0.5 mass% organo-montmorillonite, c

0.5 mass% organo-montmorillonite, contain thinner particles compared to
that of a poorly dispersed system. It was shown by Fornes and Paul (2003)
that the effective modulus increases with decreasing number of individual
clay mineral layers within intercalated particles, i.e. with thinner particles.
Additionally, formation of voids was reported at high clay mineral levels
(Mohan et al., 2006) due to increased viscosity which restricts the mobility
of voids during mixing.
It was shown in previous studies (Huang et al., 2001; Chow et al., 2004;
Ozkoc et al., 2008) that increased clay mineral content above a critical
level lowers tensile strength. The reason is restricted intercalation/
exfoliation, reduced aspect ratio/effective modulus and higher stress
concentration by aggregated clay mineral particles above a critical clay
mineral level. Thus, there should be an optimum clay mineral level, the
magnitude of which depends on the type of polymer, clay mineral and
effectiveness of dispersion methods used. In earlier studies, the optimum
clay mineral levels were found to be 4 mass% for nanocomposites of PA6/
PP blends (Chow et al., 2004) and 6 mass% for PI/montmorillonite (Huang
et al., 2001). For the nanocomposites studied here, the critical clay mineral
level is reasonably low (0.5 mass%) compared to earlier observations.
Without an effective dispersing process, very low optimum levels of
2 mass% organo-montmorillonite and 1 mass% montmorillonite regarding tensile strength were reported by Mohan et al. (2006).
Fracture toughness was improved in the order of DDTMA

Kết quả (Việt) 1:

0.5% organo-montmorillonit khối lượng, chứa hạt mỏng hơn so vớilà một hệ thống phân tán kém. Nó được hiển thị bởi Fornes và Paul (2003)Mô đun hiệu quả làm tăng với giảm số lượng cá nhânđất sét khoáng vật lớp trong nhuận hạt, tức là với các hạt mỏng hơn.Ngoài ra, sự hình thành của khoảng trống đã được báo cáo ở các cấp độ cao clay khoáng(Mohan và ctv., 2006) do tăng độ nhớt mà hạn chế di độngcủa khoảng trống trong pha trộn.Nó được thể hiện trong nghiên cứu trước đây (hoàng et al., năm 2001; Chow et al, 2004;Ozkoc et al., 2008) mà tăng nội dung khoáng sản đất sét trên một quan trọngmức độ làm giảm độ bền kéo. Lý do là bị giới hạn nhuận /tẩy da chết, giảm tỷ lệ khía cạnh/hiệu quả mô đun và căng thẳng caotập trung bởi tổng hợp đất sét khoáng vật hạt trên đất sét quan trọngkhoáng sản cấp. Vì vậy, không nên có một mức độ tối ưu clay khoáng sản, cácđộ lớn trong đó phụ thuộc vào loại polymer, khoáng chất đất sét vàhiệu quả của phương pháp phân tán. Trong các nghiên cứu trước đó, tối ưuđất sét khoáng cấp đã được tìm thấy được 4% khối lượng nanocomposites của PA6 /PP hỗn hợp (Chow et al, 2004) và 6% khối lượng cho PI/montmorillonit (hoànget al., 2001). Đối với các nanocomposites nghiên cứu ở đây, clay khoáng quan trọngcấp là hợp lý thấp (cách 0.5% khối lượng) so với trước đó quan sát.Mà không có một quá trình phân tán có hiệu quả, rất thấp mức tối ưu của2% khối lượng organo-montmorillonit và 1% khối lượng montmorillonit liên quan đến căng sức mạnh đã được báo cáo bởi Mohan et al. (2006).Gãy xương toughness được cải tiến theo thứ tự DDTMAvà cuối cùng cơ sở spacings (hình 7). Tương tự như các kết quả thu được trong flexuralsức mạnh, mức tối ưu clay khoáng cho độ dẻo dai gãy xương là cácthấp nhất trong số thử nghiệm. Montmorillonit nội dung tối ưu mựccách 0.5% khối lượng vẫn còn cung cấp tài sản vượt trội so với nhựa epoxy gọn gàng (hình 7).Mức tối ưu clay khoáng vật tìm thấy cho toughness gãy xương có thểdo một nhà nước phân tán các phân bố đồng nhất trong những tốt nhấthạt, và các giá trị nhỏ hơn ở cấp độ cao hơn khoáng sản đất sét là do cácgiảm mức độ phân tán. Nó đã được chỉ ra rằng độ dẻo dai gãy xương làtăng cường rất nhiều với nhuận hạt khi so sánh với truetẩy da chết (Zilg và ctv., 1999). Các hạt nhuận cắt tôn như mộtbổ sung năng lượng hấp thụ các cơ chế để crack thông thường pinningvà độ lệch do tỷ lệ khía cạnh lớn.Nó có thể được suy ra từ hình 8 thatflexural moduli được tăng lên với cácNano các kết hợp của các hạt cứng tăng cường. Kể từ khi các cải tiến gần 20% đã đạt được với chỉ cách 0.2 vol % ODTMA montmorillonit tương ứng với về cách 0.5% khối lượng, stiffening là hợp lý cao,vượt quá của một tăng cường liên tục unidirectional. Tạinghiên cứu đã chỉ ra rằng một phân phối tổng thể đồng nhất các hạt trongmicroscale kích thước là đủ để đạt được độ cứng tối ưu thay vìhơn phân tán các hạt nano (Miyagawa và Drzal, năm 2004; Pluart et al.,Năm 2005). vì vậy, exfoliated hạt có thể không nhất thiết phải cung cấp tốt nhấtstiffening có hiệu lực. Nó là rõ ràng rằng việc đạt được độ cứng mạnh mẽ phụ thuộcvề nội dung khoáng sản đất sét. Exfoliated và nhuận hạt đã

