1. FAULTS IN THE DRILLING PROCESSA

1. FAULTS IN THE DRILLING PROCESS
A damaged drill point is a very common fault in the drilling process. It can be caused either by dropping the drill into a hard surface when removing the drill from the spindle or by using a hard – faced hammer when inserting the drill.
A damaged drill point can result in rough holes. These may also be caused by too rapid a feed or insufficient coolant.
Damaged corners, another common fault, may also occur for these last two reasons.
Bluntness or incorrect grinding are probable causes of a broken drill. Broken drills may also be
due to an insecurely clamped workpiece or jamming of the drill in the hole as a result of worn corners.
All faults of this kind can be avoided if the drill is kept in good condition and used correctly

Kết quả (Việt) 1:

1. LỖI LẦM TRONG QUÁ TRÌNH KHOANMột điểm bị hư hại khoan là một lỗi rất phổ biến trong quá trình khoan. Nó có thể gây ra hoặc bằng cách thả các máy khoan vào một bề mặt cứng khi loại bỏ các máy khoan từ trục chính hoặc bằng cách sử dụng một khó khăn-phải đối mặt với búa khi chèn khoan. Một điểm khoan bị hư hỏng có thể dẫn đến thô lỗ. Đây cũng có thể được gây ra bởi quá nhanh một nguồn cấp dữ liệu hoặc thiếu nước làm mát.Góc bị hư hỏng, lỗi phổ biến khác, cũng có thể xảy ra vì những lý do hai. Có tánh ngay hoặc mài không chính xác là có thể xảy ra nguyên nhân của một mũi khoan bị hỏng. Mũi khoan bị hỏng cũng có thể do một phôi insecurely clamped hoặc gây nhiễu của khoan lỗ là kết quả của góc mòn.Tất cả lỗi lầm của loại này có thể tránh được nếu các máy khoan được giữ trong tình trạng tốt và được sử dụng đúng

Kết quả (Việt) 2:

1. LỖI TRONG QUÁ TRÌNH KHOAN
Một điểm hư hỏng khoan là một lỗi rất phổ biến trong quá trình khoan. Nó có thể được gây ra bằng cách thả các khoan vào một bề mặt cứng khi tháo khoan từ trục chính hoặc bằng cách sử dụng một khó khăn -. Búa phải đối mặt khi chèn khoan
Một điểm khoan bị hư hỏng có thể dẫn đến lỗ thô. Đây cũng có thể được gây ra bởi một thức ăn quá nhanh hoặc không đủ nước làm mát.
Góc bị hư hại, một lỗi phổ biến, cũng có thể xảy ra đối với hai lý do cuối cùng.
Cộc cằn hoặc mài không chính xác là những nguyên nhân có thể xảy ra của một mũi khoan bị hỏng. Khoan bị hỏng cũng có thể là
do một phôi không an toàn kẹp hoặc gây nhiễu của khoan trong lỗ như là kết quả của góc mòn.
Tất cả lỗi lầm của loại hình này có thể tránh được nếu khoan được giữ trong tình trạng tốt và sử dụng đúng cách