Using the metal dies (stage 2), the

Using the metal dies (stage 2), the plastic parts of the lens are cast. Small plastic pellets are heated and injected into moulds to make all the plastic components, which include the lens hoods and many of the internal parts.
5. Pressing and plating
Some of the metal parts, such as aperture blades, are pressed out of sheet metal. The metal parts are then anodised in vast vats. The chrome plating helps protect the parts from corrosion.
6. 6. Assembly and electronics
Here you can see the lens elements being checked before being assembled. Once the glass is in place, the electronic components are added.
7. Finally, after the lens has been assembled, it's sent for rigorous testing. Here you can see a massive lens testing chart being used to test a telephoto zoom (the 150-600mm f/5-6.3 DG OS HSM | S). Once approved, it's off to be boxed and shipped out to distributors across the world.

With thanks to our guides, Kazuto Yamaki and Paul Reynolds of Sigma. This feature was originally published in Digital Camera Magazine, to subscribe, click here

Kết quả (Việt) 1:

Bằng cách sử dụng kim loại chết (giai đoạn 2), các bộ phận nhựa của ống kính được đúc. Nhỏ nhựa nhỏ được làm nóng và tiêm vào khuôn để làm cho tất cả các thành phần nhựa, bao gồm ống kính hoods và nhiều người trong số các bộ phận nội bộ.5. nhấn và xi mạMột số bộ phận bằng kim loại, chẳng hạn như độ mở ống kính lưỡi, được ép ra khỏi kim loại tấm. Các bộ phận kim loại sau đó được anodised trong bể rộng lớn. Mạ chrome sẽ giúp bảo vệ các bộ phận từ ăn mòn.6. 6. Điện tử và lắp rápỞ đây bạn có thể nhìn thấy các yếu tố ống kính được kiểm tra trước khi được lắp ráp. Một khi các kính là ở chỗ, linh kiện điện tử được thêm vào. 7. cuối cùng, sau khi ống kính đã được lắp ráp, nó sẽ được gửi cho các thử nghiệm khắt khe. Ở đây bạn có thể thấy một ống kính lớn, thử nghiệm các bảng xếp hạng được sử dụng để kiểm tra một zoom Tele (150-600mm f/5-6.3 DG OS HSM | S). sau khi chấp thuận, it's off để được đóng hộp và được vận chuyển đến nhà phân phối trên toàn thế giới.Với nhờ chúng tôi hướng dẫn, Kazuto Yamaki và Paul Reynolds của Sigma. Tính năng này đã được xuất bản trong tạp chí máy ảnh kỹ thuật số để đăng ký, bấm vào đây

Kết quả (Việt) 2:

Sử dụng kim loại chết (giai đoạn 2), các bộ phận nhựa của ống kính được đúc. Hạt nhựa nhỏ được đun nóng và tiêm vào khuôn để làm cho tất cả các thành phần nhựa, trong đó bao gồm mũ trùm ống kính và rất nhiều các bộ phận nội bộ.
5. Nhấn và mạ
Một số các bộ phận kim loại, chẳng hạn như lưỡi khẩu độ, được ép ra khỏi tấm kim loại. Các bộ phận kim loại sau đó được anodised trong những thùng lớn. Mạ chrome giúp bảo vệ các bộ phận từ ăn mòn.
6. 6. hội và điện tử
Ở đây bạn có thể thấy các yếu tố ống kính đang được kiểm tra trước khi được lắp ráp. Khi kính được đặt ra, các thành phần điện tử được thêm vào.
7. Cuối cùng, sau khi các ống kính đã được lắp ráp, nó được gửi cho kiểm tra nghiêm ngặt. Ở đây bạn có thể thấy một biểu đồ thử nghiệm ống kính lớn được sử dụng để thử nghiệm một zoom tele (các 150-600mm f / 5-6,3 DG OS HSM | S). Khi được chấp nhận, nó ra để được đóng hộp và vận chuyển ra các nhà phân phối trên toàn thế giới.

Với nhờ hướng dẫn của chúng tôi, Kazuto Yamaki và Paul Reynolds của Sigma. Tính năng này đã được công bố trong Tạp chí Máy ảnh kỹ thuật số, để đăng ký, nhấn vào đây