The Touch-up Coating AreasAll damag

The Touch-up Coating Areas

All damaged coating surface, deficiencies and defects should be corrected before top coat apply. The general unacceptable area that shall be repaired was as bellow.

- Pitted area: Blast out to near white metal Sa2.5 (ISO8501-1:2007) or SSPC SP10.

- Welding area: Main joints welding area after painting. There had two kinds of the coating damage by welding, visible and invisible. The visible damage area of the coating was the site of the film where had been burned by the high temperature of welding. And due to welding heat affected zone the adjacent area only had been injured on the primer and substrate binding sites and there was no damage to topcoat. So there was invisible damage area. Therefore the scope of repair should not be limited to the visible surface damage area.

- Paint damaged area: Damaged area and rusted area of paint that caused by several of procedures e.g. transportation, lifting, assembly and unloading.

- Partial area that had paint defects: Partial areas of paint that had caused by unsuitable application e.g. sagging, holidays and pinholes.

- The areas where the DFT is under or over the specified level.

- Contaminated area of paint: Paint surface had been polluted badly and damaged by the contaminations (e.g. concrete); Or the partial areas of paint surface that contaminations could not be removed by general methods of wash cleaning.

• Methods of Repair/ Touch Up of coat

For welding areas or damaged areas of paint

First do an evaluation about the injury film, and then make a repair plan.

The film was burned and the steel substrate was exposed by the damage, re-rusted.

For big area, optimum performance will be achieved with manual blasting to Sa2.5 (ISO 8501-1:1988). Care shall be taken to prevent damage to other coated areas during the blast cleaning operations. Where repair work covers more than 50% of the item in question then the entire item/component shall be blasted and re-painted.

For small area repair, hand power tool clean to SSPC-SP11 which required having 25microns anchor profile is recommended. The damaged coat shall be removed completely. The surrounding area of damaged areas and intact coat areas shall be feather-edged by Minimum of 50mm (2 inches). The overlapping areas of previous coat shall be exposed of fresh paint to increase the adhesion of touching coat. Surface preparation of repaired areas shall be cleaned completely and applied specified film build according to the specification of coat system.

Brushing shall be used for small areas only. Spray method shall be undertook to apply intermediate coat and top coat as if much repaired areas appear in a wide range and the appearance of top coat shall be ensured.

The top coat or intermediate coat was damaged and the primer was not.

The damaged coat shall be removed with orbital sander, sand cloth and other methods. The repaired areas shall be sandpapered and cleaned to ensure proper overlapping bevel and fresh surface appeared of surrounding area of paint. Touching up of paint shall be carried out according to specified coat system.

The damaged area of coat shall be touched up from the nether damaged coat. The intact coat that is around the damaged area by Minimum of 50mm shall be feathered and slightly abraded the adjacent surface to ensure a smooth surface prior touching up. The sandpaper 80 mesh or more (sandpaper with more than 180 meshes is better) had been used. Than the surface was cleaning with the corresponding thinner and applied specified film build according to the specification of coat system.

For paint defects, DFT unacceptable and contaminated areas of paint:

Make reference to the repairing procedure of top coat or intermediate coat damaged area.

The area where DFT was under the specified level shall be done surface preparation according to the above-mentioned, and then be painted again.

The area where DFT was over the specified level shall be sandpapered, but the topcoats need to be painted again.

It was required to general check after the fall curing of every coating film and be corrected.

Power tools shall be used for grind cleaning, e.g. rotary grinders, discs are recommended. However, rotary brush should be not recommended to use due to its polishing tendency on the steel surface will affect the coating adhesion into the substrate.

Climate condition requirements should be same as it’s in new construction painting.

Pinhole defect: If defined pinhole, Use the sand paper (size 220 – 280) to sand off pinhole. Thereafter, re- apply mist coat (epoxy paint) approximate 15 to 20 microns DFT. Do re-check Pinhole defect after full intermediate coat really cure by visual check and holiday detector. The pinhole defect must be repaired before apply the finished coat.





