For checking, screw out plug 9 (see

For checking, screw out plug 9 (see Fig. 40) at the right side relative to the drive end. Holding the rack with fingers, determine the initial moment of throw-out of the rack sensing the force on part of the rack.
4. If governor control lever 2 (see Fig. 42) thrusts against bolt 1, and when the camshaft revol¬ves at (1300+10) min-1, check and, if need be, read¬just the mean cyclic feed; it must be about 72.0— 75.5 mm3/cycle.
Fuel-feed delivery of each pump section could be adjusted by turning the section casing relative to the pump case in this or that direction; for this purpose, slacken the high-pressure tube nut and section flan¬ge fastening nuts (if need be, reset the union lock¬ing washer through one or two teeth).
When the section is turned counter-clockwise (Fig. 50), the cyclic feed increases, clockwise — dec¬reases. On adjusting, tighten the section fastening nuts and also the high-pressure tube fastening nut.
5. Check and readjust, if need be, the fuel feed shut-off through injectors when governor control le¬ver 2 (see Fig. 42) rests against bolt 3. Check that the fuel feed is shut off at about 330—400 min-1. When readjusting, use bolt 3.
6. Test the fuel feed shut-off through injectors when the governor control lever thrusts against bolt 1 at 1490—1555 min-1 camshaft speed. No fuel can be supplied.
7. Test the fuel feed shut-off by stop lever 7. Check that the fuel feed is shut off at any speed of the camshaft when the lever is turned till it thrusts against bolt 8 for all injectors of the pump sections. If need be, readjust using bolt 8, then check the re¬serve of travel of the racks towards the shut-off side, which must be 1 mm, minimum when the stop lever thrusts against bolt 8.
On readjusting, lock the bolt with the nut.
8. When governor control lever 2 thrusts against bolt 1 and lever 7 thrusts against bolt 6 at the HPFP camshaft speed of 100 min-1, test the start feed va- Hue, which must be within 195—210 mm3/cycle. For
readjusting, use bolt 6.

Kết quả (Việt) 1:

Đã kiểm tra, vít trong cắm 9 (xem hình 40) ở bên phải tương đối so với cuối cùng ổ đĩa. Giữ các rack với ngón tay, xác định thời điểm ban đầu của ném ra khỏi các rack cảm biến các lực lượng trên một phần của các rack.4. nếu thống đốc kiểm soát đòn bẩy 2 (xem hình 42) đẩy chống lại bolt 1, và khi revol¬ves trục cam (1300 + 10) min-1, kiểm tra và, nếu cần thiết, read¬just có nghĩa là nhóm cyclic cấp dữ liệu; nó phải là khoảng 72.0 — 75,5 mm3/chu kỳ.Phân phối nhiên liệu nguồn cấp dữ liệu của từng phần máy bơm có thể được điều chỉnh bằng cách chuyển phần vỏ tương đối so với các trường hợp máy bơm ở đây hoặc hướng đó; cho mục đích này, ông ống áp lực cao nut và phần flan¬ge gắn kết hạt (nếu cần thiết, đặt lại máy giặt liên minh lock¬ing thông qua một hoặc hai răng).Khi phần bị ngược chiều kim đồng hồ (hình 50), nguồn cấp dữ liệu cyclic tăng, chiều kim đồng hồ-dec¬reases. Ngày điều chỉnh, thắt chặt phần gắn kết hạt và cũng là hạt gắn chế tạo ống áp lực cao.5. kiểm tra và điều chỉnh, nếu cần thiết, phụ thuộc nhiên liệu nguồn cấp dữ liệu tắt thông qua kim phun khi thống đốc kiểm soát le¬ver 2 (xem hình 42) chống lại bolt 3. Kiểm tra các luồng nạp nhiên liệu tắt lúc khoảng 330-400 min-1. Khi chỉnh, sử dụng bolt 3.6. kiểm tra nhiên liệu nguồn cấp dữ liệu tắt thông qua kim phun khi đòn bẩy kiểm soát của thống đốc đẩy chống lại bolt 1 tại 1490-1555 min-1 trục cam tốc độ. Không có nhiên liệu có thể được cung cấp.7. kiểm tra nhiên liệu nuôi tắt bằng cách ngừng đòn bẩy 7. Kiểm tra rằng luồng nạp nhiên liệu tắt tại bất kỳ tốc độ của trục cam khi đòn bẩy được bật cho đến khi nó đẩy chống lại bolt 8 cho các kim phun tất cả của các bộ phận máy bơm. Nếu cần, điều chỉnh bằng cách sử dụng bolt 8, sau đó kiểm tra re¬serve du lịch của các kệ phía tắt, mà cần phải có 1 mm, tối thiểu khi lao vào đòn bẩy dừng chống lại bolt 8.Ngày chỉnh, khóa các bolt với các nut.8. khi thống đốc kiểm soát đòn bẩy 2 lao vào chống lại bolt 1 và đòn bẩy 7 lao vào chống lại bolt 6 độ HPFP trục cam của 100 min-1, kiểm tra bắt đầu ăn va-Huế, phải đặt cách 195 — 210 mm3/chu kỳ. Chochỉnh, sử dụng bolt 6.

