Textile Exchange OnlineTrade Events

Textile Exchange Online
Trade EventsTrade NewsTendersArticlesJoin Free!
Welcome to the directory of Textile Manufacturers, Exporters & Suppliers. Join us & interact on a global & reliable platform. Textile Exchange OnlineTextile Exchange Online

Enter Product / Company Name
Submit
Trade Associations | Textile Publications | Textile Books | Knowledge Center
Create Free Website

Apparel Garments
Fabrics
Fiber Yarns & Threads
Home Furnishings
Textile Accessories
Textile Machinery
Textile Products
Textile Services
Textiles Chemicals

Knowledge Center
All about Textile
Academic Reports
Textile Processes
Fiber to Garment
Tools
Textile Personalities
Photo Gallery
An Overview


view more
Home » Textile Processes » The Manufacturing Process of Rayon


The Manufacturing Process of Rayon
Rayon Fabric For a very long period of human history, man depended on natural elements to make fibers for clothing. These were natural fibers. However, with the technological advances many man made synthetic fibers were developed. Man-made fibers have two main categories: One that are made from natural products (cellulosic fibers) and the other that are synthesized from chemical compounds (noncellulosic polymer fibers). Rayon fiber is a natural-based material made from the cellulose of wood pulp or cotton fiber. In fact, they are made from reformed or regenerated cellulose. As such, they are identified as regenerated cellulose fibers.

History of Rayons
Spun Rayon YarnsThe invention of rayon can be related to the invention of an apparatus in 1840 that drew synthetic filaments through small holes. In 1855, Georges Audemars, a Swiss chemist, discovered how to make cellulose nitrate. Later in 1884, Count Hilaire de Chardonnet made the first man made fibers from nitrocellulose. He came to be known as the 'father of rayon'. He got the original French patent and also won financial support through which, he established the world's first rayon factory. Subsequently, other scientists developed more cost-effective ways of making many other types of rayon.

The Federal Trade Commission (FTC) officially recognized man made textile filaments in 1925 when it allowed the use of the name, "rayon" for yarns obtained from cellulose or its derivatives. Till now, it was known as artificial or imitation silk. With the production and types of man made fibers increasing and given various trademarks, the FTC again made a rule in 1937 that any fiber or yarn produced chemically from cellulose must be designated as rayon. However, confusion prevailed among the masses because at least four different types of rayon with some similar and some different properties came into being. It was because of the fact that there were basically two groups of rayon- one consisting of regenerated pure cellulose and the other of a cellulose compound. These different compositions gave different properties. Therefore, in 1952, the FTC ruled that there would be two categories of cellulose fibers- rayon fiber ( pure cellulose) and acetate fiber (cellulose compound).

Production of Rayon Filament- the Basic Method
The basic method of producing rayon filament is similar to the natural silk manufacturing process followed by the silk worms who transform the cellulose of mulberry trees into two fine filaments. A liquid substance of cellulose is forced through a metal cap or nozzle called spinneret. The spinneret is perforated with small holes through each of which, a filament is extruded. The extruded filament gets solidified by a liquid bath as it comes from the spinneret. The number of holes in the spinneret vary from 1 to 20,000 and filaments of equal size are produced simultaneously. Subsequently, these filaments are combined by twisting to make rayon yarn of required diameter.

Types of Rayon
Viscose Rayon There are basically two types of rayons- viscose rayon and high-wet-modulus (HWM) rayon- categorized on the basis of two principal methods of making rayon. As the two methods differ in specific features of manufacture so the two fibers differ in important characteristics.. However, both, the viscose fiber and high-wet-modulus fiber are classified as regenerated rayons because the original raw material (cellulose) is changed chemically into another form, which is then changed (regenerated) into cellulose again. Purified cellulose in fiber form is produced due to these changes.

