Lean manufacturing or lean producti

Lean manufacturing or lean production emphasizes optimized efficiency rather than mass production. Primary benefits include less infrastructure, limited waste and strong customer relationships. Drawbacks or challenges center on the risks of equipment or labor failure and the potential for shortages.

Lean Production Advantages

Less infrastructure: A manufacturer implementing lean production only uses the building space, equipment, tools, supplies and manpower necessary to meet near-term inventory demand from buyers, according to WinMan Advanced ERP Systems. In contrast to mass production facilities, a building used with a lean production strategy doesn't have any wasted space. Only the room necessary to meet demand is required. Similarly, the business doesn't need unused equipment and tools sitting around. Labor shifts are also scheduled to ensure workers don't stand around with nothing to do.

Limited waste: The goal of limited waste is a key focus of lean manufacturing relative to mass production. Companies don't want excess inventory sitting around waiting for customers to want it. This approach eliminates dated or obsolete inventory and the risk that certain items perish or expire. Eliminating waste is cost-effective. It is not necessary to have space or people to manage the extra inventory until it is purchased.

Strong customer relationships: Lean production is an efficient approach to customer relationships. Unlike mass production, which attempts to meet the needs of all customers when demand occurs, lean production involves meeting the needs of loyal customers on a scheduled or predictable basis. Keeping your best customers happy and in good supply contributes to limited waste, while ensuring that your cash cow customers feel important to your business. It is also easier to customize products or flex production processes when you cater to select buyers.

Tip

Enterprise resource planning software programs are commonly used to manage scheduling and resource allocation with a lean production strategy.
Lean Production Disadvantages

Equipment or labor failure: The central risk of operating with a lean strategy is that you have little margin for error. If equipment breaks down or you need more-than-projected labor for certain processes, you may fall behind and lose your optimized efficiency advantages, according to consulting firm TPS Lean. In a mass production plant, workers simply slide over to another piece of equipment if something quits working. In a lean production facility, there aren't a lot of extra equipment and tools around.

Missed deliveries: Directly tied to the lack of flexibility or margin for error is the potential for missed delivery deadlines. Breakdowns can cause you to harm your primary customer relationships if you don't deliver as promised. Your wholesale or retail buyers need goods by deadlines to meet the demand from their customers. If you consistently fail to provide timely shipments, buyers look for suppliers that can. Sometimes, you don't even get a second chance on a major miss.

Kết quả (Việt) 1:

Nạc sản xuất hoặc sản xuất lean nhấn mạnh đến tối ưu hóa hiệu quả chứ không phải là sản xuất hàng loạt. Lợi ích chính bao gồm các cơ sở hạ tầng, hạn chế chất thải ít hơn và mối quan hệ khách hàng mạnh mẽ. Hạn chế hoặc thách thức Trung tâm về những rủi ro của thiết bị hoặc lao động thất bại và tiềm năng cho sự thiếu hụt.Ưu điểm sản xuất LeanÍt cơ sở hạ tầng: một nhà sản xuất triển khai lean sản xuất chỉ sử dụng không gian xây dựng, thiết bị, công cụ, thiết bị và nhân lực cần thiết để đáp ứng nhiều nhu cầu tồn kho từ người mua, theo WinMan nâng cao hệ thống ERP. Ngược lại với cơ sở sản xuất hàng loạt, một tòa nhà được sử dụng với một chiến lược sản xuất nạc không có bất kỳ không gian lãng phí. Chỉ có phòng cần thiết để đáp ứng nhu cầu được yêu cầu. Tương tự, các doanh nghiệp không cần sử dụng thiết bị và các công cụ ngồi xung quanh. Thay đổi lao động cũng lên kế hoạch để đảm bảo người lao động không đứng xung quanh với không có gì để làm.Hạn chế chất thải: mục đích hạn chế chất thải là một trọng tâm chính của lean sản xuất liên quan đến sản xuất hàng loạt. Công ty không muốn tồn kho dư thừa ngồi xung quanh chờ đợi cho khách hàng muốn nó. Cách tiếp cận này giúp loại bỏ hàng tồn kho ngày hoặc quá cũ và các nguy cơ mà một số mặt hàng hư mất hoặc hết hạn. Loại bỏ các chất thải là hiệu quả chi phí. Nó không phải là cần thiết để có không gian hoặc người quản lý hàng tồn kho phụ cho đến khi nó được mua.Mối quan hệ khách hàng mạnh mẽ: nạc sản xuất là một phương pháp hiệu quả để mối quan hệ khách hàng. Không giống như sản xuất hàng loạt, cố gắng để đáp ứng nhu cầu của mọi khách hàng khi nhu cầu xảy ra, nạc sản xuất liên quan đến cuộc họp các nhu cầu của khách hàng trung thành trên cơ sở dự kiến hoặc dự đoán được. Giữ khách hàng tốt nhất của bạn hạnh phúc và trong nguồn cung cấp tốt góp phần hạn chế chất thải, đồng thời đảm bảo rằng khách hàng con bò tiền mặt của bạn cảm thấy quan trọng đối với doanh nghiệp của bạn. Nó cũng là dễ dàng hơn để tùy chỉnh sản phẩm hoặc flex quy trình sản xuất khi bạn phục vụ để chọn người mua.MẹoNguồn lực doanh nghiệp kế hoạch chương trình phần mềm thường được sử dụng để quản lý lập kế hoạch và phân bổ nguồn lực với một chiến lược sản xuất nạc.Nạc sản xuất khó khănThiết bị hoặc lao động thất bại: nguy cơ Trung tâm hoạt động với một chiến lược nạc là bạn có chỗ cho sai sót. Nếu thiết bị phá vỡ hoặc bạn cần nhiều hơn so với chiếu lao động cho các quy trình nhất định, bạn có thể tụt lại phía sau và mất lợi thế tối ưu hóa hiệu suất của bạn, theo tư vấn công ty TPS nạc. Trong một nhà máy sản xuất hàng loạt, người lao động chỉ đơn giản là trượt trên một mảnh thiết bị nếu một cái gì đó ra khỏi làm việc. Trong một cơ sở sản xuất nạc, không có rất nhiều thêm trang thiết bị và công cụ xung quanh.Bỏ qua việc giao hàng: trực tiếp gắn với thiếu linh hoạt hoặc lề lỗi là tiềm năng cho thời hạn giao hàng bị mất. Sự cố có thể gây ra bạn để gây tổn hại mối quan hệ khách hàng chính của bạn nếu bạn không cung cấp như đã hứa. Người mua bán buôn hoặc bán lẻ của bạn cần hàng bằng thời hạn để đáp ứng nhu cầu từ khách hàng của họ. Nếu bạn luôn không cung cấp kịp thời các lô hàng, người mua tìm kiếm nhà cung cấp có thể. Đôi khi, bạn thậm chí không có một cơ hội thứ hai trên một cuộc thi Hoa hậu lớn.