Spot cleaning and retouching of painted areas abraded or otherwise damaged shall be repaired. Touch-up material shall be same as or c

Kết quả (Việt) 1:

Các lĩnh vực liên lạc lên lớpTất cả bị hư hại lớp phủ bề mặt, thiếu sót và lỗi nên được sửa chữa trước khi áp dụng trên áo. Khu vực không được chấp nhận chung sẽ được sửa chữa là như dưới đây.-Pit tích: vụ nổ ra gần kim loại màu trắng Sa2.5 (ISO8501-1:2007) hoặc SSPC SP10. -Hàn tích: chính nối khu vực Hàn sau khi bức tranh. Có hai loại sơn thiệt hại bằng cách Hàn, có thể nhìn thấy và vô hình. Khu vực có thể nhìn thấy các thiệt hại của lớp phủ đã là trang web của bộ phim mà đã bị đốt cháy bởi nhiệt độ cao của Hàn. Và do Hàn nhiệt khu vực bị ảnh hưởng các khu vực lân cận chỉ có bị thương trên các mồi và bề mặt ràng buộc và không có thiệt hại để topcoat. Vì vậy, có là khu vực thiệt hại vô hình. Do đó phạm vi sửa chữa không phải là giới hạn trong khu vực thiệt hại bề mặt nhìn thấy được. -Sơn hư hỏng khu vực: khu vực bị hư hỏng và các khu vực ăn mòn kết cấu của Sơn mà do một số thủ tục ví dụ như giao thông vận tải, nâng, lắp ráp và dỡ hàng. -Một phần diện tích có khiếm khuyết về sơn: một phần khu vực Sơn mà đã gây ra bởi các ứng dụng không phù hợp, ví dụ như võng, ngày lễ và pinholes. -Các khu vực DFT ở đâu dưới hoặc trên mức quy định. -Ô nhiễm tích sơn: Sơn bề mặt đã bị ô nhiễm nặng và bị hư hại bởi contaminations (ví dụ bê tông); Hoặc một phần các khu vực của bề mặt sơn contaminations có thể không được gỡ bỏ bằng các phương pháp tổng hợp rửa sạch. • Các phương pháp sửa chữa / Touch của áoHàn các khu vực hoặc các khu vực bị hư hỏng của SơnLần đầu tiên làm một đánh giá về bộ phim chấn thương, và sau đó thực hiện một kế hoạch sửa chữa.Bộ phim đã bị đốt cháy và bề mặt thép đã được tiếp xúc do tổn thương, lại rỉ sét.Đối với diện tích lớn, hiệu suất tối ưu sẽ đạt được với hướng dẫn sử dụng phun với Sa2.5 (ISO 8501-1:1988). Chăm sóc phải được thực hiện để ngăn chặn thiệt hại để bọc các khu vực khác trong các vụ nổ làm sạch hoạt động. Nơi công việc sửa chữa bao gồm hơn 50% mục trong câu hỏi sau đó toàn bộ mục/phần được blasted và tái vẽ.Để sửa chữa khu vực nhỏ, tay dụng cụ điện sạch để SSPC-SP11 yêu cầu có 25microns neo hồ sơ được khuyến khích. Những cái áo bị hư hại sẽ được loại bỏ hoàn toàn. Khu vực xung quanh khu vực bị hư hỏng và các khu vực áo còn nguyên vẹn được lông lưỡi bằng tối thiểu là 50mm (2 inch). Các khu vực chồng chéo của áo trước sẽ được tiếp xúc của sơn mới để tăng độ bám dính của chạm vào áo. Chuẩn bị bề mặt trong lĩnh vực sửa chữa sẽ được làm sạch hoàn toàn và áp dụng quy định bộ phim xây dựng theo đặc điểm kỹ thuật của hệ thống Áo.Đánh răng sẽ được sử dụng cho khu vực nhỏ. Phương pháp phun sẽ được tiến hành để áp dụng trung gian coat và top coat nếu như sửa chữa nhiều khu vực xuất hiện trong một phạm vi rộng và sự xuất hiện của top coat sẽ được đảm bảo.Hàng đầu áo khoác hoặc áo Trung bị hư hại và mồi không.Những cái áo bị hư hại sẽ được loại bỏ với quỹ đạo sander, vải cát và các phương pháp khác. Các lĩnh vực sửa chữa sẽ được sandpapered và làm sạch để đảm bảo đúng chồng chéo bevel và bề mặt tươi xuất hiện xung quanh các khu vực của sơn. Chạm lên Sơn sẽ được thực hiện theo hệ thống quy định Áo.Các khu vực bị hư hỏng của áo sẽ được xúc động từ nether áo bị hư hỏng. Áo còn nguyên vẹn đó là xung quanh khu vực bị hư hỏng bởi tối thiểu là 50mm thì lông và hơi mới trên bề mặt bên cạnh để đảm bảo một mịn bề mặt trước khi chạm vào. Lưới sandpaper 80 hoặc hơn (giấy nhám với mắt lưới hơn 180 là tốt hơn) đã được sử dụng. So với bề mặt làm sạch với mỏng hơn tương ứng và áp dụng quy định bộ phim xây dựng theo đặc điểm kỹ thuật của hệ thống Áo.Cho sơn khiếm khuyết, khu vực không được chấp nhận và bị ô nhiễm DFT của sơn: Làm cho tham chiếu đến các thủ tục sửa chữa đầu áo hoặc khu vực trung cấp áo bị hư hại.Khu vực nơi DFT là dưới mức quy định sẽ được thực hiện các chuẩn bị bề mặt theo các nêu trên, và sau đó được sơn lại.Khu vực nơi DFT đã hơn mức quy định sẽ được sandpapered, nhưng các topcoats cần phải được sơn lại.Nó đã được yêu cầu tổng kiểm tra sau khi chữa sụp đổ của mỗi bộ phim sơn và được sửa chữa.Dụng cụ điện sẽ được sử dụng cho máy nghiền Hấp, ví dụ như máy xay, đĩa được đề nghị. Tuy nhiên, các bàn chải quay nên được không được khuyến khích sử dụng do của nó đánh bóng các xu hướng trên bề mặt thép sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính Sơn vào bề mặt.Yêu cầu về điều kiện khí hậu nên được tương tự như nó đang ở mới xây dựng bức tranh.Pinhole defect: nếu xác định pinhole, sử dụng cát giấy (kích thước 220-280) để cát khỏi pinhole. Sau đó, re - áp dụng áo khoác nhẹ (sơn epoxy) khoảng 15-20 micron DFT. Kiểm tra lại Pinhole khiếm khuyết sau áo đầy đủ trung thực sự chữa bệnh bằng trực quan kiểm tra và phát hiện kỳ nghỉ. Các khiếm khuyết pinhole phải được sửa chữa trước khi áp dụng các áo đã hoàn thành.Tại chỗ làm sạch và chỉnh sửa trong khu vực sơn mới hoặc hư hỏng nếu không phải được sửa chữa. Touch-up tài liệu sẽ được tương tự như hoặc c

