One variation of electrical dischar

One variation of electrical discharge machining is the Blue Arc process, developed for roughing cuts of difficult to machine materials, especially nickel-based superalloys. The Blue arc uses an electrode and electrical discharge machining to remove material, but adds high-pressure fluid flushing to remove chips from the cutting zone. This approach has been shown to reduce energy consumption by over 30% compared to milling, and has reduced the cycle time to produce blisks from day to hours. Because of the molten and resolidified surface structure developed, high rates of material removal produce a very rough surface finish, with poor surface integrity and low fatigue properties. Finishing cuts are therefore made at low removal rates, or the recast layer is subsequently remove by finishing operations.

Kết quả (Việt) 1:

Một biến thể của điện xả gia công là quá trình Blue Arc, được phát triển cho roughing vết cắt của khó khăn để máy vật liệu, đặc biệt là niken dựa trên superalloys. Vòng cung xanh sử dụng một điện cực và điện xả gia công để loại bỏ các vật liệu, nhưng thêm chất lỏng áp lực xả nước để loại bỏ các con chip từ khu vực cắt. Cách tiếp cận này đã được chứng minh để giảm tiêu thụ năng lượng của hơn 30% so với phay, và đã giảm thời gian chu kỳ sản xuất blisks từ ngày đến giờ. Vì nóng chảy và resolidified bề mặt cơ cấu tỷ lệ cắt bỏ vật liệu cao, phát triển sản xuất một bề mặt rất thô kết thúc, với tính toàn vẹn bề mặt kém và thuộc tính thấp sự mệt mỏi. Kết thúc cắt giảm do đó được thực hiện ở mức giá thấp loại bỏ, hoặc lớp làm lại tác phâm sau đó đã được loại bỏ bằng cách kết thúc hoạt động.

Kết quả (Việt) 2:

Một biến thể của công xả điện là quá trình Xanh Arc, được phát triển cho các vết cắt thô của khó khăn để vật liệu máy móc, đặc biệt là siêu hợp kim trên cơ sở niken. Các hồ quang Blue sử dụng một điện cực và gia công phóng điện để loại bỏ vật chất, nhưng thêm xả chất lỏng áp suất cao để loại bỏ chip từ vùng cắt. Phương pháp này đã được chứng minh để giảm tiêu thụ năng lượng hơn 30% so với xay xát, và đã giảm thời gian chu kỳ sản xuất blisks từ ngày này sang giờ. Do cấu trúc bề mặt nóng chảy và resolidified phát triển, tỷ lệ cao của cắt bỏ vật liệu sản xuất ra một bề mặt rất thô, với tính toàn vẹn bề mặt kém và tính mệt mỏi thấp. do đó cắt giảm hoàn thiện được thực hiện tại mức giá bỏ thấp, hoặc lớp Recast sau đó được loại bỏ bằng cách hoàn thành các hoạt động.