Kết quả (Việt) 2:

Nạc sản xuất hoặc sản xuất lean nhấn mạnh hiệu quả được tối ưu hóa hơn là sản xuất hàng loạt. Lợi ích chính bao gồm cơ sở hạ tầng kém, lãng phí hạn chế và các mối quan hệ khách hàng mạnh mẽ. Hạn chế hoặc những thách thức trung tâm về những rủi ro của thiết bị hay thất bại lao động và tiềm năng cho sự thiếu hụt.

Nạc sản xuất Ưu điểm

Ít cơ sở hạ tầng: Một nhà sản xuất thực hiện sản xuất nạc chỉ sử dụng không gian xây dựng, trang thiết bị, dụng cụ, vật tư và nhân lực cần thiết để đáp ứng nhu cầu hàng tồn kho trong ngắn hạn từ người mua, theo WinMan nâng cao hệ thống ERP. Ngược lại với các cơ sở sản xuất hàng loạt, một tòa nhà được sử dụng với một chiến lược sản xuất nạc không có bất kỳ không gian lãng phí. Chỉ có phòng cần thiết để đáp ứng nhu cầu cần thiết. Tương tự như vậy, các doanh nghiệp không cần thiết bị và công cụ không sử dụng ngồi xung quanh. Ca lao động cũng đang lên kế hoạch để đảm bảo người lao động không đứng xung quanh không có gì để làm.

Chất thải Limited: Mục tiêu của sự lãng phí hạn chế là một trọng tâm chính của lean manufacturing liên quan đến sản xuất hàng loạt. Các công ty không muốn tồn kho dư thừa ngồi xung quanh chờ đợi cho khách hàng muốn nó. Cách tiếp cận này giúp loại bỏ hàng tồn kho ngày hoặc lỗi thời và nguy cơ mà một số mặt hàng bị hư mất hoặc hết hạn. Loại bỏ chất thải là chi phí-hiệu quả. Nó không phải là cần thiết để có không gian hoặc những người quản lý hàng tồn kho phụ cho đến khi nó được mua.

Mối quan hệ khách hàng mạnh: Lean sản xuất là một phương pháp hiệu quả để các mối quan hệ khách hàng. Không giống như sản xuất hàng loạt, mà cố gắng để đáp ứng nhu cầu của tất cả khách hàng khi nhu cầu xảy ra, sản xuất tinh gọn liên quan đến đáp ứng nhu cầu của các khách hàng trung thành trên cơ sở theo lịch trình hoặc dự đoán được. Giữ khách hàng tốt nhất của bạn hạnh phúc và cung cấp góp phần tốt để lãng phí hạn chế, trong khi đảm bảo rằng khách hàng bò tiền mặt của bạn cảm thấy quan trọng để doanh nghiệp của bạn. Nó cũng dễ dàng để tùy chỉnh sản phẩm hoặc quy trình sản xuất flex khi bạn phục vụ cho người mua đã chọn.

Mẹo

doanh nghiệp hoạch định nguồn lực chương trình phần mềm thường được sử dụng để quản lý lập kế hoạch và phân bổ nguồn lực với một chiến lược sản xuất Lean.
Lean Production Nhược

Thiết bị hay thất bại lao động: Nguy cơ trung tâm hoạt động với một chiến lược nạc là bạn có ít lợi nhuận cho các lỗi. Nếu thiết bị bị hỏng hoặc bạn cần nhiều lao động hơn dự kiến cho quy trình nhất định, bạn có thể bị tụt hậu và mất lợi thế hiệu quả tối ưu hóa của bạn, theo hãng tư vấn TPS nạc. Trong một nhà máy sản xuất hàng loạt, người lao động chỉ cần trượt qua một phần của thiết bị nếu có điều gì chia tay làm việc. Trong một cơ sở sản xuất tinh gọn, không có nhiều trang thiết bị và công cụ bổ sung xung quanh.

Giao hàng nhỡ: Trực tiếp gắn liền với sự thiếu linh hoạt hoặc ký quỹ đối với lỗi là tiềm năng cho thời hạn giao hàng bỏ qua. Sự cố có thể làm bạn tổn hại mối quan hệ khách hàng chính của bạn nếu bạn không cung cấp như đã hứa. Mua bán buôn, bán lẻ của bạn cần hàng theo thời hạn để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng của họ. Nếu bạn liên tục thất bại trong việc cung cấp lô hàng kịp thời, người mua tìm kiếm các nhà cung cấp có thể. Đôi khi, bạn thậm chí không có được một cơ hội thứ hai trên một lỡ lớn.