1. IntroductionIn the present socie

1. Introduction
In the present society, the increase of the use of plastics is a fact
that acquires higher importance every day. Worrying amounts, as
large as 98.1 kg per capita consumption of virgin plastics in Europe
[1] were reached in 2003.
Recycling processes have been widely developed in the last
years in order to reduce the presence of these materials in the
municipal solid waste. Pyrolysis of plastics has been one of the
recycling processes with a large development [2–6], since this
method produces raw materials with high industrial value. Among
the disadvantages of the thermal degradation of plastics, it can be
pointed out the high amount of energy involved in the process and
the low selectivity observed in the products obtained. One possible
alternative in order to improve the cracking of plastics consists in
the use of a catalyst. Acid catalyst such as zeolites have been the
most used materials with this purpose [7–10], leading to the
generation of valuable products such as ethene or propylene and
compounds that can be used as fuels [11–14] as a result of the
process.
FCC catalysts are made using zeolite particles dispersed on an
amorphous silica–alumina matrix. Since 1960, the most used
zeolite in this kind of catalysts is the Y zeolite [15–17]. FCC
catalysts are used in the fluid catalytic cracking units, employed for
the degradation of heavy gas oils and residual fuels into different
type of valuable products [17–20]. Commercial FCC catalysts can
present different composition, being able to influence on the
catalytic process in different ways [21,22].
Typical products generated in a fluid catalytic cracking process
are gases such as LPG naphta and heavy residue. By catalytic
pyrolysis, polymers are converted into basic petrochemicals such
as C3–C5 olefins and paraffins [23] that can be used as chemical
feedstock or fuels for a variety of processes. An interesting
recycling alternative may be adding polymer into the FCC process
and in this way, plastics can be economically converted into
valuable hydrocarbons. Obviously, the type of fuel and polymer
degraded affects the results obtained.
From this point of view, the introduction of plastics in the FCC
units would present different advantages: on the other hand, it
would allow to degrade and remove the waste plastic generated.
On the other hand, this process would convert residues by turning
them into fuels and valuable products. Furthermore, this process
could be performed in conventional installations of the petrochemical
industry without important modifications. A wide review
of different petrochemical plants that have performed trials introducing polymers in a specific unit of their process is shown by
Shelley et al. [24].
A limitation of this plastic recycling technique could be the
presence of chlorine or other heteroatoms in the polymers.
Different possibilities could be found to solve this disadvantage,
although in all of them the heteroatom removal and capture must
be present. Thus, the PVC heating at low temperatures before its
blend with the fuel would release the chlorine as HCl, which would
be removed with Fe or Ca compounds [25]. On the other hand,
instead of pre-heating the plastic, a dry alkali could be injected to
remove acid gases formed in the cracking process [24]. Another
possibility [26] would consist in a previous thermal cracking of
plastic wastes and dechloration of gas and liquid streams formed;
the co-feed with the conventional feed in the FCC unit being the
treated liquid stream instead of the original solid waste.
The possibility of using FCC units for recovery of valuable
products from plastic waste implies the necessity of blending
polymer and fuel previously. Different researchers have worked on
the catalytic degradation of polymer–fuel blends as well as on the
raw independent materials, studying the influence of different
conditions on the results obtained. A significant variety of reactors,
feedstocks and catalysts have been employed to develop the
process. Table 1 shows a review of the papers found on this matter.
This table is a summary of articles about thermal and catalytic
cracking related with the use of FCC catalysts and/or the use of
refinery stream, polymers or their blends as raw materials. This
table can contribute to show the context where the research
developed in the present paper can be located.
The major of the yields found in literature are grouped by
fractions, such as C1–C4 gas, gasoline, coke, etc. A detailed analysis
of the composition of these fractions is not usually shown.