Kết quả (Việt) 2:

Touch-up khu vực Coating

Tất cả các bề mặt sơn, thiếu sót và khuyết tật bị hư hỏng cần được sửa chữa trước khi lông hàng đầu áp dụng. Các khu vực không thể chấp nhận chung rằng sẽ được sửa chữa là như dưới đây.

- Đọ sức tích: Blast ra gần Sa2.5 kim loại trắng (ISO8501-1: 2007) hoặc SSPC SP10.

- Khu vực hàn: khớp chính khu vực hàn sau khi sơn. Hiện đã có hai loại tổn thương lớp phủ bằng cách hàn, hữu hình và vô hình. Các khu vực nhìn thấy hư hỏng của lớp phủ đã được trang web của bộ phim đó đã bị đốt cháy bởi nhiệt độ cao của hàn. Và do hàn vùng nhiệt các khu vực liền kề chỉ bị thương trên các trang web liên kết lót và bề mặt và không có thiệt hại cho lớp phủ. Vì vậy, đã có khu vực thiệt hại vô hình. Do đó, phạm vi sửa chữa không nên được giới hạn ở những khu vực thiệt hại bề mặt nhìn thấy.

- Sơn khu vực bị hư hỏng. Khu vực bị hư hại và khu vực rỉ sét sơn gây ra bởi một số thủ tục, ví dụ như vận chuyển, nâng hạ, lắp ráp và tháo dỡ

- khu vực một phần mà có khuyết sơn : khu vực phần sơn đã gây ra bởi ứng dụng không phù hợp ví dụ như võng, ngày lễ và lỗ mọt.

- các lĩnh vực mà các DFT là dưới hoặc trên mức quy định.

- khu vực bị ô nhiễm sơn: bề mặt sơn đã bị ô nhiễm nặng và bị hư hỏng do nhiễm bẩn ( ví dụ cụ thể); Hoặc các khu vực một phần của bề mặt sơn nhiễm bẩn có thể không được loại bỏ bằng phương pháp chung làm sạch rửa.

• Phương pháp sửa chữa / Touch Up áo

Dùng hàn các khu vực hay khu vực bị hư hại của sơn

đầu tiên làm một đánh giá về bộ phim thương tích, và sau đó thực hiện một . kế hoạch sửa chữa

. Bộ phim đã bị đốt cháy và các chất nền thép đã bị lộ bởi những thiệt hại, tái gỉ

Đối với diện tích lớn, hiệu suất tối ưu sẽ đạt được với nổ dẫn sử dụng để Sa2.5 (ISO 8501-1: 1988). Chăm sóc phải được thực hiện để ngăn chặn thiệt hại cho khu vực tráng khác trong vụ nổ làm sạch hoạt động. Khi công việc sửa chữa bao gồm hơn 50% các mục trong câu hỏi sau đó mục / toàn bộ thành phần được thổi và tái sơn.

