Laminations and DelaminationsLamina

Laminations and Delaminations
Laminations and delaminations are planar base metal dis- continuities lying parallel to the surface of the steel. The term “lamination” is used when there is essentially no gap between the two surfaces of the planar discontinuity. When the surfaces open up and a gap is formed, the term “delamination” is used. Laminations and delaminations typically occur in the mid-thickness of the steel, whereas lamellar tearing occurs during welding and is located just outside the heat-affected zone, generally within about 4 in. of the steel surface. Laminations are typically detected when the material is thermally cut.
Laminations are different from the results of lamellar tear- ing (see Section 5.4 of this Guide). Laminations exist before welding, whereas lamellar tearing is caused by welding.
Plates or shapes that contain laminations and delamina- tions may be acceptable for service when the discontinuity is parallel to the stress field. Conversely, when the discon- tinuity is perpendicular to the stress field, the acceptability of the material is more problematic. Materials with lamina- tions and delaminations is often rejected and not used if such

problems are discovered before the material is incorporated into a weldment. Unfortunately, such materials are often dis- covered late in the fabrication sequence, and the suitability of such materials for the application must be evaluated on a case by case basis.

Volumetric Discontinuities—Specific to the Weld
Volumetric discontinuities are three-dimensional imper- fections located in and around the weld. Some volumetric discontinuities have rounded or blunted edges that created a less severe stress raiser than the crack-like edges of planar discontinuities. As such, AWS D1.1 permits some volumet- ric discontinuities to be accepted and left uncorrected. This acceptance depends on the type of weld, type of loading, size, frequency, and spacing of the discontinuities and other factors.

Kết quả (Việt) 1:

Laminations và DelaminationsLaminations và delaminations là phẳng cơ sở kim loại dis-continuities nằm song song với bề mặt thép. Thuật ngữ "cán" được sử dụng khi không có thực chất là không có khoảng cách giữa hai bề mặt của gián đoạn phẳng. Khi các bề mặt mở và một khoảng cách được hình thành, thuật ngữ "phương" được sử dụng. Laminations và delaminations thường xảy ra ở độ dày giữa thép, trong khi dạng rách xảy ra trong quá trình hàn và nằm ngay bên ngoài ảnh hưởng nhiệt độ khu vực, thường trong vòng khoảng 4 in trên bề mặt thép. Laminations thường được phát hiện khi các vật liệu nhiệt cắt.Laminations là khác nhau từ các kết quả của dạng rách-ing (xem phần 5.4 của hướng dẫn này). Laminations tồn tại trước khi hàn, trong khi dạng rách do Hàn.Tấm hoặc hình dạng có chứa laminations và delamina-tions có thể chấp nhận được cho các dịch vụ khi sự đứt quãng là song song với quấn căng thẳng. Ngược lại, khi discon-tinuity là vuông góc với căng thẳng quấn, acceptability của vật liệu là có vấn đề hơn. Các vật liệu với phiến-tions và delaminations là thường xuyên từ chối và không được sử dụng nếu như vậy vấn đề được phát hiện trước khi các tài liệu được kết hợp vào một nối, mối hàn. Thật không may, vật liệu thường dis-bảo hiểm muộn trong thứ tự chế tạo, và sự phù hợp của vật liệu cho các ứng dụng phải được đánh giá trên cơ sở của trường hợp. Thể tích Discontinuities — Specific để hànThể tích discontinuities là ba chiều imper-fections nằm trong và xung quanh thành phố Hàn. Một số discontinuities thể tích đã làm tròn hoặc blunted cạnh đó tạo một raiser căng thẳng ít nghiêm trọng hơn so với các cạnh giống như crack của phẳng discontinuities. Như vậy, AWS D1.1 cho phép một số discontinuities volumet-ric sẽ được chấp nhận và trái uncorrected. Này chấp nhận phụ thuộc vào loại hàn, loại tải, kích thước, tần số, và khoảng cách của các discontinuities và các yếu tố khác.

Kết quả (Việt) 2:

Laminations và tách lớp
Laminations và tách lớp là phẳng kim loại cơ bản continuities dis- nằm song song với bề mặt của thép. Thuật ngữ "cán" được sử dụng khi có bản chất là không có khoảng cách giữa hai bề mặt của sự gián đoạn phẳng. Khi bề mặt mở ra và một khoảng cách được hình thành, thuật ngữ "phân lớp" được sử dụng. Laminations và tách lớp thường xảy ra vào giữa độ dày của thép, trong khi rách lamellar xảy ra trong quá trình hàn và nằm ngay bên ngoài vùng nhiệt bị ảnh hưởng, thường là trong vòng khoảng 4 năm. Của bề mặt thép. Laminations thường được phát hiện khi vật liệu được nhiệt cắt.
Laminations là khác nhau từ các kết quả của lamellar bóc ing (xem Phần 5.4 của Hướng dẫn này). Laminations tồn tại trước khi hàn, trong khi rách lamellar là do hàn.
Tấm hình dạng hoặc có chứa laminations và tổ delamina- có thể chấp nhận được đối với dịch vụ khi sự gián đoạn song song với tuổi già căng thẳng fi. Ngược lại, khi tinuity ngắt vuông góc với căng thẳng fi lĩnh, sự chấp nhận của vật liệu là vấn đề hơn. Vật liệu với tions lamina- và tách lớp thường chối bỏ và không được sử dụng nếu như vấn đề được phát hiện trước khi vật liệu được kết hợp vào một kết cấu hàn. Thật không may, vật liệu như vậy thường được thảo bao phủ cuối trong chuỗi chế tạo, và sự phù hợp của các tài liệu đó cho các ứng dụng phải được đánh giá trên cơ sở từng trường hợp. Tích gián đoạn-Speci fi c cho mối hàn gián đoạn tích ba chiều fections imper- nằm trong và xung quanh các mối hàn. Một số gián đoạn tích đã làm tròn hoặc cùn cạnh đó tạo ra một raiser căng thẳng ít nghiêm trọng hơn so với các cạnh vết nứt giống như các gián đoạn phẳng. Như vậy, AWS D1.1 cho phép một số gián đoạn ric volumet- để được chấp nhận và rời uncorrected. Chấp nhận điều này phụ thuộc vào loại mối hàn, loại tải, kích thước, tần số, và khoảng cách của các gián đoạn và các yếu tố khác.