The percentage of polymer in the degraded blend has not been
extensively studied and generally, blends used in these works are
composed by an amount of plastic lower than 20 wt.%. Probably,
this is a high percentage of polymer in the oil to be used in a
refinery FCC unit. However, there are different possibilities of
developing recycling processes taking the most of the refiner

Kết quả (Việt) 1:

1. giới thiệuTrong xã hội hiện nay, sự gia tăng của việc sử dụng nhựa là một thực tếmà mua lại tầm quan trọng cao hơn mỗi ngày. Đáng lo ngại số tiền, nhưlớn như 98.1 kg mỗi đầu người tiêu thụ của virgin nhựa châu Âu[1] đã được đạt đến vào năm 2003.Tái chế các quá trình đã được phát triển rộng rãi ở cuốituổi để giảm sự hiện diện của các tài liệu trong cácMunicipal chất thải rắn. Chưng khô nhựa đã là một trong cáctái chế các quá trình với một sự phát triển lớn [2-6] kể từ đâyphương pháp sản xuất nguyên liệu với giá trị công nghiệp cao. Trong số cácnhững khó khăn của sự suy thoái nhiệt của nhựa, nó có thểchỉ ra số lượng tham gia vào quá trình, cao vàchọn lọc thấp quan sát thấy trong các sản phẩm thu được. Một trong những có thểthay thế nhằm cải thiện nứt nhựa bao gồm trongviệc sử dụng các chất xúc tác. Chất xúc tác axít như zeolit đã cácHầu hết sử dụng vật liệu với mục đích này [7-10], dẫn đến cácthế hệ của các sản phẩm có giá trị như Eten hoặc propylen vàhợp chất này có thể được sử dụng làm nhiên liệu [11 – 14] như là kết quả của cácquá trình.Chất xúc tác FCC được thực hiện bằng cách sử dụng zeolit hạt phân tán trên mộtma trận Amorphous silica – nhôm. Từ năm 1960, sử dụng nhiều nhấtZeolite trong loại chất xúc tác là Y zeolite [15-17]. FCCchất xúc tác được sử dụng trong các chất xúc tác nứt đơn vị, làm chosự xuống cấp của khí nặng dầu và nhiên liệu còn lại vào khác nhauloại sản phẩm có giá trị [17-20]. Có thể thương mại FCC chất xúc táctrình bày các thành phần khác nhau, có thể ảnh hưởng đến cáctrong quá trình xúc tác trong nhiều cách khác nhau [21,22].Sản phẩm tiêu biểu được tạo ra trong một quá trình xúc tác nứt chất lỏnglà khí như dư lượng LPG naphta và nặng. Bằng xúc tácnhiệt phân, polyme được chuyển đổi thành hóa dầu cơ bản như vậyC3-C5 olefin và Paraffin dùng làm [23] có thể được sử dụng như là chất hóa họcnguyên liệu hoặc nhiên liệu cho một loạt các quy trình. Một thú vịtái chế thay thế có thể có thêm polymer vào quá trình FCCvà bằng cách này, nhựa có thể được về kinh tế chuyển đổi thànhhydrocarbon có giá trị. Rõ ràng, các loại nhiên liệu và polymerthoái hóa nghiêm trọng ảnh hưởng đến kết quả thu được.Từ quan điểm này, sự xuất hiện của nhựa tại FCCđơn vị sẽ trình bày những lợi thế khác nhau: trên mặt khác, nósẽ cho phép để làm suy giảm và loại bỏ các chất thải nhựa được tạo ra.Mặt khác, quá trình này sẽ chuyển đổi dư lượng bằng cách chuyểnchúng thành nhiên liệu và các sản phẩm có giá trị. Hơn nữa, quá trình nàycó thể được thực hiện trong các cài đặt thông thường của hóa dầungành công nghiệp mà không thay đổi quan trọng. Đánh giá nhiềukhác nhau các nhà máy hóa dầu đã thực hiện thử nghiệm giới thiệu các polyme trong một đơn vị cụ thể của quá trình của họ được thể hiện bằngShelley et al. [24].Một hạn chế này bằng nhựa tái chế kỹ thuật có thể là cácsự hiện diện của clo hoặc khác heteroatoms trong các polyme.Khả năng khác nhau có thể được tìm thấy để giải quyết các bất lợi này,mặc dù trong tất cả các chúng loại bỏ heteroatom và chụp phảiđược trình bày. Vì vậy, Hệ thống sưởi của PVC ở các nhiệt độ thấp trước khi nópha trộn với các nhiên liệu sẽ phát hành clo như HCl, nàođược