Để sửa chữa khu vực nhỏ, dụng cụ điện cầm tay sạch để SSPC-SP11 mà cần có 25microns hồ sơ neo được khuyến khích. Bộ lông bị hư hỏng sẽ được loại bỏ hoàn toàn. Khu vực xung quanh các khu vực bị hư hỏng và các khu vực áo còn nguyên vẹn được lông lưỡi bởi tối thiểu 50mm (2 inch). Các khu vực chồng lấn của các lớp sơn trước phải được tiếp xúc với sơn tươi để tăng độ bám dính của áo chạm vào. Chuẩn bị bề mặt của khu vực sửa chữa phải được làm sạch hoàn toàn và được áp dụng quy định bộ phim xây dựng theo các đặc điểm kỹ thuật của hệ thống lông.

Chải sẽ được sử dụng cho các khu vực nhỏ. Phương pháp phun sẽ được tiến hành để áp dụng áo trung gian và lông hàng đầu như khu vực nhiều sửa xuất hiện trong một phạm vi rộng và sự xuất hiện của lông hàng đầu phải được bảo đảm.

Lớp lông hoặc lông trung gian đã bị hư hỏng và mồi không.

Bộ lông bị hư hỏng thì được loại bỏ với sander quỹ đạo, vải cát và các phương pháp khác. Các lĩnh vực sửa chữa phải được sandpapered và làm sạch để đảm bảo côn trùng thích hợp và bề mặt tươi xuất hiện trong khu vực sơn xung quanh. Sờ lên sơn được thực hiện theo hệ thống áo chỉ định.

Các khu vực bị hư hại của chiếc áo khoác được xúc động lên từ chiếc áo khoác nether bị hư hỏng. Bộ lông nguyên vẹn đó là xung quanh khu vực bị hư hỏng bằng cách tối thiểu 50mm được lông và hơi bị mài mòn bề mặt liền kề để đảm bảo một bề mặt nhẵn cảm động trước lên. Các giấy nhám 80 lưới hoặc nhiều hơn (giấy nhám với hơn 180 mắt lưới là tốt hơn) đã được sử dụng. Hơn bề mặt đã được làm sạch với các ứng mỏng hơn và được áp dụng quy định bộ phim xây dựng theo các đặc điểm kỹ thuật của hệ thống lông.

Đối với các khuyết tật sơn, DFT khu vực không thể chấp nhận và bị ô nhiễm sơn:

. Hãy tham khảo các thủ tục sửa chữa áo đầu hoặc khu vực bị hư hỏng áo trung gian

Các khu vực nơi DFT là dưới mức quy định sẽ được thực hiện để chuẩn bị bề mặt theo nêu trên, và sau đó được sơn lại.

các khu vực có DFT là trên mức quy định thì được sandpapered, nhưng sơn phủ cần phải được sơn lại.

Đó là cần thiết để kiểm tra tổng hợp sau khi đóng rắn mùa thu của mỗi bộ phim sơn và được sửa chữa.

dụng cụ điện được sử dụng để làm sạch xay, ví dụ như máy xay quay, đĩa được khuyến khích. Tuy nhiên, bàn chải quay nên không khuyến khích sử dụng do xu hướng đánh bóng của nó trên bề mặt thép sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính sơn vào bề mặt.

Yêu cầu điều kiện khí hậu nên được giống như nó trong bức tranh xây dựng mới.

Khiếm khuyết Pinhole: Nếu định nghĩa pinhole, Sử dụng giấy cát (size 220-280) để cát khỏi lỗ kim. Sau đó, lại áp dụng lớp phủ mờ (epoxy sơn) khoảng 15-20 micron DFT. Đừng kiểm tra lại Pinhole khiếm khuyết sau khi đầy đủ áo trung gian thực sự chữa trị bằng cách kiểm tra trực quan và phát hiện kỳ nghỉ. Các khiếm khuyết pinhole phải được sửa chữa trước khi áp dụng các áo thành phẩm.





Làm sạch ngay và chỉnh sửa các vùng sơn mài mòn, hư hỏng được sửa chữa bằng cách khác. Touch-up vật liệu sẽ được giống như hoặc c