the crude potassium trichloro-pyridinol 48.4Kg, the filtrate was allowed to stand for phase separation, the mother liquor obtained A, while the recovered solvent (A) 50.5Kg; (2 ) The crude potassium trichloro-pyridinol fitted into 400Kg water, 0.1KgBTEACU.7Kg solid KOH reaction vessel, heated to 105 ° C -1lO0C refluxed for 4 hours, after the solid was completely dissolved, the separation of the solvent (B) 17.9Kg, The aqueous phase cooling crystallization, centrifuged product, drying alcohol potassium 20.7Kg, content 95.4%; solvent (A), the solvent (B) Total 68.4Kg, 1.5Kg solid KOH added processing, drying was 1.25Kg trichloropyridinol potassium content of 95.2%, a yield of 77.2%, to give the mother liquor B; (3) to the reactor inputs 30.0kg potassium alkoxide, 300.0kg of water, boric 1.8kg, BTEAC0.2kg, DMAP 0.2kg, stirring was warmed to 75-80 ° C, was added dropwise maintaining the PH = 10 ethyl chloride 37.5kg, maintain 4.5 hours, allowed to stand for phase separation, the mother liquor obtained C, the separation of the oil phase was added 190.0kg recrystallized from absolute ethanol, filtration, air dries chlorpyrifos finished 52kg ; A mother liquor obtained after the burning of potassium chloride, potassium chloride content of> 98%, impurities are mainly carbide; liquor B obtained through the burning of potassium chloride, potassium chloride content of> 99%; liquor C after multi-effect evaporator to give chloride potassium, chloride content of> 93%, mainly water.

Kết quả (Việt) 1:

Tổng hợp Chlorpyrifos Một phương pháp tổng hợp chlorpyrifos, được đặc trưng bởi: bao gồm các bước: (1) 26,0 kg trichloroacetyl clorua, 10.7Kg acrylonitrile, 84.0Kg o-dichlorobenzene và 0.13KgCuCl vào lò phản ứng, đun nóng đến 110-125 ° C, refluxed trong 10 giờ, ấm đến 125-140 ° C, khí HCl được giới thiệu vào sấy, nó đã được refluxed trong 10 giờ; áp suất âm ngoài ra sau khi thu hoạch thấp sôi 17,9 Kg, làm mát nguồn cấp dữ liệu lỏng được bổ sung vào nồng độ của giải pháp KOH 74.5 Kg 17%, ủ 55-65 ° C trong 3 giờ, làm mát bằng nước tới 20 ° C và lọc để đưa dầu thô kali trichloro-pyridinol 48.4 Kg, filtrate đã được cho phép để đứng cho giai đoạn tách, rượu mẹ thu được A, trong khi phục hồi dung môi (A) 50,5 Kg; (2) thô kali trichloro-pyridinol được trang bị vào 400Kg nước, 0.1KgBTEACU.7Kg rắn KOH phản ứng tàu, đun nóng đến 105 ° C – 1lO0C refluxed 4 giờ, sau khi chất rắn đã được hòa tan hoàn toàn, tách dung môi (B) 17,9 Kg, pha dung dịch nước làm mát tinh, ly sản phẩm, sấy rượu kali 20.7 Kg, nội dung 95.4%; dung môi (A), dung môi (B) tổng số 68.4 Kg, 1,5 Kg rắn KOH thêm xử lý, làm khô là 1,25 Kg kali trichloropyridinol nội dung của 95,2%, sản lượng 77.2 đã %, để cho mẹ rượu B; (3) để lò phản ứng đầu vào 30.0kg kali ancoxit, 300.0kg nước, boric 1,8 kg, BTEAC0.2kg, DMAP 0,2 kg, khuấy ấm đến 75-80 ° C, được bổ sung dropwise duy trì độ PH = 10 ethyl clorua 37.5 kg, duy trì 4,5 giờ, cho phép để đứng cho giai đoạn tách, rượu mẹ lấy C, sự chia tách của giai đoạn dầu đã được bổ sung 190.0 kg tái kết tinh từ tuyệt đối ethanol, lọc, máy khô chlorpyrifos hoàn thành 52 kg; Rượu mẹ thu được sau khi ghi kali clorua, clorua kali nội dung > 98%, tạp chất là chủ yếu là hợp kim cứng; rượu B có được thông qua việc đốt kali clorua, clorua kali nội dung > 99%; rượu C sau khi chưng cho khô đa hiệu ứng cho kali clorua, clorua nội dung > 93%, chủ yếu là nước.

Kết quả (Việt) 3:

tổng hợpMột phương pháp tổng hợp, its characteristics nằm giáp các đô thị: bao gồm các bước: (1) 26.0kg Trichloroacetyl clorua, 10.7kg acrylonitrile, 84.0kg chlorobenzene và 0.13kgcucl tới lò phản ứng, làm nóng lên đến 110-125 ° C, trào ngược 10 tiếng, làm nóng lên đến 125-140 ° C, khí HCl introduced to Dry, đó là trào ngược 10 giờ; sau khi thu hoạch. Trừ điểm sôi thấp 17.9kg áp suất âm, làm mát. Nồng độ chất lỏng vào trong dung dịch, là 17 phần trăm. 74.5kg KOH tham gia, 55-65 ° C ấp 3 tiếng, làm lạnh đến 20 độ C và lọc kali clorua pyridin 48.4kg Cho thô, phần lọc tách rời pha rượu, mẹ được, và tái chế dung môi (1) (2) 50.5kg;Thô kali clorua pyridin giả thành 400kg nước, 0.1kgbteacu.7kg kali hiđroxit rắn phản ứng trong một container, đun nóng đến 105 độ C 1lo0c trào ngược 4 tiếng, ở thể rắn hoà tan hoàn toàn tách biệt, dung môi (B) 17.9kg, làm mát khô sản phẩm kết tinh, ly tâm, 20.7kg rượu hàm lượng Kali, 95.4%; dung môi (1), và dung môi (B) tổng 68.4kg, 1.5kg rắn KOH thêm xử lý, khô 1.25kg pyridin triclosan lượng rượu kali 95.2%, 77.2% mẹ, cho rượu B; (3) với lò phản ứng nước nhập rượu 30.0kg kali, 300.0kg, borat 1.8kg, bteac0.2kg, DMAP 0.2Kg, khuấy nóng lên đến độ C, từng giọt tham gia duy trì pH = 10 etyl clorua 37.5kg, MakGiữ 4,5 giờ, ở giai đoạn tách mẹ được C, rượu, dầu tách giai đoạn tăng tái kết tinh. 190.0kg ethanol khan, lọc, không khí khô thành 52kg; kali clorua bốc cháy sau khi được mẹ của rượu là 98%, hàm lượng kali clorua, tạp chất chủ yếu là cacbua; rượu B bằng Kali clorua cháy, 99% là hàm lượng kali clorua; rượu C nhiều thiết bị bay hơi hiệu lực cho kali clorua, sau khi hàm lượng ion clo là 93%, chủ yếu là nước.