2. ExperimentalThe method employed

2. Experimental
The method employed is as follows: a steel block
(96.30 wt% iron, 1.34 wt% chromium, 1.33 wt% carbon,
1.03 wt% magnesium) with a size ofF=248mm2 and
an aluminum alloy block (92.81 wt% aluminum, 5.51 wt%
copper, and 1.68 wt% magnesium) with a size of F=3530 mm2 were ultrasonically cleaned in alcohol after mechanically polished by metallographic abrasive paper. Then they were separately etched by immersing in HNO3/H2O2 mixed solutions (V:V= 1:1!1:2) in beakers at room temperature. The etching time is 5 min for steel and 20 min for aluminum alloy. After etching, the substrates were rinsed with deionized water, dried in flowing N2, and then oven heated at 808C for 30 min.

Kết quả (Việt) 1:

2. thử nghiệmCác phương pháp làm việc là như sau: một khối thép(96,30 wt % sắt 1,34 wt % crôm, 1.33 wt % cacbon,1,03 wt % magiê) với kích thước ra = 24 8 mm 2 vàmột khối hợp kim nhôm (92.81 wt % nhôm, 5,51 wt %đồng, và 1,68 wt % magiê) với kích thước F = 35 30 mm2 được làm sạch ultrasonically trong rượu sau khi máy móc được đánh bóng bằng metallographic mài mòn giấy. Sau đó họ đã được một cách riêng biệt khắc bởi hoà nhập trong HNO3/H2O2 hỗn hợp giải pháp (V:V = 1:1.1: 2) trong lọ ở nhiệt độ phòng. Giờ khắc là 5 min cho thép và 20 phút cho hợp kim nhôm. Sau khi khắc, các chất được rửa với nước deionized, khô trong chảy N2, và sau đó lò sưởi ấm tại 808C trong 30 phút.

Kết quả (Việt) 2:

2. Thực nghiệm
Các phương pháp làm việc như sau: một khối thép
(96,30% khối lượng sắt, 1,34% trọng lượng crom, 1,33% khối lượng cacbon,
1,03% trọng lượng magiê) với kích thước off = 24 8mm2 và?
Một khối hợp kim nhôm (92.81 wt % nhôm, 5,51% trọng lượng
đồng, và 1,68% trọng lượng magiê) với kích thước của F = 35? 30 mm2 được bằng siêu âm làm sạch trong rượu sau khi cơ đánh bóng bằng giấy nhám metallographic. Sau đó, họ đã khắc riêng bằng cách ngâm trong HNO3 / H2O2 giải pháp hỗn hợp (V: V = 1: 1 1: 2) vào cốc ở nhiệt độ phòng. Thời khắc là 5 phút cho thép và 20 phút cho hợp kim nhôm. Sau khi khắc, các chất nền được rửa với nước cất, sấy khô trong chảy N2, và sau đó lò gia nhiệt ở 808C trong 30 phút.