Kết quả (Việt) 2:

Đối với việc kiểm tra, vít ra cắm 9 (xem hình. 40) ở phía bên phải so với cuối ổ đĩa. Giữ giá bằng ngón tay, xác định thời điểm ban đầu ném ra khỏi giá đỡ cảm biến lực trên một phần của các rack.
4. Nếu kiểm soát đốc lever 2 (. Xem hình 42) chĩa về phía chống lại tia 1, và khi revol¬ves trục cam tại (1300 + 10) min-1, kiểm tra và, nếu cần thiết, read¬just thức ăn cyclic trung bình; nó phải là khoảng 72.0- 75.5 mm3 / chu kỳ.
giao hàng nhiên liệu thức ăn chăn nuôi của từng bộ phận bơm có thể được điều chỉnh bằng cách xoay phần vỏ tương đối so với các trường hợp bơm trong này hoặc hướng đó; cho mục đích này, chậm lại các hạt cao áp ống hạt và phần flan¬ge buộc (nếu cần thiết, thiết lập lại các công đoàn lock¬ing máy giặt thông qua một hoặc hai răng).
Khi phần này quay ngược chiều kim đồng hồ (hình. 50) , tăng nguồn cấp dữ liệu theo chu kỳ, chiều kim đồng hồ - dec¬reases. Về việc điều chỉnh, thắt chặt các hạt phần buộc và cũng là hạt cao áp ống buộc.
5. Kiểm tra và điều chỉnh, nếu cần thiết, các cấp nhiên liệu shut-off qua kim phun khi điều khiển đốc le¬ver 2 (xem hình. 42) dựa chống lại tia 3. Kiểm tra các cấp nhiên liệu được tắt vào khoảng 330-400 min-1 . Khi điều chỉnh, sử dụng tia 3.
6. Kiểm tra các cấp nhiên liệu shut-off qua kim phun khi các động lực điều khiển đòn bẩy đốc chống lại tia 1 tại 1490-1555 min-1 trục cam tốc độ. Không có nhiên liệu có thể được cung cấp.
7. Kiểm tra các cấp nhiên liệu shut-off bởi dừng đòn bẩy 7. Kiểm tra các cấp nhiên liệu bị đóng lại ở bất kỳ tốc độ của trục cam khi đòn bẩy được bật cho đến khi nó đẩy chống lại tia 8 cho tất cả các kim phun của các bộ phận bơm. Nếu cần thiết, điều chỉnh bằng cách sử dụng tia 8, sau đó kiểm tra re¬serve đi của các kệ về phía bên shut-off, mà cần phải có 1 mm, tối thiểu khi các cuộc đột dừng đòn bẩy chống lại tia 8.
Mở điều chỉnh, khóa bolt với đai ốc.
8. Khi Thống đốc cần điều khiển 2 đột phá chống lại tia 1 và đòn bẩy 7 đột phá chống lại tia 6 tại HPFP tốc độ trục cam của 100 min-1, kiểm tra các nguồn cấp dữ liệu đầu Va Huế, mà cần phải có trong vòng 195-210 mm3 / chu kỳ. Đối với
việc điều chỉnh, sử dụng tia 6.