1. Validation tests on the Beaver V

1. Validation tests on the Beaver VC35 CNC machine tool for correction of workpiece distortion has been shown to reduce the errors from 65 to 2 mm (32:5 : 1
improvement).
2. In a validation test on the Beaver VC35 machine tool a temperature-based compensation system reduced headslide thermal errors from 75 to 8 mm (9:3 : 1
improvement). The system could deal equally with both heating and cooling cycles.
3. Di€erent thermal compensation strategies were demonstrated, with considerable emphasis on practi- cality, including reduction in integration costs. Two other successful integrations, achieving similarimprovements (7 : 1), were carried out on industrial sites for other machine types [8].
4. Thermal/distortion models were generated, and e€ec- tive use of thermal imaging in the integration process was demonstrated.
8 CONCLUSIONS
1. The research has identi®ed compensation as being a very powerful basis for improving machine tool accuracy, since it can be readily applied to most CNC machines. A geometric error improvement of 10 : 1 and a thermal error improvement of 9:3 : 1 were achieved on the Beaver VC35 machine. Similar performances were achieved on other machines.
2. The ultimate objectives listed in Section 1 have been met in some cases but not in others. It can be con-cluded that universal geometric rigid body models are possible. Certainly, for three-axis applications and various types and con®gurations this goal has
been achieved. It is even feasible that a general algorithm for non-rigid bodies is also possible, but

Kết quả (Việt) 1:

1. xác nhận xét nghiệm trên Beaver VC35 CNC máy công cụ cho các chỉnh sửa của biến dạng phôi đã được chứng minh để giảm các lỗi từ 65 đến 2 mm (32:5: 1cải thiện).2. trong một bài kiểm tra xác nhận vào công cụ máy móc Beaver VC35 một hệ thống dựa trên nhiệt độ bồi thường giảm xuống headslide nhiệt lỗi từ 75 đến 8 mm (9:3:1cải thiện). Hệ thống có thể giải quyết bằng nhau cả hai sưởi ấm và làm mát chu kỳ.3. Di tiểu nhiệt bồi thường chiến lược đã được chứng minh, với sự nhấn mạnh đáng kể trên practi-cality, trong đó có giảm chi phí tích hợp. Hai khác tích hợp thành công, đạt được similarimprovements (7: 1), đã được thực hiện trên các trang web công nghiệp đối với các loại máy [8].4. nhiệt/biến dạng mô hình đã được tạo ra, và e ec-hoạt động cùng sử dụng hình ảnh nhiệt trong quá trình hội nhập này đã được chứng minh.8 KẾT LUẬN1. các nghiên cứu đã identi® ed bồi thường như là một cơ sở rất mạnh mẽ để cải thiện công cụ máy tính chính xác, vì nó có thể được dễ dàng áp dụng cho hầu hết máy CNC. Một cải tiến hình lỗi số 10: 1 và một cải thiện lỗi nhiệt 9:3:1 đã đạt được trên máy tính của Hải ly VC35. Chương trình biểu diễn tương tự như đã đạt được trên các máy khác.2. những mục tiêu cuối cùng được liệt kê trong phần 1 đã được đáp ứng trong một số trường hợp, nhưng không phải ở những người khác. Nó có thể là côn-cluded mô hình phổ quát cơ thể hình cứng nhắc là có thể. Chắc chắn, cho ba trục các ứng dụng và nhiều loại và côn® hình mục tiêu này cóđạt được. Nó là khả thi thậm chí một thuật toán chung cho các cơ quan không cứng nhắc cũng có thể, nhưng

Kết quả (Việt) 2:

1. kiểm tra xác thực trên máy công cụ CNC Beaver VC35 sửa chữa biến dạng phôi đã được chứng minh là làm giảm các lỗi 65-2 mm (32: 5: 1
. Cải tiến)
2. Trong một thử nghiệm xác nhận trên các công cụ máy Beaver VC35 một hệ thống nhiệt độ bồi thường dựa trên giảm headslide lỗi nhiệt 75-8 mm (9: 3: 1
cải tiến). Hệ thống này có thể đối phó như nhau với cả hai chu kỳ sưởi ấm và làm mát.
3. Erent chiến lược bồi thường nhiệt Di ?? đã được chứng minh, với sự nhấn mạnh đáng kể trên cality thiết thực, bao gồm giảm chi phí tích hợp. Hai tích hợp thành công khác, đạt similarimprovements (7: 1), được thực hiện trên các trang web công nghiệp với nhiều loại máy khác [8].
4. Mô hình nhiệt / biến dạng được tạo ra, và e ?? ec- sử dụng chính kịp thời các hình ảnh nhiệt trong quá trình hội nhập đã được chứng minh.
8 KẾT LUẬN
1. Nghiên cứu này đã identi®ed bồi thường như là một cơ sở rất mạnh mẽ để cải thiện độ chính xác máy công cụ, vì nó có thể dễ dàng áp dụng cho hầu hết các máy CNC. Một cải tiến lỗi hình học của 10: 1 và một sự cải thiện lỗi nhiệt của 9: 3: 1 đã đạt được trên các máy Beaver VC35. Màn trình diễn tương tự đã đạt được trên các máy khác.
2. Mục tiêu cuối cùng được liệt kê trong phần 1 đã được đáp ứng trong một số trường hợp nhưng không phải ở những người khác. Nó có thể là con-luận rằng mô hình phổ quát cơ thể cứng nhắc hình học là có thể. Chắc chắn, cho các ứng dụng ba trục và các loại khác nhau và con®gurations mục tiêu này đã
đạt được. Nó thậm chí còn khả thi rằng một thuật toán chung cho các cơ quan không cứng cũng có thể, nhưng