Viscose Rayon- The Viscose Process for Manufacturing Rayon
Viscose rayon is made from cotton linter or wood pulp generally obtained from pine, spruce, or hemlock trees. Cotton linter is the residue cotton fiber which cling to cotton seed after the ginning process.
Wood chips or cotton fibers are treated to make sheets of purified cellulose, resembling white blotters. The cellulose sheets are then soaked in sodium hydroxide (caustic soda), producing sheets of alkali cellulose. The resultant substance is broken up into fluffy white fla

Kết quả (Việt) 1:

Dệt may trao đổi trực tuyếnThương mại EventsTrade NewsTendersArticlesJoin miễn phí!Chào mừng bạn đến các thư mục của các nhà sản xuất dệt may, doanh nghiệp xuất khẩu & cung cấp. Tham gia với chúng tôi và tương tác trên một nền tảng toàn cầu & đáng tin cậy. Dệt may Exchange OnlineTextile trao đổi trực tuyếnNhập sản phẩm / công ty tênGửi Hiệp hội thương mại | Dệt may Ấn phẩm | Dệt may sách | Trung tâm kiến thức Tạo Website miễn phí Sản phẩm may mặc quần áo Vải Chất xơ sợi và chủ đề Nội thất gia đình Các phụ kiện dệt Máy dệt Sản phẩm dệt may Dịch vụ ngành dệt Hóa chất dệt mayTrung tâm kiến thứcTất cả về dệt mayBáo cáo học thuậtQuy trình dệt maySợi để dệt mayCông cụDệt may cá tínhThư viện ảnhTổng quan Xem chi tiết««««Trang chủ» quy trình dệt» quy trình sản xuất Rayon Quá trình sản xuất RayonRayon, vải trong một thời gian rất dài của lịch sử con người đàn ông phụ thuộc vào các yếu tố tự nhiên để làm cho sợi quần áo. Đây là sợi tự nhiên. Tuy nhiên, với công nghệ tiên tiến, con người thực hiện nhiều sợi tổng hợp được phát triển. Sợi nhân tạo có hai loại chính: một làm từ sản phẩm tự nhiên (sợi cellulose) và khác mà được tổng hợp từ các hợp chất hóa học (noncellulosic polymer sợi). Sợi Rayon là một vật liệu dựa trên tự nhiên được làm từ cellulose gỗ bột giấy hoặc sợi bông. Trong thực tế, chúng được làm từ cải cách hoặc tái tạo cellulose. Như vậy, họ được xác định là sợi cellulose tái sinh. Lịch sử của mườiTách Rayon YarnsThe phát minh ra rayon có thể liên quan để phát minh ra một thiết bị trong năm 1840 đã vẽ sợi tổng hợp thông qua các lỗ nhỏ. Năm 1855, Georges Audemars, một nhà hóa học người Thụy sĩ, phát hiện ra làm thế nào để làm cho cellulose nitrate. Sau đó vào năm 1884, Count Hilaire de Chardonnet làm cho sợi con người thực hiện đầu tiên từ nitrocellulose. Ông được biết đến như là 'cha của rayon'. Ông nhận bằng sáng chế Pháp gốc và cũng giành được hỗ trợ tài chính thông qua đó, ông thành lập nhà máy sản xuất rayon đầu tiên trên thế giới. Sau đó, các nhà khoa học đã phát triển thêm cách tiết kiệm chi phí làm cho nhiều loại khác của rayon. Ủy ban thương mại liên bang (FTC) đã chính thức công nhận con người thực hiện dệt sợi vào năm 1925 khi nó cho phép sử dụng tên, "rayon" cho sợi Lấy từ cellulose hoặc dẫn xuất của nó. Cho đến bây giờ, nó được gọi là tơ lụa nhân tạo hoặc giả. Với sản xuất và các loại của người đàn ông làm sợi tăng và đưa ra các thương hiệu khác nhau, FTC lại thực hiện một quy tắc năm 1937 rằng bất kỳ chất xơ hoặc sợi sản xuất về mặt hóa học từ cellulose phải được chỉ định là rayon. Tuy nhiên, nhầm lẫn chiếm ưu thế trong các Thánh Lễ vì ít nhất bốn loại khác nhau của rayon với một số đặc tính tương tự và một số khác nhau đã vào. Đó là bởi vì thực tế rằng về cơ bản là hai nhóm rayon-một bao gồm tái tạo tinh khiết cellulose và khác một hợp chất cellulose. Những tác phẩm khác nhau đã cho thuộc tính khác nhau. Vì vậy, vào năm 1952, FTC phán quyết rằng sẽ có hai loại chất xơ sợi rayon cellulose (hoàn toàn cellulose) và axetat chất xơ (cellulose hợp chất). Sản xuất Rayon Filament-các phương pháp cơ bảnCác phương pháp cơ bản của sản xuất rayon filament là tương tự như lụa tự nhiên tiếp theo những con giun lụa người biến đổi cellulose của cây dâu tằm vào hai sợi tốt quá trình sản xuất. Một chất lỏng cellulose là bắt buộc thông qua nắp bằng kim loại hoặc vòi được gọi là spinneret. Spinneret đục lỗ với lỗ nhỏ qua mỗi trong số đó, một dây tóc được ép đùn. Tấm ép sợi được củng cố bởi một bồn tắm lỏng như nó đến từ spinneret. Số lượng các lỗ hổng trong spinneret khác nhau từ 1 đến 20.000 và sợi bằng kích thước được sản xuất đồng thời. Sau đó, các sợi được kết hợp bởi xoắn để làm cho sợi rayon yêu cầu đường kính.Trong số các loại RayonRayon viscoza không về cơ bản có hai loại mười giờ rayon viscoza và cao ướt mô đun (HWM) rayon – phân loại trên cơ sở hai phương pháp chính làm rayon. Khi hai phương pháp khác nhau ở các tính năng cụ thể của sản xuất như vậy hai sợi khác nhau ở đặc điểm quan trọng... Tuy nhiên, cả hai, sợi viscose và chất xơ cao ướt mô đun được phân loại là tái sinh mười vì nguyên liệu gốc (cellulose) được thay đổi về mặt hóa học vào một hình thức, mà sau đó thay đổi (tái sinh) vào cellulose một lần nữa. Cellulose tinh khiết trong hình thức chất xơ được sản xuất do những thay đổi. -Trình Viscose sản xuất Rayon viscoza, RayonRayon viscoza được làm từ cotton linter hoặc bột gỗ thường thu được từ pine, vân sam hay cây cây. Cotton linter là sợi bông dư mà bám víu để hạt giống bông sau khi quá trình ginning.Củi gỗ bạch dương hoặc bông sợi đang được điều trị để làm cho tờ cellulose tinh khiết, giống như màu trắng blotters. Các tấm xenlulo sau đó được ngâm trong natri hydroxit (xút), sản xuất tấm kiềm cellulose. Kết quả chất được chia thành các lông trắng fla

