Slurry ice makers are chillers that

Slurry ice makers are chillers that have the ability to produce ice, but rather
than fragmented ice, the ice produced has the consistency of slush or snow. A slurry ice maker is unique in that the ice that is formed does not adhere to any heat transfer surface; no defrost cycle is required to release the ice from an evaporator and there is no insulating effect of ice on a coil.
The benefits of using a TES system in industrial processes, versus an "on- demand" chiller, include smaller refrigeration equipment, "reserve" cooling capacity, lower electrical capacity requirements, and lower energy costs.
Cooling Load Analysis The cooling loads in the cheese plat include: (1) cheese starter cooling, (2) whey protein concentrate, (3) finish tables, and (4) ultra filtration (UF) vessels. The magnitude of these loads, based on 200,000 pounds (90,720 kg) of daily cheese production, is identified below:
Cheese Starter The processing of cheese starter is performed in various steps. Four of these steps require cooling of the cheese starter. Initially the cheese starter is cooled from 185°F (85°C) to 78°F (25.5°C) and held for 12 hours. An exothermic reaction gradually increases the temperature of the cheese starter. The starter is periodically cooled to maintain the product within a desired 83°F (28.3°C) to 78°F (25.5°C) temperature range. The product is then cooled to 42°F (5.5°C) and held at a desired temperature range of 45°F (7.2°C) to 40°F (4.4°C), which also requires periodic cooling to maintain this desired temperature range. The cooling loads of each of the four steps are as identified below:
Step 1:
Starter is cooled in one hour, from 185°F (85°C) to 78°F (25.5°C). The heat absorbed is 904,150 Btu/h, or 75.3 ton- hours.
Step 2:
Starter is cooled for one hour, four times in a 12-hour period, from 83°F (28.3°C) to 78°F (25.5°C). The heat absorbed is 42,250 Btu/h, or 14.1 ton-hours.
Step 3:
Starter is cooled again in one hour from 80°F (26.6°C) to 42°F (5.5°C). The heat absorbed is 321,000 Btu/h, or 26.1 ton-hours.
Step 4:
Starter is cooled for one hour, six times in a 24-hour period, from 45°F (7.2°C) to 40°F (4.4°C). The heat absorbed is 42,250 Btu/h, or 21.1 ton-hours.

Kết quả (Việt) 1:

Các nhà sản xuất nước đá bùn là xe thùng có khả năng sản xuất băng, nhưng thay vì hơn phân mảnh băng, nước đá sản xuất có sự thống nhất của đen hoặc tuyết. Hãng sản xuất nước đá bùn là duy nhất trong đó băng được hình thành không tuân thủ bất kỳ bề mặt truyền nhiệt; không có chu kỳ vào là cần thiết để phát hành băng từ một chưng cho khô và không không có hiệu lực cách điện băng trên một cuộn dây. Những lợi ích của việc sử dụng một hệ thống TES trong quá trình công nghiệp, so với một chiller "nhu cầu", bao gồm trang thiết bị điện lạnh nhỏ, "dự trữ" làm mát công suất, điện năng thấp hơn yêu cầu và chi phí năng lượng thấp hơn. Làm mát phân tích tải tải làm mát ở plat phô mai bao gồm: (1) pho mát starter làm mát, (2) whey protein tập trung, (3) hoàn thành bảng và tàu thuyền (4) siêu lọc (UF). Độ lớn của các tải, dựa trên 200.000 bảng (90,720 kg) sản xuất pho mát hàng ngày, được xác định dưới đây: Pho mát Starter chế biến phô mai starter được thực hiện trong bước khác nhau. Bốn các bước yêu cầu làm mát của starter pho mát. Ban đầu starter pho mát làm mát từ 185° F (85° C) đến 78° F (25,5 ° C) và được tổ chức trong 12 giờ. Một phản ứng tỏa nhiệt dần dần gia tăng nhiệt độ của starter pho mát. Starter định kỳ làm lạnh để duy trì các sản phẩm trong vòng một mong muốn 83° F (28,3 ° C) đến 78° F (25,5 ° C) nhiệt độ. Sản phẩm sau đó được làm lạnh đến 42° F (5,5 ° C) và được tổ chức ở một phạm vi nhiệt độ mong muốn của 45° F (7.2° C) đến 40° F (4,4 ° C), cũng đòi hỏi phải định kỳ làm lạnh để duy trì phạm vi nhiệt độ mong muốn này. Tải làm mát của mỗi người trong số bốn bước là như xác định dưới đây: Bước 1: Khởi động được làm lạnh trong một giờ, từ 185° F (85° C) đến 78° F (25,5 ° C). Hấp thụ nhiệt là 904,150 Btu/h, 75.3 tấn-giờ. Bước 2: Khởi động được làm lạnh trong một giờ, bốn lần trong một khoảng thời gian 12 giờ, từ 83° F (28,3 ° C) đến 78° F (25,5 ° C). Hấp thụ nhiệt là 42.250 Btu/h, 14,1 tấn-giờ. Bước 3: Starter làm mát một lần nữa trong một giờ từ 80° F (26.6° C) đến 42° C (5,5 ° F). Hấp thụ nhiệt là 321,000 Btu/h, 26,1 tấn-giờ. Bước 4: Khởi động được làm lạnh trong một giờ, sáu lần trong một giai đoạn 24 giờ, từ 45° F (7.2° C) đến 40° F (4,4 ° C). Hấp thụ nhiệt là 42.250 Btu/h, 21,1 tấn-giờ.

