It is kept constantly agitated duri

It is kept constantly agitated during heating, to avoid scorching. The process usually takes place under vacuum, which offers advantages from the point of view of heating and emulsification. The vacuum also removes undesirable odours and flavours, and makes it easier to regulate the moisture content. The capacity of a batch cooker is about 75 kg.
The pH of processed cheese should be 5,6 – 5,9 for spreads and 5,4 – 5,6 for sliced types. Variations in the pH of the raw material are adjusted by mixing cheese of different pH and adding emulsifiers/stabilisers to adjust the pH. The emulsifiers/stabilisers also bind calcium. This is necessary to
stabilise the cheese, so that it will not release moisture or fat.
The processed cheese is then discharged from the cooker into
a stainless steel container, which is transported to the packing
station and emptied into the feed hoppers of the packing machines. These machines are usually fully automatic and can produce packages of different weights and shapes.
Normally, the cheese is hot-packed at cooking temperature. The spreadable type of processed cheese should be cooled as rapidly as possible, and should therefore pass through a cooling tunnel after packing. Rapid cooling improves the spreading properties.
The cheese block on the other hand should be cooled slowly. After moulding, the cheese is left at ambient temperature

Kết quả (Việt) 2:

Nó được giữ liên tục giao động trong sưởi ấm, để tránh thiêu đốt. Quá trình này thường diễn ra dưới chân không, trong đó cung cấp lợi thế từ quan điểm của hệ thống sưởi và nhũ tương hóa. Các chân cũng loại bỏ các mùi không mong muốn và hương vị, và làm cho nó dễ dàng hơn để điều chỉnh độ ẩm. Năng lực của một nồi lô là khoảng 75 kg.
Độ pH của pho mát chế biến cần được 5,6 - 5,9 để lây lan và 5,4 - 5,6 với nhiều loại thái lát. Những biến đổi trong nồng độ pH của nguyên liệu được điều chỉnh bằng cách trộn pho mát của pH khác nhau và bổ sung thêm chất nhũ hoá / ổn định để điều chỉnh pH. Các chất nhũ hoá / ổn định cũng ràng buộc canxi. Điều này là cần thiết để
ổn định các pho mát, do đó nó sẽ không giải phóng hơi nước hoặc chất béo.
Sau đó, pho mát chế biến được thải ra từ nồi vào
một thùng chứa bằng thép không gỉ, được vận chuyển đến đóng gói
ga và đổ vào phễu thức ăn của các máy đóng gói . Những máy này thường là hoàn toàn tự động và có thể sản xuất bao bì trọng lượng và hình dạng khác nhau.
Thông thường, các pho mát là nóng-đóng gói tại nhiệt độ nấu. Các loại phết pho mát chế biến cần được làm lạnh càng nhanh càng tốt, và do đó phải đi qua một đường hầm làm mát sau khi đóng gói. Làm mát nhanh chóng cải thiện các tính lây lan.
Các khối pho mát, mặt khác phải được làm lạnh từ từ. Sau khi đúc, các pho mát được để ở nhiệt độ môi trường xung quanh