Kết quả (Việt) 2:

0,5% khối lượng organo-montmorillonite, chứa các hạt mỏng hơn so với
của một hệ thống phân tán kém. Nó được thể hiện bởi Fornes và Paul (2003)
rằng tăng mô đun hiệu quả với giảm số lượng cá thể
lớp khoáng sét trong vòng hạt xen, tức là với các hạt mỏng hơn.
Ngoài ra, hình thành các lỗ rỗng đã được báo cáo ở mức khoáng chất đất sét cao
(Mohan et al., 2006) do tăng độ nhớt trong đó hạn chế sự di chuyển
. các lỗ rỗng trong quá trình trộn
Nó được thể hiện trong các nghiên cứu trước đó (Huang et al 2001,;. Chow et al 2004,;.
Ozkoc et al, 2008) mà tăng hàm lượng khoáng chất đất sét trên một. quan trọng
làm giảm mức độ căng. Lý do bị hạn chế xen /
tẩy da chết, tỷ lệ giảm khía cạnh / mô đun hiệu quả và căng thẳng cao hơn
nồng độ của các hạt khoáng sét tổng hợp ở trên một đất sét quan trọng
cấp khoáng sản. Do đó, cần có một mức độ khoáng sét tối ưu,
độ lớn của nó phụ thuộc vào loại polymer, khoáng sản đất sét và
hiệu quả của các phương pháp phân tán được sử dụng. Trong các nghiên cứu trước đó, tối ưu
mức khoáng chất đất sét đã được tìm thấy là 4% khối lượng cho nanocomposites của PA6 /
PP hỗn hợp (Chow et al., 2004) và 6% khối lượng cho PI / montmorillonite (Huang
et al., 2001). Đối với các nanocomposites nghiên cứu ở đây, các khoáng sét quan trọng
cấp độ là khá thấp (0,5% khối lượng) so với quan sát trước đây.
Nếu không có một quá trình phân tán hiệu quả, mức độ tối ưu rất thấp
2% khối lượng khối lượng organo-montmorillonite và 1% montmorillonite về độ bền kéo là báo cáo của Mohan et al. (2006).
dai gãy đã được cải thiện theo thứ tự của DDTMAvà spacings cơ bản cuối cùng (Hình. 7). Tương tự như các kết quả thu được trong uốn
sức mạnh, mức khoáng sét tối ưu cho bền phá hủy là
thấp nhất trong các thử nghiệm. Nội dung Montmorillonite trên mức tối ưu
là 0,5% khối lượng vẫn cung cấp các đặc tính vượt trội so với nhựa epoxy gọn gàng (Fig. 7).
Mức độ khoáng sét tối ưu tìm thấy cho độ dai gãy xương có thể được
quy cho một nhà nước phân tán với phân bố đồng nhất trong những tốt nhất
các hạt, và các giá trị nhỏ hơn ở mức khoáng chất đất sét cao hơn là do
mức độ giảm của phân tán. Nó đã được chứng minh rằng bền phá hủy được
tăng cường rất nhiều với các hạt xen khi so sánh với sự thật
tẩy da chết (Zilg et al., 1999). Những hạt xen shear như một
năng lượng bổ sung cơ chế để vết nứt thông thường ghim hấp thụ
và độ lệch do tỉ lệ lớn.
Nó có thể được suy ra từ hình. 8 môđun thatflexural đang tăng lên với sự
kết hợp của các hạt nano cốt thép cứng. Kể từ khi cải thiện gần 20% đã đạt được với chỉ 0,2% vol ODTMA montmorillonite tương ứng với khoảng 0,5% khối lượng, tăng cứng là hợp lý cao,
vượt quá của một cường liên tục theo một chiều. Gần đây
các nghiên cứu cho thấy sự phân bố đồng nhất chung của các hạt trong
kích thước siêu nhỏ là đủ để đạt độ cứng tối ưu hơn
so với các hạt nano phân tán (Miyagawa và Drzal, 2004; Pluart et al,.
2005). Như vậy, các hạt tẩy da có thể không nhất thiết phải cung cấp tốt nhất
hiệu lực cứng lại. Rõ ràng là đạt được trong độ cứng phụ thuộc mạnh mẽ
vào hàm lượng khoáng chất đất sét. Tẩy da và các hạt xen là