Kết quả (Việt) 2:

Các nhà sản xuất nước đá bùn là bị làm lạnh có khả năng sản xuất nước đá, nhưng thay
vì đá bị phân mảnh, các băng sản xuất có tính nhất quán của cháo hoặc tuyết. Máy pha bùn đá độc đáo ở chỗ băng được hình thành không tuân thủ bất kỳ bề mặt truyền nhiệt; không xả đá bằng chu kỳ là cần thiết để giải phóng băng từ một thiết bị bay hơi và không có tác dụng cách nhiệt của băng trên một cuộn dây.
Những lợi ích của việc sử dụng một hệ thống TES trong quá trình công nghiệp, so với một "nhu cầu on-" máy làm lạnh, bao gồm thiết bị làm lạnh nhỏ hơn " dự trữ "khả năng làm mát, yêu cầu công suất điện thấp hơn, và chi phí năng lượng thấp hơn.
Cooling tải Phân tích các tải làm mát trong plat pho mát bao gồm: (1) phô mai khởi làm mát, (2) whey protein cô đặc, (3) bảng kết thúc, và (4 ) siêu lọc (UF) tàu. Độ lớn của các tải, dựa trên 200.000 bảng Anh (90.720 kg) sản xuất pho mát hàng ngày, được xác định dưới đây:
Cheese đề chế biến pho mát khởi động được thực hiện trong các bước khác nhau. Bốn trong số các bước yêu cầu làm mát của các starter pho mát. Ban đầu khởi pho mát được làm lạnh từ 185 ° F (85 ° C) đến 78 ° F (25.5 ° C) và được tổ chức trong vòng 12 giờ. Một phản ứng tỏa nhiệt tăng dần nhiệt độ của khởi pho mát. Việc khởi động được định kỳ làm lạnh để duy trì sản phẩm trong vòng một mong muốn 83 ° F (28.3 ° C) đến 78 ° F (25.5 ° C) Nhiệt độ. Sau đó sản phẩm được làm nguội đến 42 ° F (5.5 ° C) và được tổ chức tại một phạm vi nhiệt độ mong muốn là 45 ° F (7.2 ° C) đến 40 ° F (4.4 ° C), mà cũng đòi làm mát định kỳ để duy trì nhiệt độ mong muốn này phạm vi. Các tải làm mát của mỗi trong bốn bước như xác định dưới đây:
Bước 1:
Người khởi xướng được làm lạnh trong một giờ, từ 185 ° F (85 ° C) đến 78 ° F (25.5 ° C). Nhiệt hấp thụ là 904.150 Btu / h, hoặc 75,3 giờ ton-.
Bước 2:
Người khởi xướng được làm lạnh trong một giờ, bốn lần trong một khoảng thời gian 12 giờ, từ 83 ° F (28.3 ° C) đến 78 ° F (25.5 ° C). Nhiệt hấp thụ là 42.250 Btu / h, hoặc 14,1 tấn-giờ.
Bước 3:
Người khởi xướng được làm mát một lần nữa trong một giờ từ 80 ° F (26.6 ° C) đến 42 ° F (5.5 ° C). Nhiệt hấp thụ là 321.000 Btu / h, hoặc 26,1 tấn-giờ.
Bước 4:
Người khởi xướng được làm lạnh trong một giờ, sáu lần trong một khoảng thời gian 24 giờ, từ 45 ° F (7.2 ° C) đến 40 ° F (4.4 ° C). Nhiệt hấp thụ là 42.250 Btu / h, hoặc 21,1 tấn-giờ.