Kết quả (Việt) 2:

Dệt Exchange Online
Triển EventsTrade NewsTendersArticlesJoin miễn phí!
Chào mừng bạn đến thư mục của các nhà sản xuất dệt may, các nhà xuất khẩu và nhà cung cấp. Tham gia chúng tôi và tương tác trên một nền tảng toàn cầu và đáng tin cậy. Dệt Trao đổi OnlineTextile Exchange Online

Nhập sản phẩm / Tên công ty
Gửi
hiệp hội thương mại | Dệt may Ấn phẩm | Dệt Sách | Trung tâm kiến thức
Tạo Website miễn phí

May mặc
vải
sợi Sợi & Chủ đề
nội thất
Các phụ kiện dệt
may Máy móc
sản phẩm dệt
may Dịch vụ
Dệt may Hóa chất

Trung Tâm Kiến Thức
Tất cả về dệt
học Reports
Dệt Processes
sợi để may
Công cụ
Personalities Dệt
Thư viện ảnh
Tổng quan


xem thêm
Trang chủ »Dệt Processes» Quá trình sản xuất của Rayon


các Quy trình sản xuất của Rayon
Rayon đối với một thời gian rất dài của lịch sử nhân loại, con người phụ thuộc vào các yếu tố tự nhiên để làm sợi cho quần áo. Đây là những loại sợi tự nhiên. Tuy nhiên, với những tiến bộ công nghệ nhiều người đàn ông làm bằng sợi tổng hợp được phát triển. Sợi nhân tạo có hai loại chính: Một là được làm từ các sản phẩm tự nhiên (sợi cellulose) và khác được tổng hợp từ các hợp chất hóa học (sợi noncellulosic polymer). Sợi Rayon là một vật liệu tự nhiên dựa trên làm từ cellulose bột giấy từ gỗ hoặc sợi bông. Trong thực tế, chúng được làm từ cellulose cải cách hay tái sinh. Như vậy, họ được xác định là các sợi cellulose tái sinh.