loại bỏ với các hợp chất Fe hoặc Ca [25]. Mặt khácthay vì tiền, Hệ thống sưởi nhựa, khô kiềm có thể được tiêm đểloại bỏ khí axit hình thành trong quá trình nứt [24]. Khác[26] khả năng sẽ bao gồm trong một trước nhiệt nứtchất thải nhựa và dechloration của dòng chất lỏng và khí được hình thành;nguồn cấp dữ liệu hợp tác với nguồn cấp dữ liệu thông thường trong các đơn vị FCC cácđiều trị dòng chất lỏng thay vì ban đầu chất thải rắn.Khả năng sử dụng FCC đơn vị phục hồi có giá trịCác sản phẩm từ chất thải nhựa ngụ ý sự cần thiết phải pha trộnPolyme và nhiên liệu trước đó. Các nhà nghiên cứu khác nhau đã làm việc trênchất xúc tác suy thoái polymer-nhiên liệu hỗn hợp cũng như cácnguyên vật liệu độc lập, nghiên cứu ảnh hưởng của khác nhauđiều kiện về kết quả thu được. Một loạt đáng kể các lò phản ứng,feedstocks và chất xúc tác đã được sử dụng để phát triển cácquá trình. Bảng 1 cho thấy một xem xét các giấy tờ về vấn đề này được tìm thấy.Bảng này là một bản tóm tắt của bài viết về nhiệt và xúc tácnứt có liên quan với việc sử dụng các chất xúc tác FCC và/hoặc sử dụngnhà máy lọc dầu stream, polyme hoặc hỗn hợp của họ như là nguyên liệu. Điều nàyBàn có thể đóng góp cho bối cảnh nơi nghiên cứuphát triển trong hiện tại giấy có thể được đặt.Thiếu sản lượng tìm thấy trong tài liệu được nhóm theophân số, chẳng hạn như C1-C4 gas, xăng dầu, than cốc, vv. Một phân tích chi tiếttrong thành phần của các phân số không thường được hiển thị.Tỷ lệ phần trăm của polymer trong pha trộn bị suy thoái vẫn chưanghiên cứu rộng rãi và nói chung, hỗn hợp được sử dụng trong các tác phẩm nàydo một số nhựa thấp hơn 20 wt.% sáng tác. Có lẽ,đây là một tỷ lệ phần trăm cao của polymer trong dầu được sử dụng trong mộtđơn vị nhà máy lọc dầu FCC. Tuy nhiên, có những khả năng khác nhauphát triển tái chế các quá trình tham gia hầu hết chủ

Kết quả (Việt) 2:

1. Giới thiệu
Trong xã hội hiện nay, sự gia tăng của việc sử dụng các sản phẩm nhựa là một thực tế
mà mua lại tầm quan trọng cao hơn mỗi ngày. Một lượng đáng lo ngại, như
lớn như 98,1 kg tiêu thụ trên đầu của nhựa nguyên sinh ở châu Âu mỗi
[1] đã đạt được trong năm 2003.
quy trình tái chế đã được phát triển rộng rãi trong cuối
năm để giảm sự hiện diện của các vật liệu này trong các
chất thải rắn đô thị. Nhiệt phân các chất dẻo đã được một trong những
quá trình tái chế với một phát triển lớn [2-6], vì điều này
phương pháp sản xuất nguyên liệu với giá trị công nghiệp cao. Trong số
những nhược điểm của suy thoái nhiệt của nhựa, nó có thể được
chỉ ra số lượng cao của năng lượng trong quá trình này và
chọn lọc thấp quan sát thấy trong các sản phẩm thu được. Một khả năng
khác để cải thiện các vết nứt của nhựa bao gồm trong
việc sử dụng các chất xúc tác. Chất xúc tác axit như zeolit ​​đã được các
vật liệu được sử dụng nhất với mục đích này [7-10], dẫn tới các
thế hệ các sản phẩm có giá trị như ethene hoặc propylen và
các hợp chất có thể được sử dụng như nhiên liệu [11-14] như là một kết quả của các
quá trình.
FCC chất xúc tác được thực hiện bằng cách sử dụng các hạt zeolite phân tán trên một
ma trận bằng aluminosilicate vô định hình. Kể từ năm 1960, sử dụng nhiều nhất
zeolite trong loại chất xúc tác là Y zeolit ​​[15-17]. FCC
chất xúc tác được sử dụng trong các đơn vị nứt xúc tác chất lỏng, sử dụng cho
sự xuống cấp của dầu khí hạng nặng và các nhiên liệu còn lại vào khác nhau
các loại sản phẩm có giá trị [17-20]. Chất xúc tác FCC thương mại có thể
trình bày thành phần khác nhau, có thể ảnh hưởng trên các
quá trình xúc tác trong nhiều cách khác nhau [21,22].
