To guarantee proper parallelism and

To guarantee proper parallelism and flatness, and, equally impor - tant, to eliminate the film of oxide that forms, the ends of the two parts to be joined must be planet. When this procedure is concluded, bring the two ends into contact and ensure that any clearances between them do not exceed 0.5 mm. The shavings must form continuously on both the edges to be welded. It is good practice, after the planing stage, to inspect the resulting shavings to verify the absence of manufacturing defects. Shavings must be removed from the internal surface of the components to be welded using a brush or a clean rag. In any event, after planing, the two surfaces must not be touched or contaminated in any other way; for this reason the welding opereations must be performed immediately after prepration. If any traces of dust have settled on the planed surfaces before they can be welded, clean them with a cloth soaked in specific detergent.

Kết quả (Việt) 1:

Để đảm bảo xử lý song song thích hợp và độ phẳng, và, như nhau impor - ý, để loại bỏ bộ phim ôxít mà các hình thức, kết thúc của hai phần để được tham gia phải hành tinh. Khi thủ tục này được ký kết, mang lại cho hai đầu vào số liên lạc và đảm bảo rằng bất kỳ độ thanh thải giữa chúng không vượt quá 0,5 mm. Các bào phải tạo thành liên tục trên cả hai các cạnh được hàn. Đó là thực hành tốt, sau khi giai đoạn bào, kiểm tra các bào kết quả để xác minh sự vắng mặt của sản xuất các Khuyết tật. Bào phải được gỡ bỏ từ bề mặt bên trong của các thành phần để được hàn bằng cách sử dụng một bàn chải hay một miếng giẻ sạch. Trong mọi trường hợp, sau khi kế hoạch, hai bề mặt phải không được chạm vào hoặc bị ô nhiễm trong bất kỳ cách nào khác; Vì lý do này opereations Hàn phải được thực hiện ngay lập tức sau khi prepration. Nếu bất kỳ dấu vết của bụi đã định cư trên các bề mặt planed trước khi họ có thể được hàn, làm sạch chúng với một miếng vải ngâm trong chất tẩy rửa cụ thể.

Kết quả (Việt) 2:

Để đảm bảo xử lý song song phù hợp và bằng phẳng, và không kém tầm quan - quan, để loại bỏ các bộ phim của oxit rằng các hình thức, các đầu của hai bộ phận này được tham gia phải hành tinh. Khi thủ tục này được ký kết, đưa hai đầu vào liên lạc và đảm bảo rằng bất kỳ khe hở giữa chúng không vượt quá 0,5 mm. Các bào phải hình thành liên tục trên cả các cạnh được hàn. Đó là thực hành tốt, sau giai đoạn bào, kiểm tra việc bào dẫn để xác minh sự vắng mặt của các lỗi sản xuất. Phoi phải được loại bỏ khỏi bề mặt bên trong của các thành phần được hàn bằng bàn chải hoặc giẻ sạch. Trong mọi trường hợp, sau khi bào, hai bề mặt phải không được chạm hoặc bị ô nhiễm trong bất kỳ cách nào khác; vì lý do này các opereations hàn phải được thực hiện ngay lập tức sau khi prepration. Nếu bất kỳ dấu vết của bụi đã giải quyết trên bề mặt bào trước khi chúng có thể được hàn, làm sạch chúng với một miếng vải ngâm trong chất tẩy rửa đặc biệt.