Lịch sử của Rayons
Spun Rayon YarnsThe sáng chế của rayon có thể liên quan đến việc phát minh của một bộ máy trong năm 1840, thu hút các sợi tổng hợp thông qua các lỗ nhỏ. Năm 1855, Georges Audemars, một nhà hóa học Thụy Sỹ, đã phát hiện ra cách để làm cho cellulose nitrate. Sau đó vào năm 1884, Bá tước Hilaire de Chardonnet làm người đàn ông đầu tiên làm sợi từ nitrocellulose. Ông được biết đến như là "cha đẻ của rayon '. Ông đã nhận được bằng sáng chế nguyên bản tiếng Pháp và cũng giành được hỗ trợ tài chính thông qua đó, ông thành lập nhà máy rayon đầu tiên trên thế giới. Sau đó, các nhà khoa học khác đã phát triển thêm nhiều cách hiệu quả chi phí của việc đưa ra nhiều loại khác của rayon.

Ủy ban Thương mại Liên bang (FTC) đã chính thức công nhận người đàn ông làm sợi dệt vào năm 1925 khi nó cho phép sử dụng tên, "rayon" cho sợi thu được từ cellulose hoặc các dẫn xuất của nó. Cho đến bây giờ, nó được gọi là tơ nhân tạo hoặc giả. Với việc sản xuất và các loại sợi nhân tạo tăng và được các thương hiệu khác nhau, FTC lần nữa thực hiện một quy luật vào năm 1937 rằng bất kỳ sợi hoặc sợi sản xuất hóa học từ cellulose phải được chỉ định là rayon. Tuy nhiên, sự nhầm lẫn chiếm ưu thế trong quần chúng vì ít nhất bốn loại khác nhau của rayon với một số tương tự và một số đặc tính khác nhau ra đời. Đó là vì thực tế rằng về cơ bản có hai nhóm một rayon- gồm cellulose tinh khiết tái tạo và khác của một hợp chất cellulose. Những tác phẩm khác nhau cho các thuộc tính khác nhau. Vì vậy, vào năm 1952, FTC đã phán quyết rằng sẽ có hai loại cellulose fibers- sợi rayon (cellulose tinh khiết) và chất xơ acetate (hợp chất cellulose).

Sản xuất Rayon Filament- Phương pháp cơ bản
Các phương pháp cơ bản của sản xuất tơ nhân tạo sợi tương tự như quá trình sản xuất tơ lụa tự nhiên tiếp theo là sâu tơ, người chuyển đổi cellulose của cây dâu tằm thành hai sợi tốt. Một chất lỏng của cellulose được buộc phải thông qua một nắp kim loại hoặc vòi phun gọi là nhả tơ. Các nhả tơ được đục lỗ nhỏ thông qua mỗi trong số đó, một dây tóc được ép đùn. Các sợi ép đùn được củng cố bởi một phòng tắm lỏng vì nó xuất phát từ nhả tơ. Số lượng lỗ trong nhả tơ thay đổi từ 1 đến 20.000 và sợi kích thước bằng nhau được sản xuất cùng một lúc. Sau đó, các sợi này được kết hợp bằng cách xoay để làm cho sợi rayon đường kính yêu cầu.

Các loại Rayon
Viscose Rayon về cơ bản có hai loại visco rayon rayons- và ướt-modulus cao (HWM) rayon- loại trên cơ sở của hai phương pháp chính làm rayon. Khi hai phương pháp khác nhau trong các tính năng cụ thể của sản xuất nên hai sợi khác nhau về đặc điểm quan trọng .. Tuy nhiên, cả hai, những sợi viscose và sợi ướt modulus cao được phân loại như rayons tái sinh bởi vì các nguyên liệu ban đầu (cellulose) được thay đổi về mặt hóa học thành một dạng khác, mà sau đó được thay đổi (tái sinh) vào cellulose lại. Cellulose tinh khiết ở dạng sợi được sản xuất do những thay đổi này.

Viscose Rayon- Các Viscose Quy trình sản xuất Rayon
viscose rayon được làm từ Linter bông hoặc bột gỗ thường thu được từ cây thông, vân sam, hoặc độc cần. Bông Linter là dư lượng sợi bông mà bám vào hạt giống bông sau khi quá trình cán bông.
Chip gỗ hoặc sợi bông được xử lý để làm cho tờ cellulose tinh khiết, giống như Nhật ký của màu trắng. Các tấm cellulose này sau đó được ngâm trong natri hydroxit (xút ăn da), sản xuất tấm cellulose kiềm. Các chất kết quả được chia thành fla trắng mịn