Sản phẩm tiêu biểu được tạo ra trong một quá trình cracking xúc tác chất lỏng
là chất khí như LPG naphta và dư lượng nặng. By xúc tác
nhiệt phân, polyme bị biến đổi thành chất hóa dầu cơ bản như
như olefin C3-C5 và parafin [23] có thể được sử dụng như chất hóa học
nguyên liệu hoặc nhiên liệu cho một loạt các quy trình. Một thú vị
tái chế thay thế có thể được thêm vào polymer vào quá trình FCC
và theo cách này, chất dẻo có thể được kinh tế chuyển đổi thành
các hydrocacbon có giá trị. Rõ ràng, các loại nhiên liệu và polymer
suy thoái ảnh hưởng đến kết quả thu được.
Từ quan điểm này, việc giới thiệu nguyên liệu nhựa của FCC
đơn vị sẽ trình bày những lợi thế khác nhau: mặt khác, nó
sẽ cho phép để phân hủy và loại bỏ các chất thải nhựa tạo ra.
Mặt khác, quá trình này sẽ chuyển đổi dư lượng bằng cách chuyển
chúng thành nhiên liệu và các sản phẩm có giá trị. Hơn nữa, quá trình này
có thể được thực hiện trong cài đặt thông thường của các hóa dầu
công nghiệp mà không sửa đổi quan trọng. Một đánh giá rộng
nhà máy hóa dầu khác nhau đã thực hiện thử nghiệm giới thiệu các loại polyme trong một đơn vị cụ thể của quá trình của họ được thể hiện bởi
Shelley et al. [24].
Một hạn chế của kỹ thuật tái chế nhựa này có thể là sự
hiện diện của clo hoặc dị nguyên khác trong polyme.
Khả năng khác nhau có thể được tìm thấy để giải quyết nhược điểm này,
mặc dù trong tất cả chúng loại bỏ heteroatom và chụp phải
có mặt. Do đó, nhiệt PVC ở nhiệt độ thấp trước khi nó
pha trộn với nhiên liệu sẽ phát hành các clo như HCl, trong đó sẽ
được loại bỏ với Fe hoặc Ca hợp chất [25]. Mặt khác,
thay vì trước làm nóng nhựa, một kiềm khô có thể được tiêm để
loại bỏ khí axit được hình thành trong quá trình nứt [24]. Một
khả năng [26] sẽ bao gồm trong một cracking nhiệt trước của
chất thải nhựa và dechloration của dòng khí và lỏng hình thành;
sự hợp thức ăn với thức ăn thông thường trong các đơn vị của FCC là
. Dòng chất lỏng được xử lý thay vì các chất thải rắn ban đầu
Khả năng các đơn vị sử dụng FCC cho phục hồi của giá trị
sản phẩm từ chất thải nhựa ngụ ý về sự cần thiết của việc trộn
polymer và nhiên liệu trước đó. Các nhà nghiên cứu khác nhau đã làm việc trên
sự suy thoái xúc tác của hỗn hợp polymer-nhiên liệu cũng như trên các
vật liệu độc lập liệu, nghiên cứu các ảnh hưởng khác nhau
điều kiện về kết quả thu được. Một loạt quan trọng của lò phản ứng,
nguyên liệu và các chất xúc tác đã được sử dụng để phát triển các
quá trình. Bảng 1 cho thấy một đánh giá của các giấy tờ tìm thấy về vấn đề này.
Bảng này là một bản tóm tắt các bài báo về nhiệt và xúc tác
cracking liên quan với việc sử dụng chất xúc tác FCC và / hoặc sử dụng các
dòng máy lọc, polyme hoặc hỗn hợp của họ như là nguyên liệu thô. Đây
bảng có thể đóng góp để hiển thị các bối cảnh mà các nghiên cứu
phát triển trong bài này có thể được đặt.
Các chính của sản lượng được tìm thấy trong văn học được chia nhóm theo
phân số, chẳng hạn như C1-C4 khí, xăng dầu, than cốc, vv Một phân tích chi tiết
của thành phần của các phân số thường không được hiển thị.
tỷ lệ polymer trong sự pha trộn xuống cấp chưa được
nghiên cứu rộng rãi và thường, pha trộn được sử dụng trong các công trình này được
sáng tác bởi một số lượng nhựa thấp hơn 20 wt.%. Có lẽ,
đây là một tỷ lệ phần trăm cao của polymer trong dầu được sử dụng trong một
nhà máy lọc dầu đơn vị của FCC. Tuy nhiên, có những khả năng khác nhau của
phát triển các quy trình tái chế lấy hầu hết các nhà máy lọc dầu